本发明专利技术涉及一种震动式清洗装置。其特征在于所述震动式清洗装置包括驱动装置、震动盘、震动弹簧、支撑柱、复位弹簧和限位螺母，驱动装置与所述震动盘连接并驱动所述震动盘上下震动，震动弹簧挂设在所述震动盘上并随所述震动盘上下震动，支撑柱相对设置在所述震动盘的四周，复位弹簧分别套设在所述支撑柱上，震动盘的四周分别套在所述支撑柱上并分别抵压所述复位弹簧。本发明专利技术的震动式清洗装置通过驱动装置驱动震动盘上下震动，使挂设在震动盘上的震动弹簧在驱动装置和复位弹簧的双重作用下实现上下震动，从而，在药液通过浓缩器的加蒸发管在真空下进行浓缩时，震动弹簧可使得浓缩器中的药液上下震荡，以防止药垢沉积在浓缩器的管壁上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种震动式清洗装置。
技术介绍
制药设备在制药过程中起着至关重要的作用，直接影响着药品有效成份的损失和换热效果的下降。在药液浓缩蒸发过程中，药垢容易沉积在浓缩器的管壁上，药垢的不断沉积不仅影响浓缩效果，还直接影响制得的药品的成分，破坏药品的药效。目前，为去除蒸发管管壁的药垢，一般在浓缩器停止制药后进行定期清洗。然而，这种清洗方式无法有效清洗去除浓缩器中小空间内的药垢，清洗效果欠佳。而且，还需停工清洗，增加了额外的人工清洗成本，还增加了制药成本。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种震动式清洗装置的技术方案。所述的一种震动式清洗装置，其特征在于：所述震动式清洗装置包括驱动装置、震动盘、震动弹簧、支撑柱、复位弹簧和限位螺母，所述驱动装置与所述震动盘连接并驱动所述震动盘上下震动，所述震动弹簧挂设在所述震动盘上并随所述震动盘上下震动，所述支撑柱相对设置在所述震动盘的四周，所述复位弹簧分别套设在所述支撑柱上，所述震动盘的四周分别套在所述支撑柱上并分别抵压所述复位弹簧，所述限位螺母分别旋紧固定至所述支撑柱上并分别抵压所述震动盘以阻挡所述震动盘脱离所述支撑柱。所述的震动式清洗装置，其特征在于所述震动式清洗装置还包括弹簧座，所述弹簧座中的两个弹簧座作为一组套设在其中一个支撑柱上；每组弹簧座中的一个弹簧座与对应的支撑柱的凸台抵靠，另一个弹簧座与所述震动盘抵靠，每个复位弹簧弹性抵靠在一组弹簧座的两个弹簧座之间。所述的震动式清洗装置，其特征在于所述支撑柱均设置有与所述限位螺母螺纹配合的螺柱段，所述限位螺母可旋紧至所述螺柱段的任一高度。所述的震动式清洗装置，其特征在于所述震动式清洗装置与蒸发器配合使用，所述蒸发器包括蒸发器管板，所述蒸发器管板上具有多根蒸发管，所述震动弹簧为多个，所述多个震动弹簧一一对应地穿过所述多根蒸发管。所述的震动式清洗装置，其特征在于所述驱动装置包括电机、转轴和凸轮，所述电机与所述转轴相连并驱动所述转轴转动，所述凸轮设置在所述转轴远离所述电机的一端并与所述转轴同步转动，所述凸轮与所述震动盘抵压以在转动过程中带动所述震动盘上下震动。本专利技术的震动式清洗装置通过驱动装置驱动震动盘上下震动，使挂设在震动盘上的震动弹簧在驱动装置和复位弹簧的双重作用下实现上下震动，从而，在药液通过浓缩器的加蒸发管（图未示）在真空下进行浓缩时，震动弹簧可使得浓缩器中的药液上下震荡，以防止药垢沉积在浓缩器的管壁上，无需停下来对浓缩器进行额外的人工清洗，降低了人工成本和制药成本；并且，震动弹簧的上下震动还可对药液起到搅拌作用，这种搅拌作用可加强药液的热对流，使得各位置的药液热量更均匀，提高换热效果。附图说明图1是本专利技术的震动式清洗装置的结构图；图2是本专利技术的驱动装置的结构图。具体实施方式下面结合说明书附图对本专利技术做进一步说明：请参阅图1-2，本专利技术实施例提供一种震动式清洗装置，包括驱动装置11、震动盘12、震动弹簧13、支撑柱14、复位弹簧15和限位螺母16。其中，所述驱动装置11与所述震动盘12连接并驱动所述震动盘12上下震动。所述震动弹簧13挂设在所述震动盘12上并随所述震动盘12上下震动。所述支撑柱14相对设置在所述震动盘12的四周。所述复位弹簧15分别套设在所述支撑柱14上。所述震动盘12的四周分别套在所述支撑柱14上并分别抵压所述复位弹簧13。所述限位螺母16分别旋紧固定至所述支撑柱14上并分别抵压所述震动盘12以阻挡所述震动盘12脱离所述支撑柱14。具体地，所述驱动装置11包括电机111、减速机112、转轴113、凸轮114、减速机支架115和减速机安装法兰116。所述电机111与所述转轴113相连并驱动所述转轴113转动。所述减速机112连接在所述电机111与所述转轴113之间。所述减速机112与电机111的输出轴（图未示）相连。所述减速机112通过内部的减速机构降低转速并传递至所述转轴113。所述凸轮114设置在所述转轴113远离所述电机111的一端并与所述转轴113同步转动。所述凸轮114与所述震动盘12抵压以在转动过程中带动所述震动盘12上下震动。所述减速机支架115的一端与所述减速机112固定，所述减速机支架115的另一端与所述减速机安装法兰116固定。所述转轴113穿过所述减速机支架115和所述减速机安装法兰116并通过所述减速机支架115和所述减速机安装法兰116固定。所述震动盘12与所述凸轮114的弧形面抵压。当所述转轴113转动时，所述凸轮114转动，在所述凸轮114转动的过程中，弧形面不断按压所述震动盘12，从而使所述震动盘12产生上下震动。本实施例中，所述震动盘12上开设有多个挂孔，所述多个挂孔位于所述震动盘12平面的固定孔上。所述多个挂孔按蒸发管间距分布。所述震动弹簧13呈波浪形。本实施例中，所述震动弹簧13为多个。所述多个震动弹簧13分别挂设固定在所述震动盘12的多个挂孔中。所述震动弹簧13伸入蒸发器的蒸发管中，当所述震动弹簧13随所述震动盘12上下震动时，可使得蒸发器中的药液上下震荡，从而防止药垢沉积在蒸发管的管壁上；并且，在药液通过浓缩器的加蒸发管（图未示）在真空下进行浓缩时，还可对药液起到搅拌作用，这种搅拌作用可加强药液的热对流，使得各位置的药液热量更均匀。所述支撑柱14上套有复位弹簧15。所述复位弹簧15均为螺旋弹簧。所述震动式清洗装置还包括弹簧座17。所述弹簧座17中的两个弹簧座作为一组套设在其中一个支撑柱14上。每组弹簧座17中的其中一个弹簧座与对应的支撑柱14的凸台抵靠，另一个弹簧座与所述震动盘12抵靠。每个复位弹簧15弹性抵靠在一组弹簧座的两个弹簧座17之间。所述震动式清洗装置与蒸发器配合使用，具体地，所述蒸发器包括蒸发器管板18，将震动式清洗装置通过所述支撑柱14固定在蒸发器的管板18上，所述蒸发器管板18上具有多根蒸发管，所述多个震动弹簧13一一对应地穿过所述多根蒸发管。本专利技术的震动式清洗装置通过驱动装置驱动震动盘上下震动，使挂设在震动盘上的震动弹簧在驱动装置和复位弹簧的双重作用下实现上下震动，从而，在药液通过浓缩器的蒸发管（图未示）在真空下进行浓缩时，震动弹簧可使得浓缩器中的药液上下震荡，以防止药垢沉积在浓缩器的管壁上，无需停下来对浓缩器进行额外的人工清洗，降低了人工成本和制药成本；并且，震动弹簧的上下震动还可对药液起到搅拌作用，这种搅拌作用可加强药液的热对流，使得各位置的药液热量更均匀，提高换热效果。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种震动式清洗装置，其特征在于：所述震动式清洗装置包括驱动装置、震动盘、震动弹簧、支撑柱、复位弹簧和限位螺母，所述驱动装置与所述震动盘连接并驱动所述震动盘上下震动，所述震动弹簧挂设在所述震动盘上并随所述震动盘上下震动，所述支撑柱相对设置在所述震动盘的四周，所述复位弹簧分别套设在所述支撑柱上，所述震动盘的四周分别套在所述支撑柱上并分别抵压所述复位弹簧，所述限位螺母分别旋紧固定至所述支撑柱上并分别抵压所述震动盘以阻挡所述震动盘脱离所述支撑柱。
【技术特征摘要】
1.一种震动式清洗装置，其特征在于：所述震动式清洗装置包括驱动装置、震动盘、震动弹簧、支撑柱、复位弹簧和限位螺母，所述驱动装置与所述震动盘连接并驱动所述震动盘上下震动，所述震动弹簧挂设在所述震动盘上并随所述震动盘上下震动，所述支撑柱相对设置在所述震动盘的四周，所述复位弹簧分别套设在所述支撑柱上，所述震动盘的四周分别套在所述支撑柱上并分别抵压所述复位弹簧，所述限位螺母分别旋紧固定至所述支撑柱上并分别抵压所述震动盘以阻挡所述震动盘脱离所述支撑柱。
2.根据权利要求1所述的震动式清洗装置，其特征在于所述震动式清洗装置还包括弹簧座，所述弹簧座中的两个弹簧座作为一组套设在其中一个支撑柱上；每组弹簧座中的一个弹簧座与对应的支撑柱的凸台抵靠，另一个弹簧座与所述震动盘抵靠，每个复位弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国耀，
申请(专利权)人：新昌县中环磨料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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