用于处理钻孔断针的对位装置及其对位方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了用于处理钻孔断针的对位装置，包括用于固定断针板的夹持机构，及用于对位断针板上断针孔的对位板，对位板的一端设有多个间隔排列的断针对位孔，断针对位孔用于与断针孔对齐，对位板另一端与夹持机构可拆式固定联接。本发明专利技术用于处理钻孔断针的对位装置及其对位方法，通过设有固定断针板的夹持机构以及用于对位断针板上断针孔的对位板，提高了对位的精度，通过对位板上设有的断针对位孔将断针的位置进行精确的定位，并通过锤具敲打钻咀将断针取出，避免了取断针时的对位偏斜，易于操作，降低了工作难度，提高了工作效率及操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
用于处理钻孔断针的对位装置及其对位方法
本专利技术涉及一种印制板辅助设备，更具体地说是一种用于处理印制板钻孔断针的对位装置及其对位方法。
技术介绍
印制电路板(PCB线路板)，又称印刷电路板，在印制电路板生产过程中，需对印制电路板进行钻孔，在印制电路板钻孔生产工艺中，由于设备、参数、人为等因素导致钻咀异常崩断，而残留在板内的断针导致印制板报废，同时断针突出严重影响后工序外层/外层AOI生产设备(曝光机、扫描机等)使用安全，因此，需将板内的断针取出。目前取断针的方法，是通过人工找断刀点，手执钻咀对准断刀点用小木锤将断针敲出，但这种取断针的方式存在以下缺陷：人工手执钻咀取断针时，易发生偏斜，导致无法准确对位，断针无法取出；取断刀操作不规范易砸伤手；人工取断针工作难度大，需要较强的工作经验，无经验人员无法单独操作，不易大规模推行。因此有必要设计一种取断针的辅助设备，降低取针的工作难度，避免人工取断针的对位偏斜，提高断针取出的成功率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供用于处理钻孔断针的对位装置及其对位方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：用于处理钻孔断针的对位装置，包括用于固定断针板的夹持机构，及用于对位断针板上断针孔的对位板，对位板的一端设有多个间隔排列的断针对位孔，断针对位孔用于与断针孔对齐，对位板另一端与夹持机构可拆式固定联接。其进一步技术方法为：夹持机构包括上夹持部和下夹持部，上夹持部与下夹持部的后侧固定联接，上夹持部与下夹持部的前侧向内凹陷形成槽口，下夹持部中段设有一断针板锁紧机构，断针板的一侧置于槽口内，并通过断针板锁紧机构将断针板固定于槽口内。其进一步技术方法为：断针板锁紧机构包括设于下夹持部中段的第一螺纹孔，及旋转联接于第一螺纹孔内的第一螺母，第一螺母向上运动使断针板止抵于上夹持部的下方。其进一步技术方法为：上夹持部中段下方设有一前后相通的矩形通槽，矩形通槽下方前侧与槽口相联通，矩形通槽下方后侧设有一分隔矩形通槽和槽口的隔离板，对位板后端置于矩形通槽内，并通过上夹持部设有的对位板锁紧机构将对位板固定于矩形通槽内。其进一步技术方法为：对位板锁紧机构包括设于上夹持板中段且位于隔离板中心轴上的第二螺纹孔，及旋转联接于第二螺纹孔内的第二螺母，第二螺母孔向下运动使对位板止抵于隔离板的上方。其进一步技术方法为：对位板后端一侧向外延伸设有一凸起。其进一步技术方法为：对位板前端设有4个断针对位孔，断针对位孔为4个直径不相同的圆柱形通孔。其进一步技术方法为：圆柱形通孔的直径为0.25～0.40毫米。其进一步技术方法为：对位板为透明材质。对位装置的对位方法，该方法包括以下步骤：第一步：将断针板的一侧置于槽口内，并通过断针板锁紧机构固定；第二步：对位板从夹持机构的后侧插入矩形通槽内，并根据断针板上的断针孔的直径选择对位板上相应直径的断针对位孔与断针孔对齐，且通过对位板锁紧机构将对位板固定；第三步：将钻咀一端置于对齐的断针对位孔内，通过锤具敲打钻咀另一端将断针取出。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：通过设有固定断针板的夹持机构以及用于对位断针板上断针孔的对位板，提高了对位的精度，通过对位板上设有的断针对位孔将断针的位置进行精确的定位，并通过锤具敲打钻咀将断针取出，避免了取断针时的对位偏斜，易于操作，降低了工作难度，提高了工作效率及操作的安全性。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本专利技术用于处理钻孔断针的对位装置具体实施例的结构示意图；图2为本专利技术用于处理钻孔断针的对位装置具体实施例中的夹持机构的结构示意图；图3为本专利技术用于处理钻孔断针的对位装置具体实施例中的夹持机构侧面示意图；图4为本专利技术用于处理钻孔断针的对位装置具体实施例中的另一侧面示意图；图5为本专利技术用于处理钻孔断针的对位装置具体实施例中的对位板结构示意图。附图标记1夹持机构11上夹持部111第二螺母112矩形通槽113隔离板12下夹持部14槽口121第一螺母122第一螺纹孔2对位板21断针对位孔22凸起具体实施方式为了更充分理解本专利技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。本专利技术主要运用于对印制板钻孔中的断针取出，下面用具体实施例做具体说明。如图1所示的具体实施例，本专利技术用于处理钻孔断针的对位装置，包括用于固定断针板的夹持机构1，及用于对位断针板上断针孔的对位板2，对位板2的一端设有多个间隔排列的断针对位孔21，断针对位孔21用于与断针孔对齐，对位板2另一端与夹持机构1可拆式固定联接。具体的，该断针板为带有断针的印制板，将断针板未有断针的一端置于夹持机构1内并固定，有断针的一端伸出于夹持机构1外侧，对位板2上的断针对位孔21与断针板上的断针位置对齐。如图1-4所示，夹持机构1包括上夹持部11和下夹持部12，上夹持部11与下夹持部12的后侧固定联接，上夹持部11与下夹持部12的前侧向内凹陷形成槽口14，下夹持部12中段设有一断针板锁紧机构，断针板的一侧置于槽口14内，并通过断针板锁紧机构将断针板固定于槽口14内，断针板锁紧机构包括设于下夹持部12中段的第一螺纹孔122，及旋转联接于第一螺纹孔122内的第一螺母121，第一螺母121向上运动使断针板止抵于上夹持部11的下方。优选的，本实施例中，根据实际印制板的生产过程中，断针主要发生在板厚3.5毫米以内的小孔中，为了使断针板能够固定在夹持机构1的槽口14内，优选地，将槽口14的开口宽度设置为3.5毫米；为了使夹持机构1能够稳定的将有断针情况的断针板固定于槽口14内，优选地，将槽口14的深度设为20毫米，且上夹持部11和下夹持部12的长度设为100毫米，在下夹持部12距右侧边缘50毫米，距前侧边缘10毫米的位置设有第一螺纹孔122，第一螺纹孔122内设有第一螺母121，第一螺母121的直径设为7.8毫米，长度设为20毫米，第一螺母121在第一螺纹孔122内旋转且向上运动，使第一螺母121的上端抵接于断针板，断针板跟随第一螺母121向上运动，直至断针板止抵于上夹持部11的下方，实现对断针板的固定。进一步的，上夹持部11中段下方设有一前后相通的矩形通槽112，矩形通槽112下方前侧与槽口14相联通，矩形通槽112下方后侧设有一分隔矩形通槽112和槽口14的隔离板113，对位板2后端置于矩形通槽112内，并通过上夹持部11设有的对位板锁紧机构将对位板2固定于矩形通槽112内，设置隔离板113的目的是为了将断针板和对位板2分隔，避免两者两者重叠在一起影响短针板上的断针孔与对位板2上的断针对位孔21的对位，同时也起到支撑对位板2的作用，对位板锁紧机构包括设于上夹持板11中段且位于隔离板113中心轴上的第二螺纹孔，及旋转联接于第二螺纹孔内的第二螺母111，第二螺母111孔向下运动使对位板2止抵于隔离板113的上方。优选地，考虑到对位板2的易操作性和活动的顺畅性将矩形通槽112的长度设为30毫米，高度设为3毫米，隔离板113的长度为20毫米，隔离板113距上隔板前侧边缘的距离为本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于处理钻孔断针的对位装置，其特征在于，包括用于固定断针板的夹持机构，及用于对位断针板上断针孔的对位板，所述对位板的一端设有多个间隔排列的断针对位孔，所述断针对位孔用于与断针孔对齐，所述对位板另一端与所述夹持机构可拆式固定联接。

【技术特征摘要】
1.用于处理钻孔断针的对位装置，其特征在于，包括用于固定断针板的夹持机构，及用于对位断针板上断针孔的对位板，所述对位板的一端设有多个间隔排列的断针对位孔，所述断针对位孔用于与断针孔对齐，所述对位板另一端与所述夹持机构可拆式固定联接。2.根据权利要求1所述用于处理钻孔断针的对位装置，其特征在于，所述夹持机构包括上夹持部和下夹持部，所述上夹持部与下夹持部的后侧固定联接，上夹持部与下夹持部的前侧向内凹陷形成槽口，所述下夹持部中段设有一断针板锁紧机构，所述断针板的一侧置于所述槽口内，并通过断针板锁紧机构将所述断针板固定于槽口内。3.根据权利要求2所述用于处理钻孔断针的对位装置，其特征在于，所述断针板锁紧机构包括设于下夹持部中段的第一螺纹孔，及旋转联接于第一螺纹孔内的第一螺母，所述第一螺母向上运动使断针板止抵于所述上夹持部的下方。4.根据权利要求2所述用于处理钻孔断针的对位装置，其特征在于，所述上夹持部中段下方设有一前后相通的矩形通槽，所述矩形通槽下方前侧与所述槽口相联通，所述矩形通槽下方后侧设有一分隔矩形通槽和槽口的隔离板，所述对位板后端置于所述矩形通槽内，并通过上夹持部设有的对位板锁紧机构将所述对位板固定于矩形通槽内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫崇明，杜明星，李学文，
申请(专利权)人：深圳崇达多层线路板有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44