一种智能的数控铣床制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能的数控铣床,包括外壳体和底座，所述底座的底端设置有支撑脚，且底座的后方设置有废料箱，所述底座的上方设置有立柱，且底座的内部设置有气泵，所述立柱上设置有工作台伸缩杆，且工作台伸缩杆的上方设置有支撑杆，所述工作台伸缩杆上设置有工作台，且工作台的上方设置有工件卡槽，所述工作台的内部设置有第一电机，且第一电机上设置有传动螺杆。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：本实用新型专利技术的一种智能的数控铣床结构科学合理，操作方便，安装有刀具转盘，且道具转盘上可安装不同的道具，方便换刀，设定好程序后，可实现智能换刀，设置有气枪，方便对工作区域内的废料的清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种智能的数控铣床，属于数控机床

技术介绍
铣床(millingmachine)系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。然而，现有的铣床在使用过程中存在一些缺陷，例如换刀不方便，操作程序复杂，导致工件的加工周期变长，增加工件的生产成本，浪费资源，因此，需要一种智能的数控铣床。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种智能的数控铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种智能的数控铣床，包括外壳体和底座，所述底座的底端设置有支撑脚，且底座的后方设置有废料箱，所述底座的上方设置有立柱，且底座的内部设置有气泵，所述立柱上设置有工作台伸缩杆，且工作台伸缩杆的上方设置有支撑杆，所述工作台伸缩杆上设置有工作台，且工作台的上方设置有工件卡槽，所述工作台的内部设置有第一电机，且第一电机上设置有传动螺杆，所述支撑杆上设置有刀具转盘，且刀具转盘上设置有刀头，所述刀具转盘的内部设置有第二电机，且第二电机上设置有传动轴，所述外壳体固定安装在立柱的上方，且外壳体的右侧设置有控制装置，所述外壳体的前方设置有铣床门，且铣床门上设置有气枪，所述第一电机、气泵和第二电机均与控制装置电性连接。进一步地，所述铣床门与外壳体通过铰链连接，且铣床门上设置有门把手。进一步地，所述刀具转盘上共设置有八个刀头，且八个刀头分别均匀的安装在刀具转盘上。进一步地，所述第一电机和工作台均与传动螺杆通过齿轮啮合连接。进一步地，所述控制装置上设置有显示屏、编程按钮、启动按钮和紧急停止按钮，且显示屏、编程按钮、启动按钮和紧急停止按钮均与控制装置电性连接。进一步地，所述支撑脚共设置有六个，且六个支撑脚分别均匀的安装在底座和废料箱的底部。本技术的有益效果：本技术的一种智能的数控铣床结构科学合理，操作方便，安装有刀具转盘，且道具转盘上可安装不同的道具，方便换刀，设定好程序后，可实现智能换刀，设置有气枪，方便对工作区域内的废料的清理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种智能的数控铣床的结构示意图；图2为本技术一种智能的数控铣床的侧视图；图3为本技术一种智能的数控铣床的主视图；图4为本技术一种智能的数控铣床的控制装置的结构示意图；图中：1-外壳体、2-刀具转盘、3-刀头、4-工件卡槽、5-第一电机、6-底座、7-支撑脚、8-气泵、9-传动螺杆、10-工作台、11-控制装置、111-显示屏、112-编程按钮、113-启动按钮、114-紧急停止按钮、12-传动轴、13-第二电机、14-立柱、15-废料箱、16-支撑杆、17-铣床门、171-门把手、18-气枪、19-工作台伸缩杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种智能的数控铣床，包括外壳体1和底座6，底座6的底端设置有支撑脚7，且底座6的后方设置有废料箱15，底座6的上方设置有立柱14，且底座6的内部设置有气泵8，立柱14上设置有工作台伸缩杆19，且工作台伸缩杆19的上方设置有支撑杆16，工作台伸缩杆19上设置有工作台10，且工作台10的上方设置有工件卡槽4，工作台10的内部设置有第一电机5，且第一电机5上设置有传动螺杆9，支撑杆16上设置有刀具转盘2，且刀具转盘2上设置有刀头3，刀具转盘2的内部设置有第二电机13，且第二电机13上设置有传动轴12，外壳体1固定安装在立柱14的上方，且外壳体1的右侧设置有控制装置11，外壳体1的前方设置有铣床门17，且铣床门17上设置有气枪18，第一电机5、气泵8和第二电机13均与控制装置11电性连接。铣床门17与外壳体1通过铰链连接，且铣床门17上设置有门把手171。刀具转盘2上共设置有八个刀头3，且八个刀头3分别均匀的安装在刀具转盘2上。第一电机5和工作台10均与传动螺杆9通过齿轮啮合连接。控制装置11上设置有显示屏111、编程按钮112、启动按钮113和紧急停止按钮114，且显示屏111、编程按钮112、启动按钮113和紧急停止按钮114均与控制装置11电性连接。支撑脚7共设置有六个，且六个支撑脚7分别均匀的安装在底座6和废料箱15的底部。工作原理：本技术安装好过后，接通电源，通过控制装置11设定好程序后，打开铣床门17，将工件放到工件卡槽4上，关好铣床门17，按下启动按钮113，如果在机器工作过程中出现意外情况，应该立即按下紧急停止按钮114，待工价加工完场后，打开铣床门17，将工件拿出，用气枪18将工作区域冲干净，关好铣床门17。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能的数控铣床，包括外壳体(1)和底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的底端设置有支撑脚(7)，且底座(6)的后方设置有废料箱(15)，所述底座(6)的上方设置有立柱(14)，且底座(6)的内部设置有气泵(8)，所述立柱(14)上设置有工作台伸缩杆(19)，且工作台伸缩杆(19)的上方设置有支撑杆(16)，所述工作台伸缩杆(19)上设置有工作台(10)，且工作台(10)的上方设置有工件卡槽(4)，所述工作台(10)的内部设置有第一电机(5)，且第一电机(5)上设置有传动螺杆(9)，所述支撑杆(16)上设置有刀具转盘(2)，且刀具转盘(2)上设置有刀头(3)，所述刀具转盘(2)的内部设置有第二电机(13)，且第二电机(13)上设置有传动轴(12)，所述外壳体(1)固定安装在立柱(14)的上方，且外壳体(1)的右侧设置有控制装置(11)，所述外壳体(1)的前方设置有铣床门(17)，且铣床门(17)上设置有气枪(18)，所述第一电机(5)、气泵(8)和第二电机(13)均与控制装置(11)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能的数控铣床，包括外壳体(1)和底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的底端设置有支撑脚(7)，且底座(6)的后方设置有废料箱(15)，所述底座(6)的上方设置有立柱(14)，且底座(6)的内部设置有气泵(8)，所述立柱(14)上设置有工作台伸缩杆(19)，且工作台伸缩杆(19)的上方设置有支撑杆(16)，所述工作台伸缩杆(19)上设置有工作台(10)，且工作台(10)的上方设置有工件卡槽(4)，所述工作台(10)的内部设置有第一电机(5)，且第一电机(5)上设置有传动螺杆(9)，所述支撑杆(16)上设置有刀具转盘(2)，且刀具转盘(2)上设置有刀头(3)，所述刀具转盘(2)的内部设置有第二电机(13)，且第二电机(13)上设置有传动轴(12)，所述外壳体(1)固定安装在立柱(14)的上方，且外壳体(1)的右侧设置有控制装置(11)，所述外壳体(1)的前方设置有铣床门(17)，且铣床门(17)上设置有气枪(18)，所述第一电机(5)、气泵(8)和第二电机(13)均与控制装置(11)电性连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李益，
申请(专利权)人：李益，
类型：新型
国别省市：浙江;33