一种折弯机横梁加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机横梁加工工装，属于机加工技术领域。工装包括放置架、附载板、辅助支撑柱、压板和三角支撑架，放置架上安装有附载板，附载板上安装有两个三角支撑架，用于搭载折弯机横梁的侧耳，附载板上安装有辅助支撑柱，附载板上安装有压板，辅助支撑柱与压板配合，用于对折弯机横梁限位。本实用新型专利技术将加工折弯机横梁时的水平放置改进为竖直放置，将工装宽度缩小，减小了折弯机横梁加工工装的体积，便于操机；吊装设备转运时可将折弯机横梁直接放在三角支撑架上，省略了水平放置时缓慢倾倒的过程，且将折弯机横梁调整到进刀方向的过程是在折弯机横梁凌空时进行的，调整难度低，整个折弯机横梁的转运过程简便高效，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机横梁加工工装


[0001]本技术属于机加工
，尤其是一种折弯机横梁加工工装。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，横梁作为折弯机的重要部件，其加工精度直接影响折弯机的工作精度。目前，折弯机横梁的加工端有突出的侧耳，对钣金进行挤压的加工面呈阶梯结构，现在的折弯机横梁普遍在两米以上，对加工面进行加工时需要一套工装对横梁进行定位。
[0003]就现有技术而言，现有的折弯机横梁加工工装多将横梁水平放置，而折弯机横梁的尺寸已经达到了数米，加持折弯机横梁的工装体积则更大，放置在机床前的工装占据了机床前的有效活动空间，不利于操机；另外，大尺寸的折弯机横梁通常用行车类吊装设备转运，将折弯机横梁吊装到工装上，并按机床进刀方向水平放置，需要一端先将折弯机横梁的一端先与工装接触，然后缓慢倾方弯机横梁，最后还要对折弯机横梁的摆放角度进行调整，整个转运过程繁琐低效，体现了水平放置折弯机横梁的工装使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]技术目的：提供一种折弯机横梁加工工装，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种折弯机横梁加工工装，包括放置架、附载板、辅助支撑柱、压板和三角支撑架，所述放置架上安装有附载板，所述附载板上安装有两个三角支撑架，用于搭载折弯机横梁的侧耳，所述附载板上安装有辅助支撑柱，所述附载板上安装有压板，所述辅助支撑柱与压板配合，用于对折弯机横梁限位。
[0006]进一步的，所述附载板上开设有若干支撑柱安装孔，若干所述支撑柱安装孔均匀分布，所述辅助支撑柱安装在支撑柱安装孔上。
[0007]进一步的，所述附载板上开设有支撑架安装孔，所述支撑架安装孔的数量为多组，所述三角支撑架安装在支撑架安装孔上，两个所述三角支撑架的间距与折弯机横梁的长度匹配。
[0008]进一步的，所述压板与辅助支撑柱之间形成夹持区间，所述夹持区间的厚度与折弯机横梁的厚度匹配。
[0009]进一步的，所述放置架包括放置底架、载物立架、斜撑杆和放置垫片，所述放置底架的底部安装有放置垫片，所述放置底架上安装有载物立架，所述载物立架竖直设置，所述载物立架与放置底架之间安装有若干斜撑杆，所述附载板安装在载物立架上。
[0010]有益效果：本技术将加工折弯机横梁时的水平放置改进为竖直放置，将工装宽度大大缩小，减小了折弯机横梁加工工装的体积，在机床前留出了刚铎的活动空间，便于操机；另外，本技术通过三角支撑架搭载折弯机横梁，吊装设备转运时可将折弯机横梁直接放在三角支撑架上，省略了水平放置时缓慢倾倒的过程，且将折弯机横梁调整到进刀方向的过程是在折弯机横梁凌空时进行的，调整难度低，整个折弯机横梁的转运过程简便
高效，使用效果好。
附图说明
[0011]图1是本技术的使用状态结构示意图。
[0012]图2是本技术中A处的放大图。
[0013]图3是本技术的结构示意图。
[0014]图4是本技术中附载板的结构示意图。
[0015]图5是本技术中放置架的结构示意图。
[0016]附图标记为：1、放置架；11、放置底架；12、放置垫片；13、载物立架；14、斜撑杆；2、附载板；21、压板安装孔；22、支撑柱安装孔；23、支撑架安装孔；3、辅助支撑柱；4、压板；5、三角支撑架；6、折弯机横梁；61、加工面；62、侧耳。
具体实施方式
[0017]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0018]如图1
‑
图3所示，一种折弯机横梁加工工装，包括放置架1、附载板2、辅助支撑柱3、压板4和三角支撑架5，放置架1上安装有附载板2，附载板2上安装有两个三角支撑架5，用于搭载折弯机横梁6的侧耳62，附载板2上安装有辅助支撑柱3，附载板2上安装有压板4，辅助支撑柱3与压板4配合，用于对折弯机横梁6限位。将折弯机横梁6的侧耳62搭载到两个三角支撑架5上，使折弯机横梁6以竖向放置的姿态进行加工面61处理时，折弯机横梁6占据的水平面积小，且受重力影响的形变量小，有利于提高加工面61的加工精度；另外，根据折弯机横梁6拥有侧耳62的结构特点，将折弯机横梁6竖向放置到两个三角支撑架5上的转运难度低(因为折弯机横梁6尺寸较大，通常吊装转运，水平放置时，需要折弯机横梁6的一端先接触放置面，然后折弯机横梁6慢慢倾倒，竖向放置避免了慢慢倾倒的操作，转运效率较高)；还有，在重力作用下，辅助支撑柱3与压板4的配合能快速对折弯机横梁6的位姿进行限制，沿两个三角支撑架5直线方向的限位不影响机加工过程所需的定位要求(两个三角支撑架5直线方向与机加工方向一致，切削力远小于折弯机横梁6自重产生的阻力)。
[0019]如图2和图4所示，附载板2上开设有若干支撑柱安装孔22，若干支撑柱安装孔22均匀分布，辅助支撑柱3安装在支撑柱安装孔22上。支撑柱安装孔22支撑柱安装孔22对的数量四个，且四个支撑柱安装孔22呈矩形分布，支撑柱安装孔22为螺纹孔，辅助支撑柱3可选螺纹结构直接安装到附载板2上，亦可选螺纹孔结构，通过螺栓连接在附载板2上，但安装在附载板2上的四个辅助支撑柱3的端面高度必须一致，当折弯机横梁6与四个辅助支撑柱3同时接触时，予以保证折弯机横梁6的放置方向与机加工的进刀方向一致；辅助支撑柱3使附载板2与折弯机横梁6之间存在间隙，为吊装时捆绑折弯机横梁6的吊绳预留拆卸空间。
[0020]如图2和图4所示，附载板2上开设有支撑架安装孔23，支撑架安装孔23的数量为多组，三角支撑架5安装在支撑架安装孔23上，两个三角支撑架5的间距与折弯机横梁6的长度匹配。多组支撑架安装孔23为三角支撑架5提供了不同的安装位置，使三角支撑架5能配合
折弯机横梁6的长度尺寸作出适应性调整，提高了折弯机横梁加工工装的适用性。
[0021]如图2和图4所示，附载板2上开设有压板安装孔21，压板4通过螺栓连接在压板安装孔21上，压板4与辅助支撑柱3之间形成夹持区间，夹持区间的厚度与折弯机横梁6的厚度匹配。压板4分布在折弯机横梁6的四个边角附近即可，压板4为C形或E形钣金结构，与辅助支撑柱3共同作用，能限制折弯机横梁6在垂直于机加工进刀的方向不动，在重力作用下，折弯机横梁6在该方向所需的限制力较小，只要折弯机横梁6抵靠在所有的辅助支撑柱3上，调节压板4实现折弯机横梁6定位十分容易。其中，压板4上开设有的安装孔21为长腰孔。长腰孔允许压板4相对于附载板2作出小幅度调整，也就是允许折弯机横梁6在两个三角支撑架5上的放置位置出现小幅度偏差，降低了上料难度，实用性好，放置精度要求低。
[0022]如图3和图5所示，放置架1包括放置底架11、载物立架13、斜撑杆14和放置垫片12，放置底架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机横梁加工工装，其特征在于，包括放置架(1)、附载板(2)、辅助支撑柱(3)、压板(4)和三角支撑架(5)，所述放置架(1)上安装有附载板(2)，所述附载板(2)上安装有两个三角支撑架(5)，用于搭载折弯机横梁(6)的侧耳(62)，所述附载板(2)上安装有辅助支撑柱(3)，所述附载板(2)上安装有压板(4)，所述辅助支撑柱(3)与压板(4)配合，用于对折弯机横梁(6)限位。2.根据权利要求1所述的一种折弯机横梁加工工装，其特征在于，所述附载板(2)上开设有若干支撑柱安装孔(22)，若干所述支撑柱安装孔(22)均匀分布，所述辅助支撑柱(3)安装在支撑柱安装孔(22)上。3.根据权利要求2所述的一种折弯机横梁加工工装，其特征在于，所述附载板(2)上开设有支撑架安装孔(23)，所述支撑架安装孔(23)的数量为多组，所述三角支撑架(5)安装在支撑架安...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁桐，
申请(专利权)人：天津市华天世纪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：