本实用新型专利技术公开了一种震动盘进料筛选装置，它包括弧形上板（1）和弧形下板（2），弧形上板（1）下表面靠近外边缘的部分和弧形下板（2）上表面靠近外边缘的部分形成紧密贴合部（3），位于紧密贴合部（3）内侧的弧形上板（1）和弧形下板（2）之间形成产品通道部，位于产品通道部的弧形下板（2）设置有支脚通过槽（4），位于产品通道部的弧形上板（1）设置有产品通过槽（5），位于产品通道部内侧的弧形上板（1）和弧形下板（2）上均设置有剔除部。本实用新型专利技术的有益效果是：保证了通过的产品均为摆放方向正确的产品，摆放方向不正确的产品均被剔除排出，为二极管的全自动化生产提供了条件，提高了生产效率，节省了人工，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种震动盘进料筛选装置，它包括弧形上板（1）和弧形下板（2），弧形上板（1）下表面靠近外边缘的部分和弧形下板（2）上表面靠近外边缘的部分形成紧密贴合部（3），位于紧密贴合部（3）内侧的弧形上板（1）和弧形下板（2）之间形成产品通道部，位于产品通道部的弧形下板（2）设置有支脚通过槽（4），位于产品通道部的弧形上板（1）设置有产品通过槽（5），位于产品通道部内侧的弧形上板（1）和弧形下板（2）上均设置有剔除部。本技术的有益效果是：保证了通过的产品均为摆放方向正确的产品，摆放方向不正确的产品均被剔除排出，为二极管的全自动化生产提供了条件，提高了生产效率，节省了人工，降低了生产成本。【专利说明】震动盘进料筛选装置
本技术涉及一种震动盘进料筛选装置。
技术介绍
二极管是最常用的电子元件之一，它最大的特性就是单向导电，也就是电流只可以从二极管的一个方向流过，整流电路、检波电路、稳压电路、各种调制电路主要都是由二极管来构成的。其加工过程中需要在各个加工工位间依次进行加工，得到的成品输送至包装装置进行封装，在进行封装时需要将成品放置于载料带的盛放槽内。为了提高加工效率，人们设计了自动夹料装置将输料带上的成品夹取后放置于载料带的盛放槽内，但由于二极管体积小、输料带上的二极管必须按统一方向排放才能顺利由夹料装置夹取，目前并没有专门可以对输料带进行上料的装置，影响着加工效率的提高。目前电子元件生产线中，广泛使用振动上料机构完成小体积电子元件的上料，电子元件通过振动沿螺旋管道输送能够适用于二极管产品的上料，但是如何确保产品沿特定摆放方向输送成为制约二极管振动上料的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种保证了产品均为摆放方向正确的产品、对于摆放方向不正确的产品均被剔除排出的震动盘进料筛选装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:震动盘进料筛选装置，它包括弧形上板和弧形下板，弧形上板和弧形下板通过连接件固定连接为一体，弧形上板下表面靠近外边缘的部分和弧形下板上表面靠近外边缘的部分紧密贴合形成紧密贴合部，位于紧密贴合部内侧的弧形上板和弧形下板之间形成产品通道部，位于产品通道部的弧形下板的上表面设置有支脚通过槽，位于产品通道部的弧形上板的下表面设置有产品通过槽，位于产品通道部内侧的弧形上板和弧形下板上均设置有剔除部，所述的弧形上板上的剔除部A为设置于弧形上板内圆周面的凸台，弧形下板上的剔除部B为位于产品通道部内侧的弧形下板上表面上设置的下落槽和设置于弧形下板内表面设置的排出槽，下落槽侧面设置有连通排出槽的开口。位于产品通道部的弧形下板的上表面设置有两个支脚通过槽，所述的弧形上板内圆周面间隔设置有多个的凸台，位于产品通道部内侧的弧形下板上表面上间隔设置有多个下落槽。它还包括一个磁铁，磁铁设置于弧形下板的下部并与弧形下板固定连接。本技术具有以下优点:本技术保证了顺利通过本装置的产品均为摆放方向正确的产品，对于摆放方向不正确的产品均被剔除排出，从而使得二极管产品的按一定摆放方向自动振动上料成为可能，为二极管的全自动化生产提供了条件，提高了生产效率，节省了人工，降低了生产成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图图2为本技术的右视结构示意图图3为本技术的仰视结构示意图图中，1-弧形上板，2-弧形下板，3-紧密贴合部，4-支脚通过槽，5-产品通过槽，6-凸台，7-下落槽，8-排出槽，9-开口，10-磁铁。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1、图2所示，震动盘进料筛选装置，它包括弧形上板I和弧形下板2，弧形上板I和弧形下板2通过连接件固定连接为一体，所述连接件可为螺栓、铆钉等常用机械连接零件，如图2、图3所示，弧形上板I下表面靠近外边缘的部分和弧形下板2上表面靠近外边缘的部分紧密贴合形成紧密贴合部3，位于紧密贴合部3内侧的弧形上板I和弧形下板2之间形成产品通道部，位于产品通道部的弧形下板2的上表面设置有与产品支脚相配合的支脚通过槽4，产品具有两个支脚，位于产品通道部的弧形下板2的上表面设置有两个支脚通过槽4，每个支脚通过槽4与对应侧的产品支脚配合，用于产品支脚通过，位于产品通道部的弧形上板I的下表面设置有与产品相配合的产品通过槽5，位于产品通道部内侧的弧形上板I和弧形下板2上均设置有用于将摆放方向不正确的产品剔除出产品通道部的剔除部，所述的弧形上板I上的剔除部A为设置于弧形上板I内圆周面的凸台6，弧形下板2上的剔除部B为位于产品通道部内侧的弧形下板2上表面上设置的下落槽7和设置于弧形下板2内表面设置的排出槽8，下落槽7侧面设置有连通排出槽8的开口 9。如图1所示，所述的弧形上板I内圆周面间隔设置有多个的凸台6，位于产品通道部内侧的弧形下板2上表面上间隔设置有多个下落槽7。它还包括一个磁铁10，所述的磁铁10也呈弧形，磁铁10设置于弧形下板2的下部并与弧形下板2固定连接，磁铁10用于对产品产生磁场吸引力，从而使产品在产品通道部内整齐排列。本技术的工作过程如下:将本装置安装于振动上料装置的导料轨上，产品从一端进入产品通道部，对于摆放方向正确的产品，其二极管主体部分位于弧形上板I的产品通过槽5与弧形上板I之间、两个支脚分别位于对应侧的支脚通过槽4内，振动上料装置的振动下沿产品通道部通过，通过后的物料摆放方向符合要求沿输料带传输，磁铁10对产品产生磁场吸引力，从而使产品在产品通道部内整齐排列；对于摆放方向不正确的产品:一部分不能进入其支脚不能进入产品通道部，直接从产品通道部内侧通过并从排出槽8排出；对于进入产品通道部的产品，由于其支脚不能进入对应侧的支脚通过槽4内，因而其为向内侧倾斜状向前传输，当其传输至下落槽7时，位于内侧的支脚掉入下落槽7，并通过开口 9掉入排出槽8 ;对于支脚朝上的进入产品通道部的产品当其输送至设有凸台6的位置时，其位于内侧的支脚被凸台6相内侧挡出，并最终落入排出槽8时。综上，保证了顺利通过本装置的产品均为摆放方向正确的产品，对于摆放方向不正确的产品均被剔除排出。【权利要求】1.震动盘进料筛选装置，其特征在于:它包括弧形上板(I)和弧形下板(2)，弧形上板(I)和弧形下板(2)通过连接件固定连接为一体，弧形上板(I)下表面靠近外边缘的部分和弧形下板(2 )上表面靠近外边缘的部分紧密贴合形成紧密贴合部(3 )，位于紧密贴合部(3 )内侧的弧形上板(I)和弧形下板(2)之间形成产品通道部，位于产品通道部的弧形下板(2)的上表面设置有支脚通过槽(4)，位于产品通道部的弧形上板(I)的下表面设置有产品通过槽(5)，位于产品通道部内侧的弧形上板(I)和弧形下板(2)上均设置有剔除部，所述的弧形上板(I)上的剔除部A为设置于弧形上板(I)内圆周面的凸台(6)，弧形下板(2)上的剔除部B为位于产品通道部内侧的弧形下板(2)上表面上设置的下落槽(7)和设置于弧形下板(2)内表面设置的排出槽(8)，下落槽(7)侧面设置有连通排出槽(8)的开口(9)。2.根据权利要求1所述的震动盘进料筛选装置，其特征在于:位于产品通道部的弧形下板(2)的上表面设置有两个支脚通本文档来自技高网...
【技术保护点】
震动盘进料筛选装置，其特征在于：它包括弧形上板（1）和弧形下板（2），弧形上板（1）和弧形下板（2）通过连接件固定连接为一体，弧形上板（1）下表面靠近外边缘的部分和弧形下板（2）上表面靠近外边缘的部分紧密贴合形成紧密贴合部（3），位于紧密贴合部（3）内侧的弧形上板（1）和弧形下板（2）之间形成产品通道部，位于产品通道部的弧形下板（2）的上表面设置有支脚通过槽（4），位于产品通道部的弧形上板（1）的下表面设置有产品通过槽（5），位于产品通道部内侧的弧形上板（1）和弧形下板（2）上均设置有剔除部，所述的弧形上板（1）上的剔除部A为设置于弧形上板（1）内圆周面的凸台（6），弧形下板（2）上的剔除部B为位于产品通道部内侧的弧形下板（2）上表面上设置的下落槽（7）和设置于弧形下板（2）内表面设置的排出槽（8），下落槽（7）侧面设置有连通排出槽（8）的开口（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李智军，胡波，陈旭江，邹显红，刘俊，杨怀君，樊增勇，
申请(专利权)人：成都先进功率半导体股份有限公司，乐山无线电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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