一种冷凝管阀座平面拉削设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷凝管阀座平面拉削设备，其技术方案要点是在机架上设置有上料夹取装置用于将待加工冷凝管夹取移动到目标位置；固定基座用于接收固定上料夹具装置运送的冷凝管；扩孔整形装置：用于对冷凝管两端通孔进行扩孔整形的扩孔整形模具；夹取移动装置用于移动扩孔整形完成后的冷凝管；拉削装置：冷凝管位于移动基座移动至拉削刀头使拉削刀头伸进冷凝管内进行拉削；下料夹取收集装置用于将拉削完成后的冷凝管夹取移动至收料盘内进行收集。本实用新型专利技术的一种冷凝管阀座平面拉削设备全自动对冷凝管拉削扩孔，效率高，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉削冷凝管主阀座领域，更具体地说，它涉及一种冷凝管阀座平面拉削设备。
技术介绍
冷凝管(即四通换向阀)是用于热泵型空调系统中，通过改变制冷工质的流动方向，实现热泵型空调系统夏天制冷、冬天制热的功能，同时它也可以用于热泵型空调系统的化霜作用，其具体结构可参照公开号为“CN101173716A”的中国专利。在生产加工冷凝管时，冷凝管成型后需要对冷凝管管体内壁的阀座进行平面拉削以保证阀座表面的平整度以及光滑度，并且还需要对主阀通孔的两端面进行扩孔整形，防止冷凝管的通孔发生变形难以安装，在现有技术中通常是先进行拉削，在拉削完成后再批量运输到扩孔整形机进行扩孔整形处理，这样导致生产工序多，成本高，效率低的问题，因此本专利技术人设想提出一种全自动化设备对冷凝管进行拉削扩孔整形处理从而达到节省成本、提高生产效率的目的。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种全自动化的冷凝管阀座平面拉削设备，加工效率高、质量好，并且节约生产成本。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种冷凝管阀座平面拉削设备，包括机架，其特征在于:所述机架上设置有上料夹取装置:包括由汽缸传动的第一夹具，用于将待加工冷凝管夹取移动到目标位置；固定基座:包括下基座，所述下基座开设有与冷凝管相适配的型腔，用于接收固定上料夹具装置运送的冷凝管；扩孔整形装置:包括位于下基座两侧的扩孔整形模具，用于对冷凝管两端通孔进行扩孔整形的扩孔整形模具；夹取移动装置:包括由汽缸传动的第二夹具，用于移动扩孔整形完成后的冷凝管；拉削装置:包括拉削刀头以及移动基座，所述冷凝管位于移动基座移动至拉削刀头使拉削刀头伸进冷凝管内进行拉削；下料夹取收集装置:包括由汽缸传动的第三夹具以及下料道，用于将拉削完成后的冷凝管夹取移动至下料道内进行收集。作为优选，所述第一夹具、第二夹具、第三夹具均由相同的夹具制成，所述夹具开设有与冷凝管管体相适配的夹具槽。作为优选，所述拉削装置还包括转动机构，所述转动机构包括由汽缸传动的转动模具，所述转动模具与冷凝管相配合。作为优选，所述扩孔整形模具包括扩孔端，所述扩孔端呈圆台型设置且较小的一端朝向冷凝管。作为优选，所述机架还设置有用来收集拉削产生的废料以及用于润滑保护冷凝管的油液的收集装置。与现有技术相比本技术具有下述优点:待加工的冷凝管通过上料夹取装置被夹取到固定基座上限位固定，然后通过设置在固定基座两侧的扩孔整形装置对冷凝管的通孔进行扩孔整形，扩孔整形完成后再通过夹取移动装置将其移动到拉削装置的移动基座上，移动基座移动经过拉削刀头，拉削刀头对冷凝管阀座表面进行拉削，拉削完成后用下料夹取装置夹取到收集箱内，整个过程完全通过汽缸传动进行扩孔拉削，不需要人工，节约成本，并且自动化程度高，加工速度快且质量好。【附图说明】图1为冷凝管的结构示意图；图2为本技术的一种冷凝管阀座平面拉削设备的结构示意图；图3为图2的A部放大示意图；图4为图2的B部放大示意图；图5为图2的C部放大示意图；图6为图2的D部放大示意图；图7为上料夹取装置以及基座的结构示意图；图8为扩孔整形以及拉削部分的结构示意图；图9为转动以及拉削部分的结构示意图；图10为夹具的结构示意图；图11为拉削刀头的结构示意图；图12为转动模具的结构示意图；图13为扩孔整形模具的结构示意图。图中:1、冷凝管；101、阀座；2、上料道；3、下料道；4、输送管道；5、收集箱；6、第一夹具；7、扩孔整形模具；71、扩孔端；8、基座；9、第二夹具；10、转动模具；11、移动基座；12、拉削刀头；13、第三汽缸；14、第一汽缸；15、第二汽缸。【具体实施方式】参照图1至图13对本技术一种冷凝管阀座平面拉削设备的具体实施例做进一步说明。如图1所示，为本技术拉削设备所需要加工的冷凝管1，在该冷凝管I的通孔内设置有阀座101，先需要对该阀座101的底面进行拉削以及对通孔两端的侧壁进行扩孔整形处理。如图2、图3以及图7所示，上料夹具装置为在机架的一端上固定设置有上料道2，上料道2内通过皮带轮传动源源不断运输有若干的待加工的冷凝管1，在上料道2的末端的上方设置有第一夹取装置，第一夹取装置包括第一夹具6以及第一汽缸14，通过第一汽缸14的带动使第一夹具6将运输到上料道2末端的冷凝管I进行夹取，然后移动第一夹具6夹住冷凝管I移动到基座8上方，然后将冷凝管I放置在基座上。如图2、图4和图7所示，在基座8前后两次的机架上设置有两扩孔整形模具7，并且每个扩孔整形模具7均通过第二汽缸15作为动力源进行传动，而基座8上开设有与冷凝管I下端面相适配的型腔，当模具被放置到基座上时，通过与型腔相配合时能够将冷凝管I固定住，然后通过第二汽缸15传动将扩孔整形模具7伸入到冷凝管I的通孔内，扩孔整形模具7的结构如图13所示，在其扩孔端71呈圆台型设置，并且较窄的一端朝向冷凝管1，这样设置是为了方便扩孔整形模具7伸入冷凝管I的通孔内，并且在伸入的过程中逐渐对孔壁进行撑开，从而实现了对冷凝管I的扩孔整形，使冷凝管I的通孔的两端圆弧度更高，然后汽缸再传动收缩使扩孔整形模具7退出冷凝管I。<当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷凝管阀座平面拉削设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有上料夹取装置：包括由汽缸传动的第一夹具，用于将待加工冷凝管夹取移动到目标位置；固定基座：包括下基座，所述下基座开设有与冷凝管相适配的型腔，用于接收固定上料夹具装置运送的冷凝管；扩孔整形装置：包括位于下基座两侧的扩孔整形模具，用于对冷凝管两端通孔进行扩孔整形的扩孔整形模具；夹取移动装置：包括由汽缸传动的第二夹具，用于移动扩孔整形完成后的冷凝管；拉削装置：包括拉削刀头以及移动基座，所述冷凝管位于移动基座移动至拉削刀头使拉削刀头伸进冷凝管内进行拉削；下料夹取收集装置：包括由汽缸传动的第三夹具以及收料盘，用于将拉削完成后的冷凝管夹取移动至收料盘内进行收集。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑巨乐，
申请(专利权)人：乐清市国美自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33