【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种研磨液自动化循环供给设备。
技术介绍
目前金属或者玻璃表面研磨与加工时研磨液的供给采用半自动化方式循环供给,在此过程中需要人工补充研磨粉,人工清洗过滤器等等.造成人力的巨大浪费并且研磨液浓度温度等品质不好管控。
技术实现思路
为了解决现有非自动化与智能化的技术问题,本技术的目的是提供一种研磨液自动化循环供给设备。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术一种研磨液自动化循环供给设备,包括壳体,所述壳体内设置有研磨液箱,所述研磨液箱一侧设置有相连接的供液泵,所述研磨液箱另一侧设置有给研磨液箱添加研磨粉的震动加粉装置;所述研磨液箱通过供液泵连接浓度温度监测装置,所述浓度温度监测装置连接过滤与自动清洗装置,所述过滤与自动清洗装置上设置有压力监测仪和供液口,所述供液口用于连接外部设备;所述壳体上还设置有用于控制该研磨液自动化循环供给设备工作的电控箱,所述电控箱上设置有控制面板;所述研磨液箱、过滤与自动清洗装置、震动加粉装置、供液泵和浓度温度监测装置均与电控箱电连接。进一步的,所述研磨液箱内包括研磨液区和冰水冷却区,所述研磨液区内设置有搅拌装置和液位监测仪。进一步的,所述震动加粉装置包括支架,所述支架上固定安装有振动器,所述振动器顶端固定有加粉箱,所述加粉箱靠近研磨液箱一端为出粉口;所述加粉箱的横截面为梯形,且倾斜布置,使所述加粉箱的靠近所述研磨液箱一端的水平高度低于所述加粉箱背离所述研磨液箱的一端。与现有技术相比,本技术的有益技术效果:通过震动加粉装置实现自动给研磨液箱加粉,并通过过滤与自动清洗装置实现自动清洗;浓度温度监测装置能够实现研磨液箱内的 ...
【技术保护点】
一种研磨液自动化循环供给设备,其特征在于:包括壳体,所述壳体内设置有研磨液箱,所述研磨液箱一侧设置有相连接的供液泵,所述研磨液箱另一侧设置有给研磨液箱添加研磨粉的震动加粉装置;所述研磨液箱通过供液泵连接浓度温度监测装置,所述浓度温度监测装置连接过滤与自动清洗装置,所述过滤与自动清洗装置上设置有压力监测仪和供液口,所述供液口用于连接外部设备;所述壳体上还设置有用于控制该研磨液自动化循环供给设备工作的电控箱,所述电控箱上设置有控制面板;所述研磨液箱、过滤与自动清洗装置、震动加粉装置、供液泵和浓度温度监测装置均与电控箱电连接。
【技术特征摘要】
1.一种研磨液自动化循环供给设备,其特征在于:包括壳体,所述壳体内设置有研磨液箱,所述研磨液箱一侧设置有相连接的供液泵,所述研磨液箱另一侧设置有给研磨液箱添加研磨粉的震动加粉装置;所述研磨液箱通过供液泵连接浓度温度监测装置,所述浓度温度监测装置连接过滤与自动清洗装置,所述过滤与自动清洗装置上设置有压力监测仪和供液口,所述供液口用于连接外部设备;所述壳体上还设置有用于控制该研磨液自动化循环供给设备工作的电控箱,所述电控箱上设置有控制面板;所述研磨液箱、过滤与自动清洗装置、震动加粉装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:王友腾,
申请(专利权)人:深圳市腾兴精密仪器有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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