一种棒材表面磨削液在线清除装置，其包括，托架，呈半圆形结构，底部设一出水孔及一回流管，托架两侧设一个用于固定托架挂脚；基座，设置于所述托架上，其为一圆环体；基座沿周向均匀开设三个通孔，基座下部设与托架出水孔连通的出水通道；三个毛刷架，分别活动设置于所述基座三个通孔，其端部分别设置一排刷，从而在基座内环内成品字型布置；三个调整螺栓，对应三个毛刷架自所述基座外侧壁插入基座内，与三个毛刷架连接。本实用新型专利技术在外圆磨床在加工棒材贯通磨时去除磨削液和磨削粉末，以达到节约能源，去除粉末的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及残留物清除设备，尤其是指在外圆贯通磨削设备对棒料加工过程中的棒料表面磨削液在线清除装置。
技术介绍
外圆贯通磨床是一种常见的棒材精加工设备，通过砂轮与导轮高速旋转使被加工的棒材在砂轮与导轮磨削宽度范围内对棒材表面进行磨削，以达到需要的棒材直径尺寸。由于砂轮、导轮与棒材间有一定的夹角，因此对棒材形成了一个向前输送的力，至使棒材在砂轮、导轮的作用下向前旋转移动，完成对整根棒材的磨削。一般当砂轮的进给位置设定后不作变动，只有当砂轮、导轮磨损后，反映在被加工的棒材直径尺寸发生趋大时，才会适当调整导轮的进给，以保证整根棒料的直径尺寸，因此，外圆贯通磨床主要用于对棒材直径尺寸和表面光洁度要求较高产品的精细加工。外圆贯通磨床在棒材外圆尺寸加工过程中，砂轮(导轮)和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，会产生大量的磨削热，磨削区的温度可达到400-1000°C左右。在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤。砂轮和导轮在高速旋转时，细微的磨削镶嵌在砂轮与导轮之间，降低了磨削的性能，并容易划伤棒材。所以磨削时必须添加磨削液，不停地喷洒在砂轮、导轮和棒材上，以达到冲洗磨削、冷却棒材和减少摩擦阻力的效果。外圆贯通磨床的特点是棒材可以被连续加工。一根棒材加工完毕后，由输出棍道将棒材输送到收集装置内集中吊离，转入下道工序。在此过程中，棒材表面会依附一定量的磨削液和磨削粉末。棒材在被输送和收集的过程中，磨削液和磨削粉末不停的滴洒在输送辊道上、集料装置内，以及所经过的地面，造成了极大的环境污染。同时当磨削液和磨削粉末随棒材带出、滴洒后，部分会堆积在输送辊道上的接近开关上造成接近开关失灵。棒材表面依附的磨削液和磨削粉末还会造成棒材表面的锈蚀，影响产品质量。对棒材表面的磨削液和磨削粉末的处理方法，一般是在砂轮出口架设高压气管，通过压缩气体对棒材表面进行吹扫，以达到清除棒材表面的磨削液和磨削粉末的目的。该方法使用时存在以下问题:吹扫时需要大量的压缩气体，且无法回收，造成能源浪费，生产成本增加。压缩气体吹扫只能去除棒材表面的磨削液，而无法彻底去除依附在棒材上的磨削粉末。当压缩气体在对棒材表面的磨削液进行吹扫时，磨削液会随压缩气体飞沾，仍然会对设备和地面造成污染，且大部分磨削液无法回流再利用。
技术实现思路
本技术目的提供一种棒材表面磨削液在线清除装置，在外圆磨床在加工棒材贯通磨时去除磨削液和磨削粉末，以达到节约能源，去除粉末的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案:—种棒材表面磨削液在线清除装置，其包括，托架，呈半圆形结构，底部设一出水孔及一回流管，托架两侧设一个用于固定托架挂脚；基座，设置于所述托架上，其为一圆环体；基座沿周向均匀开设三个通孔；基座下部设与托架出水孔连通的出水通道；三个毛刷架，分别活动设置于所述基座三个通孔，其端部分别设置一排刷，从而在基座内环内成品字型布置；三个调整螺栓，对应三个毛刷架自所述基座外侧壁插入基座内，与三个毛刷架连接。优选的，所述基座通孔端口内凸设限位块，所述毛刷架后端部设与该限位块配合的凸块。优选的，所述基座通孔为方孔，所述毛刷架为方柱形。优选的，所述毛刷架端部设供排刷固定的燕尾槽。进一步，所述调整螺栓外端部设旋转手柄。优选的，所述调整螺栓后部环设凹槽，并通过安装压板限位于所述基座外侧壁。本技术毛刷成品字型布置，用于棒材表面液体的刮扫。同时通过旋转调整螺栓使毛刷架在基座内伸缩。本技术的有益效果:本技术和现有技术相比具有下列优点:1.可以根据磨料的大小随意调整毛刷的位置。2.避免了吹扫需要大量的压缩空气，浪费能源。3.除液装置能通过毛刷对棒材表面进行刮扫，有效的去除依附在棒材表面的粉末并使之回流能再次利用。【附图说明】图1为本技术实施例的立体图。图2为本技术实施例的剖视图。【具体实施方式】参见图1、图2，本技术的一种棒材表面磨削液在线清除装置，其包括，托架1，呈半圆形结构，底部设一出水孔及一回流管2，托架1两侧设一个用于固定托架挂脚11 ;基座3，设置于所述托架1上，其为一圆环体；基座3沿周向均匀开设三个通孔31，基座下部设与托架1出水孔连通的出水通道32 ;三个毛刷架4，分别活动设置于所述基座3三个通孔31，其端部分别设置一排刷5，从而在基座3内环内成品字型布置；三个调整螺栓6，对应三个毛刷架4自所述基座3外侧壁插入基座3内，与三个毛刷架4连接。优选的，所述基座3通孔31端口内凸设限位块311，所述毛刷架4后端部设与该限位块311配合的凸块41。优选的，所述基座1通孔31为方孔，所述毛刷架为方柱形。优选的，所述毛刷架4端部设供排刷5固定的燕尾槽42。进一步，所述调整螺栓6外端部设旋转手柄7。优选的，所述调整螺栓6后部环设凹槽61，并通过安装压板8限位于所述基座3外侧壁。本技术毛刷成品字型布置，用于棒材表面液体的刮扫。同时通过旋转调整螺栓使毛刷架在基座内伸缩。在贯通磨磨床出料口 V型导向铁中间，安装棒材表面磨削液在线清除装置。将除液装置安装在凹形装置上，两边用螺丝固定，且V型铁的中心和除液装置的中心一致。在磨削不同粗细的棒材时，根据棒材的大小，用出液装置上的调节螺栓，调整到于棒材设配。在磨削过程中，因为棒材在砂轮和导轮的旋转作用下，棒材也自身旋转，在经过除液装置的毛刷时液体和粉末被毛刷刮扫干净，通过出液装置下面的液体回流管回流进冷却液箱体。【主权项】1.一种棒材表面磨削液在线清除装置，其特征在于，包括， 托架，呈半圆形结构，底部设一出水孔及一回流管，托架两侧设一个用于固定托架挂脚； 基座，设置于所述托架上，其为一圆环体；基座沿周向均匀开设三个通孔；基座下部设与托架出水孔连通的出水通道； 三个毛刷架，分别活动设置于所述基座三个通孔，其端部分别设置一排刷，从而在基座内环内成品字型布置； 三个调整螺栓，对应三个毛刷架自所述基座外侧壁插入基座内，与三个毛刷架连接。2.如权利要求1所述的棒材表面磨削液在线清除装置，其特征在于，所述基座通孔端口内凸设限位块，所述毛刷架后端部设与该限位块配合的凸块。3.如权利要求1或2所述的棒材表面磨削液在线清除装置，其特征在于，所述基座通孔为方孔，所述毛刷架为方柱形。4.如权利要求1或2所述的棒材表面磨削液在线清除装置，其特征在于，所述毛刷架端部设供排刷固定的燕尾槽。5.如权利要求1所述的棒材表面磨削液在线清除装置，其特征在于，所述调整螺栓外端部设旋转手柄。6.如权利要求1或5所述的棒材表面磨削液在线清除装置，其特征在于，所述调整螺栓后部环设凹槽，并通过安装压板限位于所述基座外侧壁。【专利摘要】一种棒材表面磨削液在线清除装置，其包括，托架，呈半圆形结构，底部设一出水孔及一回流管，托架两侧设一个用于固定托架挂脚；基座，设置于所述托架上，其为一圆环体；基座沿周向均匀开设三个通孔，基座下部设与托架出水孔连通的出水通道；三个毛刷架，分别活动设置于所述基座三个通孔，其端部分别设置一排刷，从而在基座内环内成品字型布置；三个调整螺栓，对应三个毛刷架自所述基座外侧壁插入基座内，与三个毛刷架连接。本技术在外圆磨床在加工棒材贯通磨时去除磨削液和磨削粉末，以达到节约能源，去除粉末的目的。【IPC分类】B24B55/06, B24B本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种棒材表面磨削液在线清除装置，其特征在于，包括，托架，呈半圆形结构，底部设一出水孔及一回流管，托架两侧设一个用于固定托架挂脚；基座，设置于所述托架上，其为一圆环体；基座沿周向均匀开设三个通孔；基座下部设与托架出水孔连通的出水通道；三个毛刷架，分别活动设置于所述基座三个通孔，其端部分别设置一排刷，从而在基座内环内成品字型布置；三个调整螺栓，对应三个毛刷架自所述基座外侧壁插入基座内，与三个毛刷架连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，张伟钢，刘向国，
申请(专利权)人：宝钢特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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