一种节能自动化数控车床制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能自动化数控车床,包括溜板箱、丝杠、光杠和床身，所述床身的左侧设置有挂轮箱，所述床身的左侧底部设置有第一底座，且第一底座的内部设置有蓄电箱,所述第一底座的上端设置有进给箱，且进给箱的前方设置有微电脑控制箱，所述进给箱的右侧设置有爪盘，所述第一底座和第二底座之间设置有废料盒,所述废料盒的上方设置有溜板箱，且溜板箱的上端设置有刀架，所述床身的左侧上端设置有尾座，且尾座的下端设置有丝杠，所述丝杠的下端设置有光杠。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：结构合理，减少成本，提高生产效率，使现有的车床不在具有局限性，而且该实用新型专利技术特别节能，自身具有发电蓄电功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种节能自动化数控车床，属于数控机床设备领域。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，在我国香港等地也有人叫旋床，车床又称机床，使用车床的工人称为“车工”，在机械加工行业中车床被认为是所有设备的工作“母机”。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的，按用途和结构的不同，车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床。在所有车床中，以卧式车床应用最为广泛。卧式车床加工尺寸公差等级可达IT8?IT7，表面粗糙度Ra值可达1.6μπι。近年来，计算机技术被广泛运用到机床制造业，随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。现在的车床存在着许多缺点，如今的车床在运作时主要有工人手工操作，生产效率低，只能适用于单件、小批生产和修配车间，而且噪声特别大，耗能大，成本高。因此需要一种节能自动化数控车床，用来节约能源，降低成本，提高生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种节能自动化数控车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构科学，节约能源，生产效率高，加工精密度尚O为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:一种节能自动化数控车床，包括溜板箱、丝杠、光杠和床身，所述床身的左侧设置有挂轮箱，所述床身的左侧底部设置有第一底座，且第一底座的内部设置有蓄电箱，所述第一底座的上端设置有进给箱，且进给箱的前方设置有微电脑控制箱，所述进给箱的右侧设置有爪盘，所述第一底座和第二底座之间设置有废料盒，所述废料盒的上方设置有溜板箱，且溜板箱的上端设置有刀架，所述床身的左侧上端设置有尾座，且尾座的下端设置有丝杠，所述丝杠的下端设置有光杠。进一步地，所述微电脑控制箱的右侧下方设置有急停开关，所述蓄电箱和微电脑控制箱均与急停开关电性连接。进一步地，所述微电脑控制箱的前方设置有显示器和按钮，且显示器和按钮均与微电脑控制箱电性连接。进一步地，所述蓄电箱的前方设置有蓄电箱门，且蓄电箱与蓄电箱门通过铰链连接。进一步地，所述尾座的圆心处设置有顶针，且尾座与顶针通过螺纹连接。进一步地，所述刀架的上端设置有换刀手柄，且刀架与换刀手柄通过螺纹连接。本技术的有益效果:本技术的一种节能自动化数控车床，结构合理，减少成本，提高生产效率，该技术节能自动化数控车床一经使用就能显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径，集万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，能大大地提高了生产效率，使现有的车床不在具有局限性，而且该技术特别节能，自身具有发电蓄电功能。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种节能自动化数控车床的结构示意图；图中:1_爪盘、2-急停开关、3-进给箱、4-挂轮箱、5-蓄电箱门、蓄6-电箱、7-第一底座、8-刀架、9-换刀手柄、10-溜板箱、11-尾座、12-丝杠、13-光杠、14-废料盒、15-床身、16-微电脑控制箱、17-第二底座、18-显示器、19-按钮、20-顶针。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种节能自动化数控车床，包括溜板箱10、丝杠12、光杠13和床身15，床身15的左侧设置有挂轮箱4，床身15的左侧底部设置有第一底座7，且第一底座7的内部设置有蓄电箱6，第一底座7的上端设置有进给箱3，且进给箱3的前方设置有微电脑控制箱16，进给箱3的右侧设置有爪盘I，第一底座7和第二底座17之间设置有废料盒14，废料盒14的上方设置有溜板箱10，且溜板箱10的上端设置有刀架8，床身15的左侧上端设置有尾座11，且尾座11的下端设置有丝杠12，丝杠12的下端设置有光杠13，微电脑控制箱16的右侧下方设置有急停开关2，蓄电箱6和微电脑控制箱16均与急停开关2电性连接，微电脑控制箱16的前方设置有显示器18和按钮19，且显示器18和按钮19均与微电脑控制箱16电性连接，蓄电箱6的前方设置有蓄电箱门5，且蓄电箱6与蓄电箱门5通过铰链连接，尾座11的圆心处设置有顶针20，且尾座11与顶针20通过螺纹连接，刀架8的上端设置有换刀手柄9，且刀架8与换刀手柄9通过螺纹连接。工作原理:启动该技术，用按钮19将程序输入在微电脑控制器16中，将毛坯用爪盘I固定，通过换刀手柄9换合适的刀具，打开开关，丝杠12和光杠13转动，把刀具和工件安装在车床上，由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的相对运动，即切削运动，切削出合乎要求的零。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种节能自动化数控车床，包括溜板箱(1 )、丝杠(12 )、光杠(13 )和床身(15 )，其特征在于:所述床身(15)的左侧设置有挂轮箱(4)，所述床身(15)的左侧底部设置有第一底座(7)，且第一底座(7)的内部设置有蓄电箱(6)，所述第一底座(7)的上端设置有进给箱(3)，且进给箱(3)的前方设置有微电脑控制箱(16)，所述进给箱(3)的右侧设置有爪盘(1)，所述第一底座(7)和第二底座(17)之间设置有废料盒(14)，所述废料盒(14)的上方设置有溜板箱(10)，且溜板箱(10)的上端设置有刀架(8)，所述床身(15)的左侧上端设置有尾座(11)，且尾座(11)的下端设置有丝杠(12)，所述丝杠(12)的下端设置有光杠(13)。2.根据权利要求1所述的一种节能自动化数控车床，其特征在于:所述微电脑控制箱(16)的右侧下方设置有急停开关(2)，所述蓄电箱(6)和微电脑控制箱(16)均与急停开关(2)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种节能自动化数控车床，其特征在于:所述微电脑控制箱(16)的前方设置有显示器(18)和按钮(19)，且显示器(18)和按钮(19)均与微电脑控制箱(16)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能自动化数控车床，包括溜板箱（10）、丝杠（12）、光杠（13）和床身（15），其特征在于：所述床身（15）的左侧设置有挂轮箱（4），所述床身（15）的左侧底部设置有第一底座（7），且第一底座（7）的内部设置有蓄电箱（6),所述第一底座（7）的上端设置有进给箱（3），且进给箱（3）的前方设置有微电脑控制箱（16），所述进给箱（3）的右侧设置有爪盘（1），所述第一底座（7）和第二底座（17）之间设置有废料盒（14),所述废料盒（14）的上方设置有溜板箱（10），且溜板箱（10）的上端设置有刀架（8），所述床身（15）的左侧上端设置有尾座（11），且尾座（11）的下端设置有丝杠（12），所述丝杠（12）的下端设置有光杠（13）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李益，
申请(专利权)人：李益，
类型：新型
国别省市：浙江;33