一种冲铣曲槽用的刀具制造技术

技术编号:14197575 阅读:81 留言:0更新日期:2016-12-15 18:15
本实用新型专利技术一种冲铣曲槽用的刀具,涉及机械加工设备领域,包括一体成型的刀具本体,所述刀具本体的一端为固定端,其另一端为切削端;所述切削端包括刀头与刀身;所述刀头位于所述切削端的前端;所述刀头为沿着径向凸起的三角形刀面;所述刀头通过所述刀身与所述固定端相连;所述刀身的径向宽度小于刀头的凸起高度。该刀具第一切削刃与第二切刃部能够同时对工件进行加工,无需利用多个铣刀进行加工,节约了成本,且不会对刀具造成损伤,增加了刀具的使用寿命,提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备领域,特别是涉及一种冲铣曲槽用的刀具
技术介绍
铣槽,是通过特定的刀具切削需要的槽。简单的说就是采用带有底刃刀具,切削成一个槽。一般是以槽中心线直接下刀一定深度—铣槽—下刀—铣槽,通过来回铣削使得槽成型,铣到规定的深度,再根据槽宽度精铣到尺寸。切削过程中,根据不同的材质和加工的要求,对刀具整体的要求也会很高。尤其是在回转类工件的内壁上冲铣出带有螺旋角度的曲形槽,对于一般的刀具具有相当大的困难。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种冲铣曲槽用的刀具,其设计合理,结构简单,解决了回转类工件的内壁上冲铣出带有螺旋角度的曲形槽的问题。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是提供一种冲铣曲槽用的刀具,包括一体成型的刀具本体,所述刀具本体的一端为固定端,其另一端为切削端;所述切削端包括刀头与刀身;所述刀头位于所述切削端的前端;所述刀头为沿着径向凸起的三角形刀面;所述刀头通过所述刀身与所述固定端相连;所述刀身的径向宽度小于刀头的凸起高度。优选的是,所述刀具本体为圆柱形的高速工具钢;所述刀头包括第一切削刃、第二切削刃和第三切削刃。优选的是,所述第一切削刃与第二切削刃正对工件的切削面。本技术的有益效果是:提供一种冲铣曲槽用的刀具,第一切削刃与第二切刃部能够同时对工件进行加工,无需利用多个铣刀进行加工,节约了成本,且不会对刀具造成损伤,增加了刀具的使用寿命,提高加工效率。附图说明图1是本技术一种冲铣曲槽用的刀具的结构示意图;图2是冲铣曲槽用的刀具的结构正视图;图3是冲铣曲槽用的刀具的结构侧视图;附图中各部件的标记如下:1、固定端;2、切削端;3、刀头;4、刀身;5、第一切削刃;6、第二切削刃;7、第三切削刃。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅附图1至3,本技术实施例包括:一种冲铣曲槽用的刀具,包括一体成型的刀具本体,所述刀具本体的一端为固定端1,其另一端为切削端2;所述切削端2包括刀头3与刀身4;所述刀头3位于所述切削端2的前端;所述刀头3为沿着径向凸起的三角形刀面;所述刀头3通过所述刀身4与所述固定端1相连;所述刀身4的径向宽度小于刀头3的凸起高度。所述刀具本体为圆柱形的高速工具钢;所述刀头3包括第一切削刃5、第二切削刃6和第三切削刃7。所述第一切削刃5与第二切削刃6正对工件的切削面。工作时,刀具的运行方式是以低速的冲铣力向前推进,而进给量需要较一般的进给量大,同时在刀具切削过程中进行角度的微量旋转,最终达到在回转类工件的内壁上冲铣出带有螺旋角度的曲形槽。该冲铣曲槽用的刀具,其第一切削刃与第二切刃部能够同时对工件进行加工,无需利用多个铣刀进行加工,节约了成本,且不会对刀具造成损伤,增加了刀具的使用寿命,提高加工效率。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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一种冲铣曲槽用的刀具

【技术保护点】
一种冲铣曲槽用的刀具,其特征在于:包括一体成型的刀具本体,所述刀具本体的一端为固定端,其另一端为切削端;所述切削端包括刀头与刀身;所述刀头位于所述切削端的前端;所述刀头为沿着径向凸起的三角形刀面;所述刀头通过所述刀身与所述固定端相连;所述刀身的径向宽度小于刀头的凸起高度。

【技术特征摘要】
1.一种冲铣曲槽用的刀具,其特征在于:包括一体成型的刀具本体,所述刀具本体的一端为固定端,其另一端为切削端;所述切削端包括刀头与刀身;所述刀头位于所述切削端的前端;所述刀头为沿着径向凸起的三角形刀面;所述刀头通过所述刀身与所述固定端相连;所述刀身的径向宽度小...

【专利技术属性】
技术研发人员:王根义
申请(专利权)人:苏州昭沃五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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