本实用新型专利技术提供了一种磨床磨削液自动控制装置，属于液体混合设备技术领域，包括一箱体，箱体内由上到下依次设有一控制机构、一驱动机构、一送料机构、一预混料机构和一磨削液水槽；驱动机构包括汽缸一和汽缸二；送料机构包括缸体一和缸体二，缸体一内设有活塞一，缸体二内设有活塞二；预混料机构与磨削液水槽之间设有一阀门；磨削液水槽的顶部设有一浮球连杆机构，浮球连杆机构包括一立杆，立杆的顶部铰接一横杆，横杆的一端设有一浮球，横杆的另一端设有一连接块，连接块连接控制机构。本实用新型专利技术勾兑比例准确，不会造成磨削液的浪费，磨削效果更好；自动化程度高，在使用过程需要补充液体时，不需要专人看管，节约人力成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于液体混合设备
，尤其是涉及一种磨床磨削液自动控制装置。
技术介绍
磨床磨削液水槽是一种箱式结构，磨削液在使用过程中补水和重新勾兑新的磨削液时，对于磨削液和水的添加量都是通过目测大致的量，容易造成磨削液和水的比例不准确，造成浪费，特别是在生产过程中需要补充水时需要专人看管，也造成人员的浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种勾兑比例准确，不会造成磨削液的浪费，磨削效果更好；自动化程度高，在使用过程需要补充液体时，不需要专人看管，节约人力成本的磨床磨削液自动控制装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:一种磨床磨削液自动控制装置，包括一箱体，所述箱体内由上到下依次设有一控制机构、一驱动机构、一送料机构、一预混料机构和一磨削液水槽；所述驱动机构包括汽缸一和汽缸二，所述汽缸一和汽缸二均连接控制机构；所述送料机构包括缸体一，所述缸体一内设有活塞一，所述活塞一在缸体一内上下滑动连接，所述活塞一连接汽缸一，所述缸体一的底部与预混料机构的顶部相连，所述送料机构还包括缸体二，所述缸体二内设有活塞二，所述活塞二在缸体二内上下滑动连接，所述活塞二连接汽缸二，所述缸体二的底部与预混料机构的顶部相连；所述预混料机构与磨削液水槽之间设有一阀门，所述阀门连接控制机构；所述磨削液水槽的顶部设有一浮球连杆机构，所述浮球连杆机构包括一立杆，所述立杆固定于磨削液水槽的顶部，所述立杆的顶部铰接一横杆，所述横杆的一端设有一浮球，所述浮球位于预混料机构的内部，所述横杆的另一端设有一连接块，所述连接块连接控制机构。进一步地，所述缸体一上设有入口一，所述缸体二上设有入口二。进一步地，所述缸体一的底部设有出口一，所述出口一与预混料机构的顶部相连，所述缸体二的底部设有出口二，所述出口二与预混料机构的顶部相连。进一步地，所述缸体一与缸体二的顶部边缘均设有一密封圈。进一步地，所述预混料机构的内部设有一搅拌器，所述搅拌器包括一横向设置于预混料机构内的搅拌辊，所述搅拌辊由一电机驱动。进一步地，所述磨削液水槽的底部设有一混合液出口。进一步地，所述磨削液水槽的侧壁上设有一液位计。相对于现有技术，本技术磨床磨削液自动控制装置具有以下优势:1、勾兑比例准确，不会造成磨削液的浪费，磨削效果更好；2、自动化程度高，在使用过程需要补充液体时，不需要专人看管，节约人力成本。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术磨床磨削液自动控制装置的剖视图。图中:1、箱体;2、控制机构；3、驱动机构;4、送料机构;5、预混料机构;6、磨削液水槽;7、汽缸一;8、汽缸二;9、缸体一；10、入口一； 11、活塞一；12、出口一； 13、缸体二； 14、入口二；15、活塞二；16、出口二；17、密封圈；18、搅拌器;19、搅拌辊;20、阀门；21、浮球连杆机构；22、立杆;23、横杆;24、浮球;25、混合液出口； 26、液位计;27、连接块。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种磨床磨削液自动控制装置，包括一箱体I，箱体内由上到下依次设有一控制机构2、一驱动机构3、一送料机构4、一预混料机构5和一磨削液水槽6 ；驱动机构3包括汽缸一7和汽缸二 8，汽缸一 7和汽缸二 8均连接控制机构2 ；送料机构4包括缸体一9，缸体一9上设有入口一 10，缸体一9内设有活塞一 11，活塞一11在缸体一9内上下滑动连接，活塞一 11连接汽缸一7，缸体一9的底部设有出口一 12，出口一 12与预混料机构5的顶部相连，送料机构4还包括缸体二 13，缸体二 13上设有入口二 14，缸体二 13内设有活塞二 15，活塞二 15在缸体二 13内上下滑动连接，活塞二 15连接汽缸二 8，缸体二 13的底部设有出口二 16，出口二 16与预混料机构5的顶部相连，缸体一9与缸体二 13的顶部边缘均设有一密封圈17;预混料机构5的内部设有一搅拌器18，搅拌器18包括一横向设置于预混料机构5内的搅拌辊19，搅拌辊19由一电机20驱动，预混料机构5与磨削液水槽6之间设有一阀门20，阀门20连接控制机构2;磨削液水槽6的顶部设有一浮球连杆机构21，浮球连杆机构21包括一立杆22，立杆22固定于磨削液水槽6的顶部，立杆22的顶部铰接一横杆23，横杆23的一端设有一浮球24，浮球24位于预混料机构5的内部，横杆23的另一端设有一连接块27，磨削液水槽6的底部设有一混合液出口 25，磨削液水槽6的侧壁上设有一液位计26，连接块27连接控制机构2。本技术的工作过程:通过入口一 10和入口二 14分别向缸体一 9和缸体二 13内注入磨削液和水，按照比例注入预混料机构5内，开启阀门20，混合后的混合液进入磨削液水槽6内。当磨削液水槽6内的混合液用量减少至设定液面，浮球连杆机构21的浮球向下运动，连接块27向上运动，控制机构2控制汽缸一 7和汽缸二 8启动，汽缸一 7和汽缸二 8分别驱动活塞一11和活塞二 15的运动，进而控制磨削液和水的加入量，按照比例注入预混料机构5内，搅拌器18对混合液进行搅拌，同时控制机构2控制阀门20开启，混合液进入磨削液水槽6内达到设定液面，浮球连杆机构21的浮球向上，连接块27向下运动，控制机构2控制汽缸一 7和汽缸二8关闭，同时控制机构2控制阀门20关闭，通过液位计26可以观察磨削液水槽6内的混合液的液面高度，完全避免了由于人员因素造成加水过多和过少的浪费。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种磨床磨削液自动控制装置，其特征在于:包括一箱体，所述箱体内由上到下依次设有一控制机构、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨床磨削液自动控制装置，其特征在于：包括一箱体，所述箱体内由上到下依次设有一控制机构、一驱动机构、一送料机构、一预混料机构和一磨削液水槽；所述驱动机构包括汽缸一和汽缸二，所述汽缸一和汽缸二均连接控制机构；所述送料机构包括缸体一，所述缸体一内设有活塞一，所述活塞一在缸体一内上下滑动连接，所述活塞一连接汽缸一，所述缸体一的底部与预混料机构的顶部相连，所述送料机构还包括缸体二，所述缸体二内设有活塞二，所述活塞二在缸体二内上下滑动连接，所述活塞二连接汽缸二，所述缸体二的底部与预混料机构的顶部相连；所述预混料机构与磨削液水槽之间设有一阀门，所述阀门连接控制机构；所述磨削液水槽的顶部设有一浮球连杆机构，所述浮球连杆机构包括一立杆，所述立杆固定于磨削液水槽的顶部，所述立杆的顶部铰接一横杆，所述横杆的一端设有一浮球，所述浮球位于预混料机构的内部，所述横杆的另一端设有一连接块，所述连接块连接控制机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于茂松，孙树增，李春晖，
申请(专利权)人：天津海钢板材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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