一种卧式铣床长工件悬挂加工旋转台工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式铣床长工件悬挂加工旋转台工装，包括旋转台机构、设置在旋转台机构两侧的支撑台和设置在旋转台机构之间的装夹机构，所述支撑台与旋转台机构转动连接，所述旋转台机构包括旋转盘和支撑定位件，所述旋转盘通过转轴外接驱动电机，所述支撑定位件与旋转盘固定连接，所述支撑定位件之间设置有基台，所述装夹机构设置在基台上，所述装夹机构包括工件固定架和设置在工件固定架上的若干夹紧组件。本实用新型专利技术的目的是提供一种结构简单的卧式铣床长工件悬挂加工旋转台工装，通过选用卧式旋转铣床，配合旋转台机构进行加工，使得在加工长工件时既能保证精度，同时提高工作效率，满足大批量的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式铣床长工件悬挂加工旋转台工装
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种卧式铣床长工件悬挂加工旋转台工装。
技术介绍
现有的对汽车钣金长工件进行加工时，需要多次装夹、多次调整、多次铣削，整个加工过程费时、费力，导致加工效率极低，同时加工精度不能保证，根本无法满足大批量的生产需求。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种结构简单的卧式铣床长工件悬挂加工旋转台工装，通过选用卧式旋转铣床，配合旋转台机构进行加工，使得在加工长工件时既能保证精度，同时提高工作效率，满足大批量的生产需求。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种卧式铣床长工件悬挂加工旋转台工装，包括旋转台机构、设置在旋转台机构两侧的支撑台和设置在旋转台机构之间的装夹机构，所述支撑台与旋转台机构转动连接，所述旋转台机构包括旋转盘和支撑定位件，所述旋转盘通过转轴外接驱动电机，所述支撑定位件与旋转盘固定连接，所述支撑定位件之间设置有基台，所述装夹机构设置在基台上，所述装夹机构包括工件固定架和设置在工件固定架上的若干夹紧组件。进一步的，所述支撑定位件呈“L”型。进一步的，所述工件固定架包括相互平行设置的第一横杆、第二横杆和设置在第一横杆和第二横杆之间的第三横杆，所述第三横杆与第一横杆和第二横杆垂直设置。进一步的，若干所述夹紧组件数量为两个，且相对固定设置在工件固定架两侧。进一步的，所述夹紧组件包括限位块、紧压块、螺钉，所述限位块与工件固定架固定连接，限位块的外侧均设置有螺钉，限位块的内侧设置有紧压块，所述螺钉的螺纹端贯穿限位块的侧面且与紧压块固定连接。进一步的，所述装夹机构还包括若干连接板和若干连接杆，若干所述连接板设置在基台上表面且与基台固定连接，所述连接板数量为三个且均匀间隔设置在基台上。进一步的，若干所述连接杆设置在连接板上表面，所述连接杆的一端与连接板固定连接，另一端与工件固定件固定连接，任一所述连接板上均设有两个连接杆。本技术的优点在于：本技术的一种结构简单的卧式铣床长工件悬挂加工旋转台工装，通过选用卧式旋转铣床，配合旋转台机构进行加工，且在工件固定架上设置若干夹紧组件，所述夹紧组件包括限位块、紧压块、螺钉，在对长工件进行加工时，通过螺钉对压紧块进行调节，使得压紧块将长工件进行压紧，实现快速装夹，使得在加工长工件时既能保证精度，同时提高工作效率，满足大批量的生产需求。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的夹紧组件的结构示意图。其中：1、支撑台；2、旋转盘；3、支撑定位件；4、基台；5、工件固定架；51、第一横杆；52、第二横杆；53、第三横杆；6、连接板；7、连接杆；8、夹紧组件；81、限位块；82、紧压块；83、螺钉；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示的一种卧式铣床长工件悬挂加工旋转台工装，包括旋转台机构、设置在旋转台机构两侧的支撑台1和设置在旋转台机构之间的装夹机构，所述支撑台1与旋转台机构转动连接，所述旋转台机构包括旋转盘2和支撑定位件3，所述支撑定位件3呈“L”型，所述旋转盘2通过转轴外接驱动电机(图中未示出)，所述支撑定位件3与旋转盘2固定连接，所述支撑定位件3之间设置有基台4，所述装夹机构设置在基台4上，所述装夹机构包括工件固定架5和设置在工件固定架5上的若干夹紧组件8，若干所述夹紧组件8数量为两个，且相对固定设置在工件固定架5两侧。所述装夹机构还包括若干连接板6和若干连接杆7，若干所述连接板6设置在基台4上表面且与基台4固定连接，所述连接板6数量为三个且均匀间隔设置在基台4上，若干所述连接杆7设置在连接板6上表面，所述连接杆7的一端与连接板6固定连接，另一端与工件固定架5固定连接，任一所述连接板6上均设有两个连接杆7。如图2所示，所述夹紧组件8包括限位块81、紧压块82、螺钉83，所述限位块81与工件固定架5固定连接，限位块81的外侧均设置有螺钉83，限位块81的内侧设置有紧压块82，所述螺钉83的螺纹端贯穿限位块81的侧面且与紧压块82固定连接。本实施例中，所述工件固定架5包括相互平行设置的第一横杆51、第二横杆52和设置在第一横杆51和第二横杆52之间的第三横杆53，所述第三横杆53与第一横杆51和第二横杆52垂直设置。将上述中所有驱动件(指代动力元件)、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。工作方式:在对长工件进行加工时，将长工件放置在工件固定架5上，然后通过夹紧组件8的螺钉83对压紧块进行调节，使得压紧块82将长工件进行压紧；对长工件进行加工后，通过外接的驱动电机驱动旋转盘2进行旋转，使旋转盘2带动支撑定位件3旋转至适当的角度，此时可进一步对汽车钣金长工件进行加工；重复上述步骤，直至工件加工完成。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式铣床长工件悬挂加工旋转台工装，其特征在于，包括旋转台机构、设置在旋转台机构两侧的支撑台和设置在旋转台机构之间的装夹机构，所述支撑台与旋转台机构转动连接，所述旋转台机构包括旋转盘和支撑定位件，所述旋转盘通过转轴外接驱动电机，所述支撑定位件与旋转盘固定连接，所述支撑定位件之间设置有基台，所述装夹机构设置在基台上，所述装夹机构包括工件固定架和设置在工件固定架上的若干夹紧组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式铣床长工件悬挂加工旋转台工装，其特征在于，包括旋转台机构、设置在旋转台机构两侧的支撑台和设置在旋转台机构之间的装夹机构，所述支撑台与旋转台机构转动连接，所述旋转台机构包括旋转盘和支撑定位件，所述旋转盘通过转轴外接驱动电机，所述支撑定位件与旋转盘固定连接，所述支撑定位件之间设置有基台，所述装夹机构设置在基台上，所述装夹机构包括工件固定架和设置在工件固定架上的若干夹紧组件。


2.根据权利要求1所述的一种卧式铣床长工件悬挂加工旋转台工装，其特征在于，所述支撑定位件呈“L”型。


3.根据权利要求1所述的一种卧式铣床长工件悬挂加工旋转台工装，其特征在于，所述工件固定架包括相互平行设置的第一横杆、第二横杆和设置在第一横杆和第二横杆之间的第三横杆，所述第三横杆与第一横杆和第二横杆垂直设置。


4.根据权利要求1所述的一种卧式铣床长工件悬挂加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：润辰，
申请(专利权)人：天津市华天世纪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12