本实用新型专利技术提供一种多功能数控铣床刀具车，其特征在于，包括车本体，车本体包括支架体和柜体，所述支架体与柜体固定连接，所述车本体的下面设有万向轮，所述柜体设有向前开口的柜门，柜门包括左柜门和右柜门，柜体里面设有左柜体和右柜体，左柜体内设有通过轨道连接抽拉式棚板一，右柜体设有抽拉式棚板二和抽屉柜，抽拉式棚板二位于右柜体的下面，抽拉棚板二通过轨道连接右柜体，抽拉式棚板一和抽拉式棚板二设有若干个孔口，抽屉柜的里面设有均匀等分的若干个格子，支架体上设有固定的平板。本实用新型专利技术可以实现工具规整的放置与整理，同时抽屉柜中设有标签板，可以对工具进行依次编号与标记，并放置指定位置，可以有效帮助工人进行方便查找。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刀具存放设备领域，涉及一种刀具车，主要涉及一种多功能数控铣床刀具车。
技术介绍
随着科技的不断发展，数控机床在机械加工行业已得到广泛的应用，特别是数控加工中心，由于自动化程度、加工精度高，所以广泛地得到推广使用。现有数控机床用的刀具一般通过特定的定位孔将刀具刀柄进行定点摆放，以防止刀具及刀柄之间的碰伤，现有机加工车间、维修车间等场合使用的刀具种类和数量较多，为了能对各种刀具进行集中管理，取用方便，现场一般采用刀具柜来存放车床上常用的刀具。在市面上对于刀具柜、刀具车的使用已经很普遍了，它们的使用让机械人员在生产时带来了便捷。现有刀具柜有箱体式和抽屉式两种，此类工具柜能够存放各种大型刀具、小型精密刀具或刀片，这些工具柜虽然安装方便，使用时也比较安全，但由于体积较大，不能随意搬运，给生产带来诸多不便。在市面上对于刀具柜、刀具车的使用已经很普遍了，它们的使用让机械人员在生产时带来了便捷。现有的刀具车类型都十分简易，一般的刀具车上只放刀具，且只局限于室内使用，不可携带刀具外出。而且目前没有专门存放在数控铣床附近的多用刀具车，所以工人在使用数控铣床时所用的刀具都乱扔乱放，影响生产进度与精度，使其刀具拿取不方便。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种多功能数控铣床刀具车。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:—种多功能数控铣床刀具车，其特征在于，所述刀具车包括车本体，所述车本体包括支架体和柜体，所述支架体位于柜体的上面，所述支架体与柜体固定连接，所述车本体的下面设有万向轮，所述万向轮位于柜体的下面，所述柜体设有向前开口的柜门，所述柜门包括左柜门和右柜门，所述柜体里面设有左柜体和右柜体，所述左柜体和右柜体通过挡板隔开，所述左柜体内设有通过轨道连接抽拉式棚板一，所述抽拉式棚板一与左柜体前后滑动连接，所述抽拉式棚板一设有两个，上下分布在左柜体的内部，所述右柜体设有抽拉式棚板二和抽屉柜，所述抽拉式棚板二位于右柜体的下面，所述抽屉柜位于抽拉式棚板二的上面，所述抽拉棚板二通过轨道连接右柜体，所述抽拉式棚板二与右柜体前后滑动连接，所述抽拉式棚板一和抽拉式棚板二设有若干个孔口，所述孔口设有刀套；所述抽屉柜的前面设有把手，所述抽屉柜的里面设有均匀等分的若干个格子，所述格子之间通过隔板隔开，所述支架体上设有固定的平板，所述平板上下平行分布于支架体上，所述平板设有三个，每个平板设有若干个刀套。进一步，所述抽拉式棚板一和抽拉式棚板二设有凹槽。进一步，所述格子设有九个。进一步，进一步，所述格子设有九个，所述格子用于盛装标签板，所述标签板用于记录不同型号工具的标号和位置，方便查找。本技术的优点在于:本技术提供的多功能数控铣床刀具车，可以实现工具规整的放置与整理，同时抽屉柜中设有标签板，可以对工具进行依次编号与标记，并放置指定位置，可以有效帮助工人进行方便查找。【附图说明】图1为本技术的结构示意图其中:1.车本体2.支架体3.柜体4.万向轮5.左柜门6.右柜门7.左柜体8.右柜体9.挡板10.轨道11.抽拉式棚板一 12.抽拉式棚板二 13.抽屉柜14.刀套15.把手16.格子17.平板18.凹槽19.标签板【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。—种多功能数控铣床刀具车，其特征在于，所述刀具车包括车本体1，所述车本体包括支架体2和柜体3，所述支架体2位于柜体的上面，所述支架体2与柜体3固定连接，所述车本体1的下面设有万向轮4，所述万向轮4位于柜体的下面，所述柜体3设有向前开口的柜门，所述柜门包括左柜门5和右柜门6，所述柜体里面设有左柜体7和右柜体8，所述左柜体7和右柜体8通过挡板9隔开，所述左柜体7内设有通过轨道10连接抽拉式棚板一 11，所述抽拉式棚板一 11与左柜体7前后滑动连接，所述抽拉式棚板一 11设有两个，上下分布在左柜体的内部，所述右柜体设有抽拉式棚板二 12和抽屉柜13，所述抽拉式棚板二12位于右柜体8的下面，所述抽屉柜13位于抽拉式棚板二 12的上面，所述抽拉棚板二 12通过轨道连接右柜体8，所述抽拉式棚板二 12与右柜体8前后滑动连接，所述抽拉式棚板一 11和抽拉式棚板二 12设有若干个孔口 13，所述孔口设有刀套14 ;所述抽屉柜的前面设有把手15，所述抽屉柜的里面设有均匀等分的若干个格子16，所述格子16之间通过隔板隔开，所述支架体上设有固定的平板17，所述平板上下平行分布于支架体上，所述平板之间上下呈阶梯式分布，所述平板17设有三个，每个平板17设有若干个刀套14。进一步，所述抽拉式棚板一和抽拉式棚板二设有凹槽18。进一步，所述格子设有九个，所述格子用于盛装标签板19，所述标签板用于记录不同型号工具的标号和位置，方便查找。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种多功能数控铣床刀具车，其特征在于，所述刀具车包括车本体，所述车本体包括支架体和柜体，所述支架体位于柜体的上面，所述支架体与柜体固定连接，所述车本体的下面设有万向轮，所述万向轮位于柜体的下面，所述柜体设有向前开口的柜门，所述柜门包括左柜门和右柜门，所述柜体里面设有左柜体和右柜体，所述左柜体和右柜体通过挡板隔开，所述左柜体内设有通过轨道连接抽拉式棚板一，所述抽拉式棚板一与左柜体前后滑动连接，所述抽拉式棚板一设有两个，上下分布在左柜体的内部，所述右柜体设有抽拉式棚板二和抽屉柜，所述抽拉式棚板二位于右柜体的下面，所述抽屉位于抽拉式棚板二的上面，所述抽拉通过轨道连接右柜体，所述抽拉式棚板与右柜体前后滑动连接，所述抽拉式棚板一和抽拉式棚板二设有若干个孔口，所述孔口设有刀套；所述抽屉柜的前面设有把手，所述抽屉柜的里面设有均匀等分的若干个格子，所述格子之间通过隔板隔开，所述支架体上设有固定的平板，所述平板上下平行分布于支架体上，所述平板设有三个，每个平板设有若干个刀套。2.根据权利要求1所述一种多功能数控铣床刀具车，其特征在于，所述抽拉式棚板一和抽拉式棚板二设有凹槽。3.根据权利要求1所述一种多功能数控铣床刀具车，其特征在于，所述平板之间上下呈阶梯式分布。4.根据权利要求1所述一种多功能数控铣床刀具车，其特征在于，所述格子设有九个。【专利摘要】本技术提供一种多功能数控铣床刀具车，其特征在于，包括车本体，车本体包括支架体和柜体，所述支架体与柜体固定连接，所述车本体的下面设有万向轮，所述柜体设有向前开口的柜门，柜门包括左柜门和右柜门，柜体里面设有左柜体和右柜体，左柜体内设有通过轨道连接抽拉式棚板一，右柜体设有抽拉式棚板二和抽屉柜，抽拉式棚板二位于右柜体的下面，抽拉棚板二通过轨道连接右柜体，抽拉式棚板一和抽拉式棚板二设有若干个孔口，抽屉柜的里面设有均匀等分的若干个格子，支架体上设有固定的平板。本技术可以实现工具规整的放置与整理，同时抽屉柜中设有标签板，可以对工具进行依次编号与标记，并放置指定位置，可以有效帮助工人进行方便查找。【IPC分类】B25H3/02, B25H5/00【公开号】CN205本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能数控铣床刀具车，其特征在于，所述刀具车包括车本体，所述车本体包括支架体和柜体，所述支架体位于柜体的上面，所述支架体与柜体固定连接，所述车本体的下面设有万向轮，所述万向轮位于柜体的下面，所述柜体设有向前开口的柜门，所述柜门包括左柜门和右柜门，所述柜体里面设有左柜体和右柜体，所述左柜体和右柜体通过挡板隔开，所述左柜体内设有通过轨道连接抽拉式棚板一，所述抽拉式棚板一与左柜体前后滑动连接，所述抽拉式棚板一设有两个，上下分布在左柜体的内部，所述右柜体设有抽拉式棚板二和抽屉柜，所述抽拉式棚板二位于右柜体的下面，所述抽屉位于抽拉式棚板二的上面，所述抽拉通过轨道连接右柜体，所述抽拉式棚板与右柜体前后滑动连接，所述抽拉式棚板一和抽拉式棚板二设有若干个孔口，所述孔口设有刀套；所述抽屉柜的前面设有把手，所述抽屉柜的里面设有均匀等分的若干个格子，所述格子之间通过隔板隔开，所述支架体上设有固定的平板，所述平板上下平行分布于支架体上，所述平板设有三个，每个平板设有若干个刀套。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁桐，
申请(专利权)人：天津市华天世纪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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