数控铣床刀具长度的检测装置制造方法及图纸

数控铣床刀具长度的检测装置，包括底座，底座上设置箱体，箱体内设置推板，推板连接推杆，箱体一侧开设导向孔，推杆穿过导向孔，箱体底部设置滑槽，推板底端安装滑块，滑块与滑槽滑动配合，箱体顶部设置横杆，箱体内设置激光位移传感器，激光位移传感器包括激光器和激光检测器，激光器设置在推板上，激光检测器设置在箱体上与激光器相对应的位置,横杆上设置滑套，滑套能在横杆上移动，滑套上设置夹子。本实用新型专利技术在使用时将刀具放入箱体内，通过滑套带动夹子移动到相应位置，通过夹子将刀具固定在与推板竖直的方向，确保测量的刀具长度的准确性。采用激光位移传感器测量长度的精度较高，有效的提高了测量的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业检测领域，具体地说是数控铣床刀具长度的检测装置。
技术介绍
现有的铣床刀具长度的检测装置无法确定刀具位置，如果刀具斜向放置，所测得长度不准确。目前还没有一种装置能及解决此问题。
技术实现思路
本技术提供数控铣床刀具长度的检测装置，用以解决现有技术中的缺陷。目前还没有一种装置能解决此问题。本技术通过以下技术方案予以实现：数控铣床刀具长度的检测装置，包括底座，底座上设置箱体，箱体内设置竖直的推板，推板固定连接水平的推杆，箱体一侧开设导向孔，推杆穿过导向孔，箱体底部设置滑槽，推板底端固定安装滑块，滑块与滑槽滑动配合，箱体顶部设置横杆，箱体内设置激光位移传感器，激光位移传感器包括激光器和激光检测器，激光器设置在推板上，激光检测器设置在箱体上与激光器相对应的位置,横杆上设置滑套，滑套能在横杆上移动，滑套上设置夹子。如上所述的数控铣床刀具长度的检测装置，所述的夹子包括两块相同的夹片，夹片由竖板、圆环、半圆弧板以及夹板组成，两夹片的圆环都固定安装在滑套外周，圆环的上部连接竖板，圆环的下部连接半圆弧板的上端，半圆弧板的下端连接夹板，两夹片的半圆弧板能组成一个圆形，两夹片的夹板能夹住刀具。如上所述的数控铣床刀具长度的检测装置，所述的夹子数量为两个及以上。本技术的优点是：本技术在使用时将刀具放入箱体内，通过滑套带动夹子移动到相应位置，通过夹子将刀具固定在与推板竖直的方向，确保测量的刀具长度的准确性。推动推杆带动推板向前移动，箱体上的导向孔确保推杆水平移动；推板底端设置滑块，滑块在滑槽内滑动，使推板移动时产生的摩擦力减小，且滑槽会对推板起到一定的导向作用。推板与刀具接触时停止移动，通过激光位移传感器测出刀具长度。激光的直线度良好，激光位移传感器测量长度的精度较高。本技术能固定道具的位置再进行测量，有效的提高了测量的准确性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是图1沿A-A线的剖视图的放大图。附图标记：1底座2箱体3推杆4推板5激光器6激光检测器7导向孔8滑块9滑槽10横杆11滑套12夹子13夹片13-1竖板13-2圆环13-3半圆弧板13-4夹板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。数控铣床刀具长度的检测装置，包括底座1，底座1上设置箱体2，箱体2内设置竖直的推板4，推板4固定连接水平的推杆3，箱体2一侧开设导向孔7，推杆3穿过导向孔7，箱体2底部设置滑槽9，推板4底端固定安装滑块8，滑块8与滑槽9滑动配合，箱体2顶部设置横杆10，箱体2内设置激光位移传感器，激光位移传感器包括激光器5和激光检测器6，激光器5设置在推板4上，激光检测器6设置在箱体2上与激光器相对应的位置,横杆10上设置滑套11，滑套11能在横杆10上移动，滑套11上设置夹子12。本技术在使用时将刀具放入箱体2内，通过滑套11带动夹子12移动到相应位置，通过夹子12将刀具固定在与推板4竖直的方向，确保测量的刀具长度的准确性。推动推杆3带动推板4向前移动，箱体2上的导向孔7确保推杆3水平移动；推板4底端设置滑块8，滑块8在滑槽9内滑动，使推板4移动时产生的摩擦力减小，且滑槽9会对推板4起到一定的导向作用。推板4与刀具接触时停止移动，通过激光位移传感器测出刀具长度。激光的直线度良好，激光位移传感器测量长度的精度较高。本技术能固定道具的位置再进行测量，有效的提高了测量的准确性。具体而言，本实施例所述的夹子12包括两块相同的夹片13，夹片13由竖板13-1、圆环13-2、半圆弧板13-3以及夹板13-4组成，两夹片13的圆环13-2都固定安装在滑套11外周，圆环13-2的上部连接竖板13-1，圆环13-2的下部连接半圆弧板13-3的上端，半圆弧板13-3的下端连接夹板13-4，两夹片13的半圆弧板13-3能组成一个圆形，两夹片13的夹板13-4能夹住刀具。夹片13无需铰接，安装拆卸便捷。具体的，本实施例所述的夹子12数量为两个及以上。通过两个以上的夹子12固定的刀具更加稳定，有效的提高了刀具测量的准确性。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控铣床刀具长度的检测装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上设置箱体（2），箱体（2）内设置竖直的推板（4），推板（4）固定连接水平的推杆（3），箱体（2）一侧开设导向孔（7），推杆（3）穿过导向孔（7），箱体（2）底部设置滑槽（9），推板（4）底端固定安装滑块（8），滑块（8）与滑槽（9）滑动配合，箱体（2）顶部设置横杆（10），箱体（2）内设置激光位移传感器，激光位移传感器包括激光器（5）和激光检测器（6），激光器（5）设置在推板（4）上，激光检测器（6）设置在箱体（2）上与激光器相对应的位置,横杆（10）上设置滑套（11），滑套（11）能在横杆（10）上移动，滑套（11）上设置夹子（12）。

【技术特征摘要】
1.数控铣床刀具长度的检测装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上设置箱体（2），箱体（2）内设置竖直的推板（4），推板（4）固定连接水平的推杆（3），箱体（2）一侧开设导向孔（7），推杆（3）穿过导向孔（7），箱体（2）底部设置滑槽（9），推板（4）底端固定安装滑块（8），滑块（8）与滑槽（9）滑动配合，箱体（2）顶部设置横杆（10），箱体（2）内设置激光位移传感器，激光位移传感器包括激光器（5）和激光检测器（6），激光器（5）设置在推板（4）上，激光检测器（6）设置在箱体（2）上与激光器相对应的位置,横杆（10）上设置滑套（11），滑套（11）能在横杆（10）上移动，滑套（11）上设置夹子（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓东，曹伟，
申请(专利权)人：朱晓东，
类型：新型
国别省市：江苏;32