精密铣槽刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了精密铣槽刀具，包括一端能与加工设备连接的本体，其特征在于：所述的本体上设有随其旋转的切削部，所述的切削部包括设与其端部的铣槽部，所述的铣槽部旁设有与其连接内凹入所述的切削部的倒角部，所述的铣槽部及所述的倒角部设于同一切削平面上。本实用新型专利技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种精密铣槽刀具，其结构简单，加工稳定性高，加工表面光洁，误差小，确保良品率的同时提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切削刀具，更具体地说是精密铣槽刀具。
技术介绍
在机械加工行业中，经常需要加工配合工件，通常会在工件上加工槽口以进行装配，但现有的加工刀具铣槽时容易使工件振动，加工误差大，槽口表面不光亮，不良率高，延误生产进度。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种精密铣槽刀具，其结构简单，加工稳定性高，加工表面光洁，误差小，确保良品率的同时提高加工效率。本技术是通过以下技术方案实现的：精密铣槽刀具，包括一端能与加工设备连接的本体1，其特征在于：所述的本体1上设有随其旋转的切削部2，所述的切削部2包括设于其端部的铣槽部202，所述的铣槽部202旁设有与其连接内凹入所述的切削部2的倒角部203，所述的铣槽部202及所述的倒角部203设于同一切削平面上。如上所述的精密铣槽刀具，其特征在于：所述的铣槽部202及所述的倒角部203的正面位于同一第一切削平面201。如上所述的精密铣槽刀具，其特征在于：所述的铣槽部202及所述的倒角部203的背面位于同一第二切削平面204。如上所述的精密铣槽刀具，其特征在于：所述的第一切削平面201及所述的第二切削平面204相互平行。如上所述的精密铣槽刀具，其特征在于：所述的切削部2设于所述的本体1下端，所述的铣槽部202及所述的倒角部203设于所述的切削部2下侧，所述的第一切削平面201与所述的第二切削平面204之间设有排屑部3，所述的第二切削平面204与所述的排屑部3之间设有的切槽205。如上所述的精密铣槽刀具，其特征在于：所述的切削部2沿所述的本体1中心圆周阵列设置。如上所述的精密铣槽刀具，其特征在于：所述的切削部2为两个，阵列后反向对称。如上所述的精密铣槽刀具，其特征在于：所述的铣槽部202切削端为水平设置。如上所述的精密铣槽刀具，其特征在于：所述的倒角部203由两相接的第一倒角部2a及第二倒角部2b组成，所述的第一倒角部2a的倒角弧度R为0.2～0.4mm，所述的第二倒角部2b的倒角弧度R为0.8～1.2mm，所述的第一倒角部2a与所述的第二倒角部2b相切。如上所述的精密铣槽刀具，其特征在于：所述的排屑部3为内凹圆弧面，其从第一切削平面201下侧开始圆弧过度至所述的本体1圆周端部。与现有技术相比，本技术有如下优点：1、本技术结构简单，加工稳定性高，加工表面光洁，误差小，确保良品率的同时提高加工效率。2、本技术的切削结构为圆周整列设置，其切削效果好，且排屑部为内凹圆弧并设于切削平面一侧，有利于切削加工过程中的废屑排出。【附图说明】图1是本技术立体图；图2是本技术主视图；图3是本技术右视图；图4是本技术仰视图；图5是图2的A部放大图。【具体实施方式】精密铣槽刀具，包括一端能与加工设备连接的本体1，所述的本体1上设有随其旋转的切削部2，所述的切削部2包括设于其端部的铣槽部202，所述的铣槽部202旁设有与其连接内凹入所述的切削部2的倒角部203，所述的铣槽部202及所述的倒角部203设于同一切削平面上。所述的铣槽部202及所述的倒角部203的正面位于同一第一切削平面201。所述的铣槽部202及所述的倒角部203的背面位于同一第二切削平面204。所述的第一切削平面201及所述的第二切削平面204相互平行。所述的切削部2设于所述的本体1下端，所述的铣槽部202及所述的倒角部203设于所述的切削部2下侧，所述的第一切削平面201与所述的第二切削平面204之间设有排屑部3，所述的第二切削平面204与所述的排屑部3之间设有的切槽205。所述的切槽205与所述的第二切削平面204形成夹角，该夹角为120度。所述的切削部2沿所述的本体1中心圆周阵列设置。其优点在于切削加工效率高，受力更均匀，使用寿命更长。所述的切削部2为两个，阵列后反向对称。也可为三个或四个。所述的铣槽部202切削端为水平设置。其优点在于结构合理，切削效果好。所述的倒角部203由两相接的第一倒角部2a及第二倒角部2b组成，所述的第一倒角部2a的倒角弧度R为0.2～0.4mm，所述的第二倒角部2b的倒角弧度R为0.8～1.2mm，所述的第一倒角部2a与所述的第二倒角部2b相切。第一倒角部的倒角弧度R为0.3mm，第二倒角部的倒角弧度R为1.0mm。其优点在于结构合理，倒角效果好。所述的排屑部3为内凹圆弧面，其从第一切削平面201下侧开始圆弧过度至所述的本体1圆周端部。其优点在于结构合理，制造方便，该弧度的设置能方便加工过程中所产出的废屑排出，废屑不易粘于切削结构上，降低废屑刮伤工件的风险，良品率更高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
精密铣槽刀具，包括一端能与加工设备连接的本体(1)，其特征在于：所述的本体(1)上设有随其旋转的切削部(2)，所述的切削部(2)包括设于其端部的铣槽部(202)，所述的铣槽部(202)旁设有与其连接内凹入所述的切削部(2)的倒角部(203)，所述的铣槽部(202)及所述的倒角部(203)设于同一切削平面上。

【技术特征摘要】
1.精密铣槽刀具，包括一端能与加工设备连接的本体(1)，其特征在于：所述的本体(1)上设有随其旋转的切削部(2)，所述的切削部(2)包括设于其端部的铣槽部(202)，所述的铣槽部(202)旁设有与其连接内凹入所述的切削部(2)的倒角部(203)，所述的铣槽部(202)及所述的倒角部(203)设于同一切削平面上。2.根据权利要求1所述的精密铣槽刀具，其特征在于：所述的铣槽部(202)及所述的倒角部(203)的正面位于同一第一切削平面(201)。3.根据权利要求2所述的精密铣槽刀具，其特征在于：所述的铣槽部(202)及所述的倒角部(203)的背面位于同一第二切削平面(204)。4.根据权利要求3所述的精密铣槽刀具，其特征在于：所述的第一切削平面(201)及所述的第二切削平面(204)相互平行。5.根据权利要求3所述的精密铣槽刀具，其特征在于：所述的切削部(2)设于所述的本体(1)下端，所述的铣槽部(202)及所述的倒角部(203)设于所述的切削部(2)下侧，所述的第一切...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎亮，
申请(专利权)人：中山市光和精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44