飞行器用钛合金曲面角码的成形模具及弯折方法技术

技术编号:38487378 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-15 17:02
本发明专利技术提供了一种飞行器用钛合金曲面角码的成形模具及弯折方法,飞行器用钛合金曲面角码的成形模具包括下模块、芯块、第一上模块及第二上模块;下模块两端有定位凸棱,定位凸棱有第一定位槽和第二定位槽;两个第一定位槽与两个条形片状工件第一端抵接;芯块放在第二定位槽内;两个条形片状工件第二端支撑在芯块支撑端;两个第一上模块的内侧为挤压端;两个第一上模块挤压端将两个条形片状工件的第二端压折成直角弯折结构且两个挤压端形成倒梯形挤压槽;第二上模块的下端具有倒梯形挤压结构,第二上模块向下移动至倒梯形挤压槽将两个条形片状工件的第二端翻折成锐角弯折结构,解决了现有技术中的飞行器用钛合金角码加工困难的问题。难的问题。难的问题。

【技术实现步骤摘要】
飞行器用钛合金曲面角码的成形模具及弯折方法


[0001]本专利技术涉及钛合金零件加工成型领域,具体而言,涉及一种飞行器用钛合金曲面角码的成形模具及弯折方法。

技术介绍

[0002]目前在大型飞机制造过程中,大量使用钛合金紧固件对机体以及重要零部件进行固定,而钛合金角码是大型飞机制造过程中用到较多的固定件。角码分为主片体和弯折部,主片体上需要加工出小折弯槽,弯折部需要朝向一侧弯折并整体呈弧形结构,而钛合金固定件存在折弯困难,难以塑形的缺陷,对于加工工艺和模具设备具有很高的要求,尤其钛合金角码有异形曲面结构,加工时需要手工修配、校形、打磨等多个加工过程,工作量大,且加工成型过程中容易产生开裂、起皱变形的问题,产品合格率较低,现有的加工模具很难加工出符合要求的角码,需要特殊的模具完成加工。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种飞行器用钛合金曲面角码的成形模具及弯折方法,以至少解决现有技术中的飞行器用钛合金角码加工困难的问题。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术的第一个方面提供了一种飞行器用钛合金曲面角码的成形模具,包括下模块、芯块、第一上模块以及第二上模块;下模块为长条形结构;下模块的两端均具有向上凸起的定位凸棱,定位凸棱的内侧形成第一定位槽;下模块的中部上表面开设有第二定位槽;两个第一定位槽用于与两个条形片状工件的第一端抵接以进行定位;芯块的外形与第二定位槽相匹配,芯块放置在第二定位槽内;芯块沿下模块长度方向相对的两个边缘形成两个支撑端,两个支撑端用于支撑两个条形片状工件的第二端;第一上模块为两个,两个第一上模块的外侧端为与第一定位槽匹配的定位端,两个第一上模块的内侧端为楔形结构以形成挤压端;两个第一上模块沿竖直方向同步向下移动时通过两个挤压端将两个条形片状工件的第二端压折成直角弯折结构;两个第一上模块移动至与下模块的上表面贴合时,两个第一上模块的挤压端之间形成倒梯形挤压槽;第二上模块的下端具有倒梯形挤压结构,倒梯形挤压结构与倒梯形挤压槽相匹配,第二上模块沿竖直方向向下移动至倒梯形挤压槽内时与两个第一上模块的挤压端配合将两个条形片状工件的第二端翻折成锐角弯折结构。
[0005]进一步地,两个定位凸棱为开口相对的“门”字形结构;两个第一上模块的定位端端面为平面结构,两个第二定位槽用于限制两个第一上模块沿下模块的长度和宽度方向移动。
[0006]进一步地,下模块的上表面开设有两个弯折槽,两个弯折槽沿下模块的长度方向间隔预设距离并位于第二定位槽的两侧;其中,两个第一上模块的下表面对应设置有两个弯折凸起,两个第一上模块移动至与下模块的上表面贴合时,两个弯折凸起嵌入两个弯折凸起以在两个条形片状工件上压出槽型折弯结构。
[0007]进一步地,芯块的两个支撑端的端面为外凸的弧形面以使芯块为腰形结构;第二定位槽为腰形槽。
[0008]进一步地,第一上模块的挤压端的端面与第一上模块的下表面之间的夹角为锐角以形成楔形结构;楔形结构端部为圆角。
[0009]进一步地,第一上模块的挤压端的端面为内凹的弧形面;倒梯形挤压结构沿下模块长度方向相对的两个侧壁为外凸的弧形面并与两个第一上模块的挤压端的端面相匹配。
[0010]进一步地,倒梯形挤压结构的底面为腰形结构并与第二定位槽的外形相匹配;其中,第二上模块沿竖直方向向下移动至倒梯形挤压槽内时,倒梯形挤压结构的底面进入第二定位槽并与第二定位槽的槽底面相互抵接。
[0011]本专利技术的第二个方面提供了一种弯折方法,弯折方法应用于飞行器用钛合金曲面角码的成形模具,弯折方法包括:将芯块放入下模块上表面的第二定位槽内,将两个条形片状工件的一端分别与两个定位凸棱内侧的第一定位槽抵接,另一端分别支撑在芯块两侧边缘支撑端;将两个第一上模块沿竖直方向朝向下模块移动,两个第一上模块的定位端分别与两个第一定位槽抵接,两个第一上模块的内侧端形成挤压端,两个条形片状工件支撑在芯块上的一端被两个第一上模块的挤压端挤压弯折为直角弯折结构;将第二上模块具有倒梯形挤压结构的一面沿竖直方向下压,倒梯形挤压结构与两个第一上模块的挤压端抵接并将两个条形片状被直角弯折的一端进一步被弯折,形变为锐角弯折结构。
[0012]本专利技术技术方案的飞行器用钛合金曲面角码的成形模具,包括下模块、芯块、第一上模块以及第二上模块;下模块为长条形结构;下模块的两端均具有向上凸起的定位凸棱,定位凸棱的内侧形成第一定位槽;下模块的中部上表面开设有第二定位槽;两个第一定位槽用于与两个条形片状工件的第一端抵接以进行定位;芯块的外形与第二定位槽相匹配,芯块放置在第二定位槽内;芯块沿下模块长度方向相对的两个边缘形成两个支撑端,两个支撑端用于支撑两个条形片状工件的第二端;第一上模块为两个,两个第一上模块的外侧端为与第一定位槽匹配的定位端,两个第一上模块的内侧端为楔形结构以形成挤压端;两个第一上模块沿竖直方向同步向下移动时通过两个挤压端将两个条形片状工件的第二端压折成直角弯折结构;两个第一上模块移动至与下模块的上表面贴合时,两个第一上模块的挤压端之间形成倒梯形挤压槽;第二上模块的下端具有倒梯形挤压结构,倒梯形挤压结构与倒梯形挤压槽相匹配,第二上模块沿竖直方向向下移动至倒梯形挤压槽内时与两个第一上模块的挤压端配合将两个条形片状工件的第二端翻折成锐角弯折结构,解决了现有技术中的飞行器用钛合金角码加工困难的问题。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:
[0014]图1是根据本专利技术实施例可选的一种飞行器用钛合金曲面角码的成形模具的结构分解示意图;
[0015]图2是根据本专利技术实施例可选的一种飞行器用钛合金曲面角码的成形模具的下模块俯视图;
[0016]图3是根据本专利技术实施例可选的一种飞行器用钛合金曲面角码的成形模具的下模
块、芯块和第一上模块组合结构示意图;
[0017]图4是根据本专利技术实施例可选的一种飞行器用钛合金曲面角码的成形模具的第一上模块的立体图与底部仰视图;
[0018]图5是根据本专利技术实施例可选的一种飞行器用钛合金曲面角码的成形模具的第二上模块结构示意图。
[0019]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0020]10、下模块;11、定位凸棱;12、第一定位槽;13、第二定位槽;14、弯折槽;20、芯块;30、第一上模块;31、弯折凸起;40、第二上模块;41、倒梯形挤压结构。
具体实施方式
[0021]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0022]根据本专利技术实施例的飞行器用钛合金曲面角码的成形模具,如图1所示,包括下模块10、芯块20、第一上模块30以及第二上模块40;下模块10为长条形结构,其中部上表面开设有第二定位槽13,两端均具有向上凸起的定位凸棱11,同时定位凸棱11的内侧形成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞行器用钛合金曲面角码的成形模具,其特征在于,包括:下模块(10),所述下模块(10)为长条形结构;所述下模块(10)的两端均具有向上凸起的定位凸棱(11),所述定位凸棱(11)的内侧形成第一定位槽(12);所述下模块(10)的中部上表面开设有第二定位槽(13);两个所述第一定位槽(12)用于与两个条形片状工件的第一端抵接以进行定位;芯块(20),所述芯块(20)的外形与所述第二定位槽(13)相匹配,所述芯块(20)放置在所述第二定位槽(13)内;所述芯块(20)沿所述下模块(10)长度方向相对的两个边缘形成两个支撑端,两个所述支撑端用于支撑两个所述条形片状工件的第二端;第一上模块(30),所述第一上模块(30)为两个,两个所述第一上模块(30)的外侧端为与所述第一定位槽(12)匹配的定位端,两个所述第一上模块(30)的内侧端为楔形结构以形成挤压端;两个所述第一上模块(30)沿竖直方向同步向下移动时通过两个所述挤压端将两个所述条形片状工件的第二端压折成直角弯折结构;两个所述第一上模块(30)移动至与所述下模块(10)的上表面贴合时,两个所述第一上模块(30)的所述挤压端之间形成倒梯形挤压槽;第二上模块(40),所述第二上模块(40)的下端具有倒梯形挤压结构(41),所述倒梯形挤压结构(41)与所述倒梯形挤压槽相匹配,所述第二上模块(40)沿竖直方向向下移动至所述倒梯形挤压槽内时与两个所述第一上模块(30)的所述挤压端配合将两个所述条形片状工件的第二端翻折成锐角弯折结构。2.根据权利要求1所述的飞行器用钛合金曲面角码的成形模具,其特征在于,两个所述定位凸棱(11)为开口相对的“门”字形结构;两个所述第一上模块(30)的定位端端面为平面结构,两个所述第一定位槽(12)用于限制两个所述第一上模块(30)沿所述下模块(10)的长度和宽度方向移动。3.根据权利要求1所述的飞行器用钛合金曲面角码的成形模具,其特征在于,所述下模块(10)的上表面开设有两个弯折槽(14),两个所述弯折槽(14)沿所述下模块(10)的长度方向间隔预设距离并位于所述第二定位槽(13)的两侧;其中,两个所述第一上模块(30)的下表面对应设置有两个弯折凸起(31),两个所述第一上模块(30)移动至与所述下模块(10)的上表面贴合时,两...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宏丽张少龙
申请(专利权)人:陕西箴铭新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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