航空用曲形折边件成型模具及成型方法技术

本发明专利技术提供了一种航空用曲形折边件成型模具及成型方法，模具包括下模板、压料板、上模板以及挤压螺栓；下模板有具有两个塑形面的塑型槽和具有多个第一螺栓孔的两个压料平面；压料板为两个且开设有第二螺栓孔，压料板下表面形成挤压面，上表面形成第一定位面；上模板有塑型凸起和第二定位面；两个第二定位面开设有多个第三螺栓孔；挤压螺栓为多个，穿过多个第一螺栓孔、多个第二螺栓孔以及多个第三螺栓孔；其中，两个微曲片状坯料下边缘与两个塑形面抵接，上边缘被两个压料板的挤压面压在两个压料平面上；多个挤压螺栓锁紧结合塑型凸起、塑型槽挤压出曲形折边件，解决了现有技术中的钛合金加工模具难以加工出符合要求的钛合金曲形折边件的问题。曲形折边件的问题。曲形折边件的问题。

【技术实现步骤摘要】
航空用曲形折边件成型模具及成型方法


[0001]本专利技术涉及钛合金塑型领域，具体而言，涉及一种航空用曲形折边件成型模具及成型方法。

技术介绍

[0002]在目前的新型飞机上，以钛合金制作零件已经越来越常见，钛合金拥有轻质量、高强度、耐高温、耐腐蚀等特点，可以适应航空航天的各种使用环境，同时还可降低飞机的重量；但又因钛合金材料的这些特点，在具体制造过程中，对钛合金材料的塑型就相对困难，在一些零部件上需将钛合金材料塑型成曲形折边件，使用现有的设备及塑型工艺，很难完成该加工塑型的任务。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种航空用曲形折边件成型模具及成型方法，以至少解决现有技术中的钛合金加工模具难以加工出符合要求的钛合金曲形折边件的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的第一个方面提供了一种航空用曲形折边件成型模具，包括下模板、压料板、上模板以及挤压螺栓；下模板的上表面沿其长度方向开设有贯通的塑型槽；下模板的上表面沿其宽度方向与塑型槽相邻的两个区域形成两个压料平面；塑型槽的两个侧壁形成两个塑形面；两个压料平面上开设有多个第一螺栓孔；压料板为两个；两个压料板的外形与两个压料平面的外形相匹配；压料板的下表面形成挤压面，压料板的上表面形成第一定位面；两个压料板上开设有与多个第一螺栓孔一一对应的第二螺栓孔；上模板的下表面设置有塑型凸起，塑型凸起沿上模板长度方向延伸并与塑型槽的外形相匹配；上模板的下表面沿其宽度方向与塑型凸起相邻的两个区域形成两个第二定位面；两个第二定位面的外形分别与两个第一定位面相匹配；上模板的两个第二定位面开设有与多个第一螺栓孔一一对应的第三螺栓孔；挤压螺栓为多个，多个挤压螺栓一一对应地穿过多个第一螺栓孔、多个第二螺栓孔以及多个第三螺栓孔以将下模板、两个压料板以及上模板连接；其中，两个微曲片状坯料下边缘的一侧面分别与两个塑形面抵接，两个微曲片状坯料上边缘对应朝向两个压料平面弯折至预设角度；两个压料板的挤压面分别将两个微曲片状坯料的上边缘压在两个压料平面上；多个挤压螺栓同步锁紧以使上模板朝向下模板运动以通过塑型凸起、两个压料板以及塑型槽将微曲片状坯料挤压折边塑型为曲形折边件。
[0005]进一步地，塑型槽内侧的宽度小于塑型槽两端的宽度。
[0006]进一步地，塑形面沿下模板的长度方向呈多重弯折结构；两个塑形面沿下模板的宽度方向相互对称以使塑型槽形成鱼形槽。
[0007]进一步地，塑形面包括曲形立边面和曲形包边；曲形立边面的底边与塑型槽的槽底面垂直邻接，曲形立边面的定边与压料平面的侧边缘垂直邻接；微曲片状坯料的下边缘与曲形立边面抵接；曲形立边面的顶边通过曲形包边与压料平面的边缘过渡连接；微曲片状坯料上边缘与下边缘的弯折部位与曲形包边抵接。
[0008]进一步地，曲形包边的边缘角为圆角结构以形成圆弧形过渡面。
[0009]进一步地，塑型槽的深度和压料板的厚度之和与塑型凸起的高度相匹配。
[0010]进一步地，多个第一螺栓孔、多个第二螺栓孔以及多个第三螺栓孔均分为两组；两组第一螺栓孔沿下模板的宽度方向相互对称；两组第二螺栓孔沿两个压料板的宽度方向相互对称；两组第三螺栓孔沿上模板的宽度方向相互对称。
[0011]本专利技术的第二个方面提供了一种成型方法，成型方法应用于航空用曲形折边件成型模具，成型方法包括：将两个微曲片状坯料放入下模板的塑型槽中，两个微曲片状坯料的侧面分别与塑型槽中的两个塑形面抵接；再将两个微曲片状坯料加热后将其上边缘弯折；将两个压料板放在下模板的两个压料平面上，并将两个微曲片状坯料弯折的上边缘压在压料平面上；将上模板的塑型凸起朝向塑型槽挤压，当塑型凸起的与塑型槽抵接时，将多个挤压螺栓对应穿过上模板的多个第三螺栓孔、两个压料板的多个第二螺栓孔和下模板的多个第一螺栓孔，将上模板、两个压料板和下模板锁紧，进一步将微曲片状坯料挤压折边塑型为曲形折边件。
[0012]应用本专利技术技术方案的航空用曲形折边件成型模具，包括下模板、压料板、上模板以及挤压螺栓；下模板的上表面沿其长度方向开设有贯通的塑型槽；下模板的上表面沿其宽度方向与塑型槽相邻的两个区域形成两个压料平面；塑型槽的两个侧壁形成两个塑形面；两个压料平面上开设有多个第一螺栓孔；压料板为两个；两个压料板的外形与两个压料平面的外形相匹配；压料板的下表面形成挤压面，压料板的上表面形成第一定位面；两个压料板上开设有与多个第一螺栓孔一一对应的第二螺栓孔；上模板的下表面设置有塑型凸起，塑型凸起沿上模板长度方向延伸并与塑型槽的外形相匹配；下模板的下表面沿其宽度方向与塑型凸起相邻的两个区域形成两个第二定位面；两个第二定位面的外形分别与两个第一定位面相匹配；上模板的两个第二定位面开设有与多个第一螺栓孔一一对应的第三螺栓孔；挤压螺栓为多个，多个挤压螺栓一一对应地穿过多个第一螺栓孔、多个第二螺栓孔以及多个第三螺栓孔以将下模板、两个压料板以及上模板连接；其中，两个微曲片状坯料下边缘的一侧面分别与两个塑形面抵接，两个微曲片状坯料上边缘对应朝向两个压料平面弯折至预设角度；两个压料板的挤压面分别将两个微曲片状坯料的上边缘压在两个压料平面上；多个挤压螺栓同步锁紧以使上模板朝向下模板运动以通过塑型凸起、两个压料板以及塑型槽将微曲片状坯料挤压折边塑型为曲形折边件，解决了现有技术中的钛合金加工模具难以加工出符合要求的钛合金曲形折边件的问题。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1是根据本专利技术实施例可选的一种航空用曲形折边件成型模具的主要结构示意图；
[0015]图2是根据本专利技术实施例可选的一种航空用曲形折边件成型模具的细节部分示意图；
[0016]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0017]10、下模板；11、塑型槽；12、压料平面；13、塑形面；131、曲形立边面；132、曲形包
边；14、第一螺栓孔；20、压料板；21、挤压面；22、第一定位面；23、第二螺栓孔；30、上模板；31、塑型凸起；32、第二定位面；33、第三螺栓孔；40、挤压螺栓。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0019]根据本专利技术实施例的航空用曲形折边件成型模具，如图1所示，包括下模板10、压料板20、上模板30以及挤压螺栓40；下模板10的上表面沿其长度方向开设有贯通的塑型槽11；下模板10的上表面沿其宽度方向与塑型槽11相邻的两个区域形成两个压料平面12；塑型槽11的两个侧壁形成两个塑形面13；两个压料平面12上开设有多个第一螺栓孔14；压料板20为两个；两个压料板20的外形与两个压料平面12的外形相匹配；压料板20的下表面形成挤压面21，压料板20的上表面形成第一定位面22；两个压料板20上开设有与多个第一螺栓孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航空用曲形折边件成型模具，其特征在于，包括：下模板(10)，所述下模板(10)的上表面沿其长度方向开设有贯通的塑型槽(11)；所述下模板(10)的上表面沿其宽度方向与所述塑型槽(11)相邻的两个区域形成两个压料平面(12)；所述塑型槽(11)的两个侧壁形成两个塑形面(13)；两个所述压料平面(12)上开设有多个第一螺栓孔(14)；压料板(20)，所述压料板(20)为两个；两个所述压料板(20)的外形与两个所述压料平面(12)的外形相匹配；所述压料板(20)的下表面形成挤压面(21)，所述压料板(20)的上表面形成第一定位面(22)；两个所述压料板(20)上开设有与多个所述第一螺栓孔(14)一一对应的第二螺栓孔(23)；上模板(30)，所述上模板(30)的下表面设置有塑型凸起(31)，所述塑型凸起(31)沿所述上模板(30)长度方向延伸并与所述塑型槽(11)的外形相匹配；所述上模板(30)的下表面沿其宽度方向与所述塑型凸起(31)相邻的两个区域形成两个第二定位面(32)；两个所述第二定位面(32)的外形分别与两个所述第一定位面(22)相匹配；所述上模板(30)的两个第二定位面(32)开设有与多个所述第一螺栓孔(14)一一对应的第三螺栓孔(33)；挤压螺栓(40)，所述挤压螺栓(40)为多个，多个所述挤压螺栓(40)一一对应地穿过多个所述第一螺栓孔(14)、多个所述第二螺栓孔(23)以及多个所述第三螺栓孔(33)以将所述下模板(10)、两个所述压料板(20)以及所述上模板(30)连接；其中，两个微曲片状坯料下边缘的一侧面分别与两个所述塑形面(13)抵接，两个所述微曲片状坯料上边缘对应朝向两个所述压料平面(12)弯折至预设角度；两个所述压料板(20)的所述挤压面(21)分别将两个所述微曲片状坯料的上边缘压在两个所述压料平面(12)上；多个所述挤压螺栓(40)同步锁紧以使所述上模板(30)朝向所述下模板(10)运动以通过所述塑型凸起(31)、两个所述压料板(20)以及所述塑型槽(11)将所述微曲片状坯料挤压折边塑型为曲形折边件。2.根据权利要求1所述的航空用曲形折边件成型模具，其特征在于，所述塑型槽(11)内侧的宽度小于所述塑型槽(11)两端的宽度。3.根据权利要求2所述的航空用曲形折边件成型模具，其特征在于，所述塑形面(13)沿所述下模板(10)的长度方向呈多重弯折结构；两个所述塑形面(13)沿所述下模板(10)的宽度方向相互对称以...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏丽，张少龙，
申请(专利权)人：陕西箴铭新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：