组合式机械对刀仪制造技术

本发明专利技术涉及一种组合式机械对刀仪，由两组机械对刀仪组成，即高度方向机械对刀仪一和端面方向机械对刀仪二，包括圆环封盖、端盖、导向销、基座本体、弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ、用于对零件台阶、凹槽或较小基准面进行对刀的测量柱Ⅰ和用于对零件表面或较大基准面进行对刀的测量柱Ⅱ。本发明专利技术既可以在零件上表面使用又可以在型腔面使用，该组合式机械对刀仪是根据对刀仪上下两个基准面的定位原理进行设计，采用基准刻度定位，读数直观易懂，操作更方便，打破了传统对刀仪过于依赖百分表的使用方式，是一种全新的设计。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种对刀仪，特别涉及一种组合式机械对刀仪。
技术介绍
一个零件在数控机床等设备上，需要进行装卸、刀具调整等辅助工作，而刀具的调整将花费大量的精力和时间，且效率并不高。有统计资料显示，一个零件的加工，纯机动的时间占到总时间的55%左右，而前期的辅助时间占了将近45%的时间，由此可见前期辅助工作消耗大量时间。提高对刀仪对刀的速度可有效降低刀具的调整时间，从而缩短了整个零件的加工周期。对刀仪常用于数控机床加工零件前基准的定位，生产使用频率较高。随着技术的发展，也出现了类似自动对刀辅助仪器，极大的推动整个加工产业链快速发展。但由于自动对刀仪造价过高，极大的限制了其在该领域的推广。在生产自动化程度不高的企业和学校，依然使用传统对刀仪进行对刀。由于价格便宜，使用方便易懂，适用范围广，这种传统的对刀仪几乎占到整个市场70%左右的份额。在数控铣床、加工中心机床上使用频率较多的对刀仪是传统的手动对刀仪，从结构上可将手动对刀仪分为机械式对刀仪和光电式对刀仪，机械式对刀仪通常采用刻度、表盘式读数，也可以演变为数显读数方式；光电式对刀仪是利用声、光等介质作为信号传递方式；两者的读数方式不同，但是对刀仪的底面接触范围（底面形状为圆形，尺寸范围40～50mm）大致相同，能满足大多数零件的对刀需求。随着加工技术的不断发展，加工方式从传统的多工序统一加工（一台数控机床完成多个工序加工），到现在的多工序按加工内容分流程加工（普通机床完成一部分简单工序加工，数控机床完成复杂工序加工），零件的加工得到合理分配，降低了加工的成本。这也导致在数控机床上加工的零件不再是一个完整的毛坯，而是一个半成品零件。这样的零件基准的定位通常不在上表面，而是某一处凹槽内平面或阶梯面上。这时传统的手动对刀仪在使用时会存在如下问题：1）对刀仪底面接触面积大，无法放入槽的内部，很难完成型腔基准的Z轴定位，必须借助对刀块进行对刀，对刀效率低，且容易产生刀具和对刀块碰撞的危险。2）由于手动对刀仪的读数是在侧面，即使能放入槽内，读数也会位于凹槽内，被凹槽遮挡，影响读数。3）在阶梯面上对刀时，对刀仪底面接触面过大会影响水平的放置，从而影响测量误差。4）传统的机械式对刀仪采用百分表读数方式，受到百分表体积的限制，无法做到轻巧型，使用较为笨拙；小型百分表制造成本较高，影响了整个对刀仪整体价格，性价比不高；百分表易损坏，且损坏后难更换；百分表每次转动一圈可回到零点位置，操作员在使用时容易造成多转动一圈的情况。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种既可以在零件上表面使用又可以在型腔面使用的组合式机械对刀仪，该组合式机械对刀仪是根据对刀仪上下两个基准面的定位原理进行设计，采用基准刻度定位，读数直观易懂，操作更方便，打破了传统对刀仪过于依赖百分表的使用方式，是一种全新的设计。解决上述技术问题的技术方案是：一种组合式机械对刀仪，包括圆环封盖、端盖、导向销、基座本体、弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ、用于对零件台阶、凹槽或较小基准面进行对刀的测量柱Ⅰ和用于对零件表面或较大基准面进行对刀的测量柱Ⅱ；所述的基座本体上部开有测量柱纵向安装槽，测量柱Ⅰ是由小直径圆柱和大直径圆柱构成，测量柱Ⅰ竖直安装在测量柱纵向安装槽内，弹簧Ⅰ安装在测量柱Ⅰ与测量柱纵向安装槽之间，测量柱纵向安装槽的上端开口通过螺纹与圆环封盖连接，测量柱Ⅰ的小直径圆柱从圆环封盖伸出，圆环封盖下端面与测量柱Ⅰ的大直径圆柱的上端面接触，导向销安装在测量柱上安装槽的侧壁上，导向柱一端的端面与测量柱Ⅰ上开有的导向槽内壁贴合，所述的基座本体的测量柱纵向安装槽上设置有开口槽Ⅰ，开口槽Ⅰ边缘设置有外刻度盘Ⅰ，位于开口槽Ⅰ处的测量柱Ⅰ上设置有与外刻度盘Ⅰ配合指示终点的内刻度盘Ⅰ；测量柱Ⅰ上端面与基座本体底端面平行，所述的基座本体的中部开有测量柱横向安装槽，测量柱纵向安装槽位于测量柱横向安装槽的上方，测量柱Ⅱ是由小圆柱体和大长方体构成，测量柱Ⅱ水平安装在测量柱横向安装槽内，弹簧Ⅱ安装在测量柱Ⅱ与测量柱横向安装槽之间，测量柱横向安装槽的开口通过端盖密封，测量柱Ⅱ的小圆柱体从端盖穿出，端盖与测量柱Ⅱ的大长方体端面接触，所述的基座本体的测量柱横向安装槽上设置有开口槽Ⅱ，开口槽Ⅱ边缘设置有外刻度盘Ⅱ，位于开口槽Ⅱ处的测量柱Ⅱ上设置有与外刻度盘Ⅱ配合指示终点的内刻度盘Ⅱ；所述的基座本体右侧设置有其端面与测量柱Ⅱ端面平行的凸台。测量柱Ⅰ上端面与基座本体底端面之间的距离L1大于测量柱Ⅱ端面与基座本体凸台端面之间的距离L2。所述的外刻度盘Ⅰ、外刻度盘Ⅱ和内刻度盘Ⅰ、内刻度盘Ⅱ上均设置有多条短横线和一条表示零点的长横线，对刀终点时，外刻度盘Ⅰ和内刻度盘Ⅰ上的长横线处于对齐状态，短横线处于错开状态，外刻度盘Ⅱ和内刻度盘Ⅱ上的长横线处于对齐状态，短横线处于错开状态。所述的圆环封盖上端面设置有便于旋转的凹槽。该组合式机械对刀仪还包括有用于旋转圆环封盖的外卡旋钮，外卡旋钮是扁圆柱体，外卡旋钮下端开有测量柱凹槽和与圆环封盖凹槽配合的旋钮凸起，外卡旋钮上端设置有手柄。所述的测量柱Ⅰ的大直径圆柱底端还开有弹簧安装槽Ⅰ，弹簧Ⅰ上部位于弹簧安装槽Ⅰ内，测量柱Ⅱ的大长方体右侧开有弹簧安装槽Ⅱ，弹簧Ⅱ一端位于弹簧安装槽Ⅱ内。由于采用上述结构，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术是采用高度方向机械对刀仪和端面方向机械对刀仪集成一体的组合式机械对刀仪。集成的高度方向机械对刀仪（即由测量柱Ⅰ等部件构成），可以对台阶、凹槽等较小基准面进行对刀。集成的端面方向机械对刀仪（即由测量柱Ⅱ等部件构成），可以对零件表面或较大基准面进行对刀。2.组合式机械对刀仪上利用测量柱和基座本体相对的端面做为基准面进行高度的定位，采用滑动结构进行刻度设计，即采用刻度式读数方式，读数直观，不易出错。由于采用刻度显示功能，省略了百分表，对刀仪的大小不受百分表体积的限制，体积更小。3.机械对刀仪具有耐脏，耐污等特点，可适应各种恶劣环境。4.组合式机械对刀仪拆装方便，便于清洗。下面，结合附图和实施例对本专利技术之组合式机械对刀仪的技术特征作进一步的说明。附图说明图1：本专利技术之组合式机械对刀仪仰视图。图2：本专利技术之组合式机械对刀仪主视图。图3：本专利技术之组合式机械对刀仪左视图。图4：本专利技术之组合式机械对刀仪俯视图。图5：图3的B-B剖视图。图6：图2的A-A剖视图。图7：图2的C-C剖视图。图8：本专利技术之外卡旋钮仰视图。图9：本专利技术之外卡旋钮主视图。图10：本专利技术之外卡旋钮俯视图。图11：本专利技术对刀工作开始前示意图（在零件凹槽内进行对刀）。图12：本专利技术对刀工作结束时示意图（在零件凹槽内进行对刀）。图13：本专利技术对刀工作开始前示意图（在零件表面进行对刀）。图14：本专利技术对刀工作结束时示意图（在零件表面进行对刀）。图中：1-测量柱Ⅰ，101-小直径圆柱，102-大直径圆柱，103-弹簧安装槽Ⅰ，104-导向槽，2-圆环封盖，21-凹槽，3-弹簧Ⅰ，4-基座本体，41-开口槽Ⅰ，42-开口槽Ⅱ，43-测量柱纵向安装槽，44-测量柱横向安装槽，401-底端面，402-凸台，5-弹簧Ⅱ，6-端盖，7-测量柱Ⅱ，71-小圆柱体，72-大长方体，73-弹簧安装槽Ⅱ，8-固定螺钉，9-导向销，10-内刻度盘Ⅰ，11-外刻度盘Ⅰ，12-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式机械对刀仪，其特征在于：包括圆环封盖（2）、端盖（6）、导向销（9）、基座本体（4）、弹簧Ⅰ（3）、弹簧Ⅱ（5）、用于对零件台阶、凹槽或较小基准面进行对刀的测量柱Ⅰ（1）和用于对零件表面或较大基准面进行对刀的测量柱Ⅱ（7）；所述的基座本体（4）上部开有测量柱纵向安装槽（43），测量柱Ⅰ（1）是由小直径圆柱（101）和大直径圆柱（102）构成，测量柱Ⅰ（1）竖直安装在测量柱纵向安装槽内，弹簧Ⅰ（3）安装在测量柱Ⅰ与测量柱纵向安装槽之间，测量柱纵向安装槽的上端开口通过螺纹与圆环封盖（2）连接，测量柱Ⅰ（1）的小直径圆柱从圆环封盖（2）伸出，圆环封盖下端面与测量柱Ⅰ（1）的大直径圆柱的上端面接触，导向销（9）安装在测量柱上安装槽的侧壁上，导向柱一端的端面与测量柱Ⅰ上开有的导向槽（104）内壁贴合，所述的基座本体（4）的测量柱纵向安装槽上设置有开口槽Ⅰ（41），开口槽Ⅰ边缘设置有外刻度盘Ⅰ（11），位于开口槽Ⅰ处的测量柱Ⅰ（1）上设置有与外刻度盘Ⅰ配合指示终点的内刻度盘Ⅰ（10）；测量柱Ⅰ（1）上端面与基座本体底端面（401）平行，所述的基座本体（4）的中部开有测量柱横向安装槽（44），测量柱纵向安装槽（43）位于测量柱横向安装槽（44）的上方，测量柱Ⅱ（7）是由小圆柱体（71）和大长方体（72）构成，测量柱Ⅱ（7）水平安装在测量柱横向安装槽内，弹簧Ⅱ（5）安装在测量柱Ⅱ与测量柱横向安装槽之间，测量柱横向安装槽的开口通过端盖（6）密封，测量柱Ⅱ的小圆柱体从端盖（6）穿出，端盖（6）与测量柱Ⅱ（7）的大长方体端面接触，所述的基座本体（4）的测量柱横向安装槽上设置有开口槽Ⅱ（42），开口槽Ⅱ边缘设置有外刻度盘Ⅱ（13），位于开口槽Ⅱ处的测量柱Ⅱ上设置有与外刻度盘Ⅱ配合指示终点的内刻度盘Ⅱ（14）；所述的基座本体右侧设置有其端面与测量柱Ⅱ端面平行的凸台（402）。...

【技术特征摘要】
1.一种组合式机械对刀仪，其特征在于：包括圆环封盖（2）、端盖（6）、导向销（9）、基座本体（4）、弹簧Ⅰ（3）、弹簧Ⅱ（5）、用于对零件台阶、凹槽或较小基准面进行对刀的测量柱Ⅰ（1）和用于对零件表面或较大基准面进行对刀的测量柱Ⅱ（7）；所述的基座本体（4）上部开有测量柱纵向安装槽（43），测量柱Ⅰ（1）是由小直径圆柱（101）和大直径圆柱（102）构成，测量柱Ⅰ（1）竖直安装在测量柱纵向安装槽内，弹簧Ⅰ（3）安装在测量柱Ⅰ与测量柱纵向安装槽之间，测量柱纵向安装槽的上端开口通过螺纹与圆环封盖（2）连接，测量柱Ⅰ（1）的小直径圆柱从圆环封盖（2）伸出，圆环封盖下端面与测量柱Ⅰ（1）的大直径圆柱的上端面接触，导向销（9）安装在测量柱上安装槽的侧壁上，导向柱一端的端面与测量柱Ⅰ上开有的导向槽（104）内壁贴合，所述的基座本体（4）的测量柱纵向安装槽上设置有开口槽Ⅰ（41），开口槽Ⅰ边缘设置有外刻度盘Ⅰ（11），位于开口槽Ⅰ处的测量柱Ⅰ（1）上设置有与外刻度盘Ⅰ配合指示终点的内刻度盘Ⅰ（10）；测量柱Ⅰ（1）上端面与基座本体底端面（401）平行，所述的基座本体（4）的中部开有测量柱横向安装槽（44），测量柱纵向安装槽（43）位于测量柱横向安装槽（44）的上方，测量柱Ⅱ（7）是由小圆柱体（71）和大长方体（72）构成，测量柱Ⅱ（7）水平安装在测量柱横向安装槽内，弹簧Ⅱ（5）安装在测量柱Ⅱ与测量柱横向安装槽之间，测量柱横向安装槽的开口通过端盖（6）密封，测量柱Ⅱ的小圆柱体从端盖（6）穿出，端盖（6）与测量柱Ⅱ（7）的大长方体端面接...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦江波，杨珩，曾庆飞，陈丽云，思常红，黄规，
申请(专利权)人：柳州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：广西;45