一种用于加工精密圆孔的绞珩刀具制造技术

技术编号:7882190 阅读:381 留言:0更新日期:2012-10-15 23:49
本实用新型专利技术公开了一种用于加工精密圆孔的绞珩刀具,包括刀杆本体,以及用于与机床连接的刀柄,所述刀杆上设置有涂镀有金刚石微粉磨料的仿形开口磨削套,刀杆与仿形开口磨削套为锥度配合套接。该技术方案有效解决现有刀具的刀刃、刀杆一体式设计的问题,而且解决了现有刀具不能同时进行绞削和珩磨的功能;刀具结构简单合理、设计科学,便于产业化生产。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工用刀具,具体涉及一种用于加工精密圆孔的绞珩刀具
技术介绍
目前,机械加工企业在加工精密圆柱形通孔,例如其代表零件柴油机喷油泵中的柱塞套内孔,硬度为60-65HRC),该孔的主要精度指标为孔径尺寸变化< 0. 005mm,圆度(0. 0005mm,锥度< 0. OOlmm,圆柱度< 0. OOlmm,孔的轴线直线度< 0. OOlmm,孔的表面粗糙度< RaO. 05,在加工该类型的精密圆孔时通常采用以下两种工艺方式进行加工一、采用研磨工艺方式,它以不同硬度和不同粒度的磨料配制成研磨膏,配合以专用研磨工具逐级去除加工余量和提高加工表面几何精度,达到孔的精度指标要求;二、采用珩磨工艺,由专用珩磨刀具和珩磨机床进行切削加工,刀具用具有金属切削能力的立方氮化硼微粉作为切削磨料,按一定比例混合在属微粉的基体中,经过高压压制和高温烧结成形为所需形状珩磨刀具,上述两种工艺方式采用的刀具,由磨料形成的刀刃和刀杆为一体式设计,企业在生产过程中通常需要购买若干不同颗粒度的刀具作为备用,当刀具磨损后整个刀具也就报废了,不但增加了企业的生产成本,而且也影响了企业的生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于加工精密圆孔的绞珩刀具,该技术方案有效解决现有刀具的刀刃、刀杆一体式设计的问题,而且解决了现有刀具不能同时进行绞削和珩磨的功能;刀具结构简单合理、设计科学,便于产业化生产。本技术通过以下技术方案实现一种用于加工精密圆孔的绞珩刀具,包括刀杆,以及用于与机床连接的刀柄,所述刀杆上设置有涂镀有金刚石微粉磨料的仿形开口磨削套,刀杆与仿形开口磨削套为锥度配合套接。本技术进一步技术改进方案是所述仿形开口磨削套的套孔为一锥度孔,锥度孔锥度与刀杆外圆锥度相匹配;所述刀杆上还设置有调节螺母;所述刀杆上还设置有过渡套,过渡套位于仿形开口磨削套和调节螺母之间。本技术进更一步技术改进方案是所述金刚石微粉磨料粒度为80目、或为180目、或为320目、或为600目。本技术与现有技术相比,具有以下明显优点一、本技术通过在刀杆上设置磨削套,可以通过更换磨削套来选择不同粒度或报废的刀具,节约了生产成本,同时也提高了工作效率。二、本技术设置有调节螺母和过渡套,铰珩刀具可以进行微量调整,调整后的刀具以固定的尺寸对工件加工,具有固定尺寸的铰刀铰削的工艺特征;可切削金刚石微粉磨料在磨削套表面形成无数个小切削刃,又具有珩磨加工的切削原理特征和切削效果。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式如图I所示,本技术包括刀杆2,以及用于与机床连接的刀柄6,刀杆2上设置有涂镀有金刚石微粉磨料的仿形开口磨削套I、调节螺母3、调节螺母4、过渡套5,刀杆2与仿形开口磨削套I为锥度配合套接,仿形开口磨削套I的套孔为一锥度孔,锥度孔锥度与刀杆2外圆锥度相匹配,调节螺母3、调节螺母4用于作用尺寸调整和更换仿形开口磨削套 1,过渡套5位于仿形开口磨削套I和调节螺母4之间,过渡套5起到增加加工越程的作用,金刚石微粉磨料粒度一般选用为80目、180目、320目、600目。综上所述,本技术能够实现专利技术目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工精密圆孔的绞珩刀具,包括刀杆本体,以及用于与机床连接的刀柄,其特征在于:所述刀杆上设置有涂镀有金刚石微粉磨料的仿形开口磨削套,刀杆与仿形开口磨削套为锥度配合套接。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工精密圆孔的绞珩刀具,包括刀杆本体,以及用于与机床连接的刀柄,其特征在于所述刀杆上设置有涂镀有金刚石微粉磨料的仿形开口磨削套,刀杆与仿形开口磨削套为锥度配合套接。2.根据权利要求I所述的一种用于加工精密圆孔的绞珩刀具,其特征在于所述仿形开口磨削套的套孔为一锥度孔,锥度孔锥度与刀杆外圆锥度相匹配。3.根据权利要求I或2所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍永刚
申请(专利权)人:江苏瑞普机床有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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