齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置包括集油环、两密封圈、导油管、流量传感器、回油管和固定组件，其中，集油环上开设有环形槽，环形槽上开设有导油口；两密封圈均内嵌于集油环的内圈中，且两密封圈分别位于环形槽的两侧；导油管的第一端与集油环固定连接，且与导油口对接；流量传感器与导油管的第二端密封固定连接；回油管的一端与流量传感器密封固定连接，另一端与齿轮箱固定连接；固定组件用于将集油环固定于齿轮箱上。使用时，润滑油依次流经环形槽和导油口流入导油管中，再从导油管流至流量传感器，流量传感器检测润滑油量，润滑油再经由回油管回流至齿轮箱内，流量传感器能够精确测量齿轮箱内滚针轴承润滑油量。

Lubricating oil measuring device for needle roller bearing in gear box

The gear box bearing lubricating oil of the invention provides measurement device comprises an oil ring, two ring, an oil guide pipe, flow sensor, oil return pipe and a fixing component, the oil collecting ring is provided with a circular groove, an annular groove is arranged on the oil guide hole; the two sealing rings are embedded in the oil collecting ring the inner ring, and the two sealing rings are respectively located on both sides of the annular groove; the first end is fixedly connected with the guide pipe and the oil collecting ring, and the oil guide butt; flow sensor and the oil guide pipe second is fixedly connected with one end seal; return pipe and seal flow sensor is fixedly connected with the other end of the gear box is fixedly connected fixed; assembly for a set of oil ring fixed on the gear box. When in use, the lubricating oil flows through the annular groove and oil guide inlet guide pipe, and then from the guide pipe flow to the flow sensor, flow sensor for detecting lubricating oil, lubricating oil through the oil return pipe return to the gear box, the flow sensor can accurately measure the gear box needle bearing oil.

【技术实现步骤摘要】
齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置
本专利技术涉及汽车的检测
，尤其涉及一种齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置。
技术介绍
汽车在装配过程或者使用时，各项性能的检测都非常重要，其中，齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量非常困难，目前市场上没有成熟的测量装置，对齿轮箱内轴承润滑的评估只能做到定性评估，通常采用透明壳体或在齿轮箱壳体上相应位置开孔观察轴承油量，无法实现定量测量。
技术实现思路
本专利技术提供了一种齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置，以解决上述问题，实现定量测量齿轮箱内滚针轴承润滑油量。本专利技术提供了一种齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置，所述齿轮箱包括轴杆，所述齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置包括：集油环，所述集油环活动套设在所述轴杆上，所述集油环上开设有环形槽，所述环形槽上开设有导油口；两密封圈，两所述密封圈均内嵌于所述集油环的内圈中，且两所述密封圈分别位于所述环形槽的两侧；导油管，所述导油管的第一端与所述集油环固定连接，且与所述导油口对接；流量传感器，所述流量传感器与所述导油管的第二端密封固定连接；回油管，所述回油管的一端与所述流量传感器密封固定连接，另一端与所述齿轮箱固定连接；固定组件，所述固定组件用于将所述集油环固定于所述齿轮箱上。如上所述的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置，其中，优选的是，所述固定组件包括限位拉杆和支架，所述支架与所述集油环固定连接，所述限位拉杆的一端穿过所述支架与所述齿轮箱固定连接。如上所述的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置，其中，优选的是，所述支架包括呈十字形垂直固定的横板和纵板，所述横板的两端设置有卡脚，所述集油环的外圈上设置有卡槽，所述卡脚与所述卡槽相配合。如上所述的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置，其中，优选的是，所述纵板为弧形板，且所述的弧度与所述集油环的外圈的弧度相适应。如上所述的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置，其中，优选的是，所述限位拉杆远离所述集油环的一端设置有外螺纹，所述外螺纹与所述齿轮箱上的内螺纹孔相配合。如上所述的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置，其中，优选的是，还包括拧紧件，所述拧紧件上设置有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相配合。如上所述的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置，其中，优选的是，所述导油管的第一端设置有倒锥口，所述倒锥口内固定连接有倒锥状对接口。如上所述的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置，其中，优选的是，所述倒锥状对接口的锥度为30度。本专利技术提供的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置包括集油环、两密封圈、导油管、流量传感器、回油管和固定组件，其中，集油环活动套设在轴杆上，集油环上开设有环形槽，环形槽上开设有导油口；两密封圈均内嵌于集油环的内圈中，且两密封圈分别位于环形槽的两侧；导油管的第一端与集油环固定连接，且与导油口对接；流量传感器与导油管的第二端密封固定连接；回油管的一端与流量传感器密封固定连接，另一端与齿轮箱固定连接；固定组件用于将集油环固定于齿轮箱上。使用时，将集油环活动套设在轴杆上装配滚针轴承和齿轮的位置处，润滑油依次流经环形槽和导油口流入导油管中，再从导油管流至流量传感器，流量传感器检测润滑油量，最终再经由回油管回流至齿轮箱内，以保持测量过程中齿轮箱内润滑油量恒定，在整个过程中，润滑油流经流量传感器时，流量传感器能够精确测量齿轮箱内滚针轴承润滑油量。附图说明图1为本专利技术实施例提供的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置的轴测图；图2为本专利技术实施例提供的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置的固定组件的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置的集油环的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置使用状态示意图；图5为图4的剖视图。附图标记说明：100-测量装置10-集油环11-环形槽12-导油口20-密封圈30-导油管31-倒锥口32-倒锥状对接口40-流量传感器50-回油管60-固定组件61-限位拉杆62-支架621-横板622-纵板623-卡脚200-轴杆具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。图1为本专利技术实施例提供的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置的轴测图，图2为本专利技术实施例提供的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置的固定组件的结构示意图，图3为本专利技术实施例提供的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置的集油环的结构示意图，如图1至图3所示，本专利技术实施例提供的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置100包括集油环10、两密封圈20、导油管30、流量传感器40、回油管50和固定组件60。其中，集油环10活动套设在轴杆200上，集油环10上开设有环形槽11，环形槽11上开设有导油口12；两密封圈20均内嵌于集油环10的内圈中，且两密封圈20分别位于环形槽11的两侧；导油管30的第一端与集油环10固定连接，且与导油口12对接；流量传感器40与导油管30的第二端密封固定连接；回油管50的一端与流量传感器40密封固定连接，另一端与齿轮箱固定连接；固定组件60用于将集油环10固定于齿轮箱上。图4为本专利技术实施例提供的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置100使用状态示意图，图5为图4的剖视图，如图4至图5所示，并结合图1至图3，使用本专利技术实施例提供的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置100时，将轴杆200上原有的滚针轴承和齿轮拆除，并将集油环10活动套设在轴杆200上装配滚针轴承和齿轮的位置处，那么原本流经滚针轴承的润滑油此时改为流经本实施例提供的测量装置100，润滑油依次流经环形槽11和导油口12流入导油管30中，再从导油管30流至流量传感器40，流量传感器40检测润滑油量，最终再经由回油管50回流至齿轮箱内，以保持测量过程中齿轮箱内润滑油量恒定。本实施例提供的测量装置100使用流量传感器40精确测量齿轮箱内滚针轴承润滑油量，便于控制润滑油的使用量，以及评估整个齿轮箱的性能等，并且结构简单，操作方便。本领域技术人员可以理解的是，导油管30的长度可以根据齿轮箱的结构进行调整，以能将润滑油导引至齿轮箱外部为准。另外，图2为本专利技术实施例提供的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置的固定组件的结构示意图，如图2所示，具体地，固定组件60包括限位拉杆61和支架62，支架62与集油环10固定连接，限位拉杆61的一端穿过支架62与齿轮箱固定连接。固定组件60确保整个测量组件与齿轮箱固定连接，也即集油环10不跟随轴杆200一起旋转，但是集油环10与轴杆200之间通过密封圈20密封，从而使得轴杆200流出的润滑油能流至环形槽11中。进一步地，支架62包括呈十字形垂直固定的横板621和纵板622，横板621的两端设置有卡脚623，集油环10的外圈上设置有卡槽，卡脚623与卡槽相配合。优选地，上述纵板622为弧形板，且纵板622的弧度与集油环10的外圈的弧度相适应。卡槽和卡脚以及弧形板结构，均可以保证固定组件60与集油环10的稳固连接，避免集油环10被轴杆200带动从而旋转，影响测量精度。进一步地，限位拉杆61远离集油环10的一端设置有外螺纹，外螺纹与齿轮箱上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置，所述齿轮箱包括轴杆，其特征在于，所述齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置包括：集油环，所述集油环活动套设在所述轴杆上，所述集油环上开设有环形槽，所述环形槽上开设有导油口；两密封圈，两所述密封圈均内嵌于所述集油环的内圈中，且两所述密封圈分别位于所述环形槽的两侧；导油管，所述导油管的第一端与所述集油环固定连接，且与所述导油口对接；流量传感器，所述流量传感器与所述导油管的第二端密封固定连接；回油管，所述回油管的一端与所述流量传感器密封固定连接，另一端与所述齿轮箱固定连接；固定组件，所述固定组件用于将所述集油环固定于所述齿轮箱上。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置，所述齿轮箱包括轴杆，其特征在于，所述齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置包括：集油环，所述集油环活动套设在所述轴杆上，所述集油环上开设有环形槽，所述环形槽上开设有导油口；两密封圈，两所述密封圈均内嵌于所述集油环的内圈中，且两所述密封圈分别位于所述环形槽的两侧；导油管，所述导油管的第一端与所述集油环固定连接，且与所述导油口对接；流量传感器，所述流量传感器与所述导油管的第二端密封固定连接；回油管，所述回油管的一端与所述流量传感器密封固定连接，另一端与所述齿轮箱固定连接；固定组件，所述固定组件用于将所述集油环固定于所述齿轮箱上。2.根据权利要求1所述的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置，其特征在于，所述固定组件包括限位拉杆和支架，所述支架与所述集油环固定连接，所述限位拉杆的一端穿过所述支架与所述齿轮箱固定连接。3.根据权利要求2所述的齿轮箱内滚针轴承润滑油量测量装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭应清，刘炼营，孔庆乐，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34