一种升降式带钢取卷摆臂装置制造方法及图纸

技术编号:39101962 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-17 10:53
本实用新型专利技术公开了一种升降式带钢取卷摆臂装置,包括机架,所述机架的内壁两侧位置上设置有支架,所述机架的右侧中间位置上贯穿并固定连接有第一推杆电机,所述支架的顶部位置上均设置有转动件,所述转动件的顶部位置上固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部前端中间位置上滑动连接有安装块,所述安装块的内壁中间位置上贯穿并固定连接有第二伺服电机。本实用新型专利技术中,首先当摆臂达不到需要取卷的地方时,打开第一推杆电机,第一推杆电机输出端对连接杆进行推动,使支架通过转动杆转动,从而使转动件带动支撑块向上移动,从而使摆臂上的支撑杆与取卷的地方接触,解决了卷取机不方便将卷取高的物料取下。取高的物料取下。取高的物料取下。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式带钢取卷摆臂装置


[0001]本技术涉及卷取机领域,尤其涉及一种升降式带钢取卷摆臂装置。

技术介绍

[0002]卷取机是将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备,在热带钢连轧机(热连轧机组)、冷带钢连轧机和线材轧机上布置在成品机座之后;在单机座可逆冷带轧机上则安装在轧机的前后。此外,它也安设在连续酸洗机组、纵剪、退火、涂层等各种精整机组中。
[0003]目前,传统的卷取机不方便将卷取高的物料取下,步骤繁琐,需要花费大量的时间,十分麻烦,是随着钢板厚度的降低,夹紧的稳定性和均匀性变差,甚至会出现夹不住或局部撕裂的情况,故需对带钢取卷摆臂装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种升降式带钢取卷摆臂装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种升降式带钢取卷摆臂装置,包括机架,所述机架的内壁两侧位置上设置有支架,所述机架的右侧中间位置上贯穿并固定连接有第一推杆电机,所述支架的顶部位置上均设置有转动件,所述转动件的顶部位置上固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部前端中间位置上滑动连接有安装块,所述安装块的内壁中间位置上贯穿并固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端位置上固定连接有摆臂,所述摆臂的后端左侧中间位置上贯穿并固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端位置上固定连接有挡盘,所述挡盘的后端中间位置上固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外壁位置上贯穿并设置有分布均匀的限位环,所述限位环的外壁四角位置上均贯穿并固定连接有第二推杆电机,所述支撑杆的外壁后端四角位置上均固定连接有分布均匀的固定块,所述固定块的一侧中间位置上贯穿并设置有固定杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述机架的底部四角位置上均固定连接有分布均匀的万向轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述支架的右侧底部中间位置上固定连接有连接杆且连接杆与第一推杆电机输出端固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第二推杆电机的输出端位置上固定连接有瓦板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述固定杆的外壁位置上设置有扭簧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]两个相邻所述固定块的之间位置上设置挡块且挡块与扭簧固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述支架的中间位置上贯穿并设置有转动杆。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先当摆臂达不到需要取卷的地方时,打开第一推杆电机,第一推杆电机输出端对连接杆进行推动,使支架通过转动杆转动,从而使转动件带动支撑块向上移动,从而使摆臂上的支撑杆与取卷的地方接触,解决了卷取机不方便将卷取高的物料取下。
[0020]2、本技术中,接触后打开限位环上的第二推杆电机,第二推杆电机输出端带动瓦板向外移动,使瓦板与带钢内径接触,通过挡盘和挡块可以防止带钢滑动,通过扭簧可以防止挡块下落,避免了夹不住或局部撕裂的情况。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种升降式带钢取卷摆臂装置的立体图;
[0022]图2为本技术提出的一种升降式带钢取卷摆臂装置的车架示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种升降式带钢取卷摆臂装置的固定杆示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种升降式带钢取卷摆臂装置的支撑杆示意图;
[0025]图5为本技术提出的一种升降式带钢取卷摆臂装置的第二伺服电机示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、机架;2、万向轮;3、支架;4、转动件;5、连接杆;6、第一推杆电机;7、支撑块;8、安装块;9、摆臂;10、第一伺服电机;11、挡盘;12、支撑杆;13、限位环;14、第二推杆电机;15、瓦板;16、固定块;17、挡块;18、扭簧;19、固定杆;20、第二伺服电机;21、转动杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种升降式带钢取卷摆臂装置,包括机架1,机架1的内壁两侧位置上设置有支架3,机架1的右侧中间位置上贯穿并固定连接有第一推杆电机6,支架3的顶部位置上均设置有转动件4,转动件4的顶部位置上固定连接有
支撑块7,支撑块7的顶部前端中间位置上滑动连接有安装块8,安装块8的内壁中间位置上贯穿并固定连接有第二伺服电机20,第二伺服电机20的输出端位置上固定连接有摆臂9,摆臂9的后端左侧中间位置上贯穿并固定连接有第一伺服电机10,第一伺服电机10的输出端位置上固定连接有挡盘11,挡盘11的后端中间位置上固定连接有支撑杆12,支撑杆12的外壁位置上贯穿并设置有分布均匀的限位环13,限位环13的外壁四角位置上均贯穿并固定连接有第二推杆电机14,支撑杆12的外壁后端四角位置上均固定连接有分布均匀的固定块16,固定块16的一侧中间位置上贯穿并设置有固定杆19,使用时,通过万向轮2可以将机架1推到需要取卷带钢的地方,当摆臂9达不到需要取卷的地方时,打开第一推杆电机6,第一推杆电机6输出端对连接杆5进行推动,使支架3通过转动杆21转动,从而使转动件4带动支撑块7向上移动,从而使摆臂9上的支撑杆12与取卷的地方接触,推动安装块8使支撑杆12进入带钢内,接触后打开限位环13上的第二推杆电机14,第二推杆电机14输出端带动瓦板15向外移动,使瓦板15与带钢内径接触,通过挡盘11和挡块17可以防止带钢滑动,通过扭簧18可以防止挡块17下落,打开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式带钢取卷摆臂装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内壁两侧位置上设置有支架(3),所述机架(1)的右侧中间位置上贯穿并固定连接有第一推杆电机(6),所述支架(3)的顶部位置上均设置有转动件(4),所述转动件(4)的顶部位置上固定连接有支撑块(7),所述支撑块(7)的顶部前端中间位置上滑动连接有安装块(8),所述安装块(8)的内壁中间位置上贯穿并固定连接有第二伺服电机(20),所述第二伺服电机(20)的输出端位置上固定连接有摆臂(9),所述摆臂(9)的后端左侧中间位置上贯穿并固定连接有第一伺服电机(10),所述第一伺服电机(10)的输出端位置上固定连接有挡盘(11),所述挡盘(11)的后端中间位置上固定连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的外壁位置上贯穿并设置有分布均匀的限位环(13),所述限位环(13)的外壁四角位置上均贯穿并固定连接有第二推杆电机(14),所述支撑杆(12)的外壁后端四角位置上均固定连接有分布均匀的固定块(16),所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:于茂松
申请(专利权)人:天津海钢板材有限公司
类型:新型
国别省市:

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