【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池回收，尤其涉及一种废旧锂离子电池回收预处理的方法。
技术介绍
1、锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，随着新能源产业的快速发展，磷酸铁锂电池以其低成本和较高的安全性能而被大规模地应用于电动汽车和混合动力汽车中，一般来说，磷酸铁锂电池的使用寿命为5～8年，近年来磷酸铁锂将迎来退役潮，届时大量废旧磷酸铁锂电池如不能妥善处理不仅造成环境的严重污染，还会造成稀缺锂资源的流失。因此，废旧磷酸铁锂电池回收处理将是未来的研究重点。
2、由于废旧锂离子电池中大都残余部分电量,在处理之前需要进行彻底放电,否则在后续处理中,残余的能量会集中释放出大量的热量,可能会造成安全隐患等不利影响；
3、现有技术中，不便于对不同剩余电量的废旧锂离子电池进行彻底放电，放电时间不好把控，不利于回收处理工作的进行，效率低，因此我们提出了一种废旧锂离子电池回收预处理的方法，用来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决不便于对不同剩余电量的废旧锂离子电池进行彻底放电，放电时间不好把控，不利于回收处理工作的进行，效率低的缺点，而提出的一种废旧锂离子电池回收预处理的方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种废旧锂离子电池回收预处理的方法，包括以
4、s1、对废旧锂离子电池进行电量检测，记录检测数据；
5、s2、根据检测的数据，对废旧锂离子电池按照剩余电量进行分类；
6、s3、通过放电装置将分类的废旧锂离子电池进行放电，设置每部分废旧锂离子电池放电时间；
7、s4、对放电时间进行监测，达到放电时长，结束放电；
8、s5、对放电后的废旧锂离子电池进行拆解分离；
9、s6、电池拆解分离后，对电极活性物、集流体和电池外壳经破碎、过筛、磁选分离，完成废旧锂离子电池回收预处理。
10、进一步地，在所述步骤s2中，根据检测的数据，对废旧锂离子电池按照剩余电量进行分类，将剩余电量相同的废旧锂离子电池归为一类。
11、进一步地，在所述步骤s3中，计算不同剩余电量放电时长，对计算的数据进行记录，根据记录的数据设置每部分废旧锂离子电池放电时间。
12、进一步地，在所述步骤s6中，将废旧锂电池放电后进行拆解,收集正极片,并使用破碎机进行破碎,得到正极片碎片。
13、进一步地，将正极片碎片进行低温热解，去除电解液，得到初步热解正极片，将初步热解正极片进行高温热解，以使得有机粘结剂分解，得到完全热解正极片。
14、进一步地，在所述步骤s6中，采用撕碎机和破碎机结合的方式将电池进行破碎处理，将其破碎为电池碎料。
15、进一步地，在所述步骤s6中，利用风选设备将隔膜从电池碎料中分离出来，之后利用磁选机将极耳从堆料中分离并收集起来。
16、进一步地，分离之后剩下的物料再次经过破碎机细碎研磨并分选。
17、进一步地，在所述步骤s3，将剩余电量相同的废旧锂离子电池设置在同一所述放电装置进行放电；
18、放电装置包括放电箱，所述放电箱的底部设置有四个地脚，其特征在于，所述放电箱内设置放电腔，且所述放电箱远离所述地脚的一端设置与所述放电腔连通的箱口，所述箱口设置有密封盖，所述密封盖通过电动推杆与所述放电箱的外壁固定连接；
19、所述放电腔内的相对两侧分别设置有电极板，且所述电极板通过调节机构驱动，以调节两所述电极板之间的间距；
20、所述调节机构包括滑动杆及推杆电机，所述滑动杆一端与所述电极板固定连接，另一端滑动穿出所述放电腔外并通过移动板与所述推杆电机的输出轴连接，所述推杆电机远离所述移动板的一端与所述放电箱的外壁固定连接；
21、所述密封盖设置有支撑架，所述支撑架一端与所述密封盖固定连接，另一端能够嵌入至所述放电腔内并位于两所述电极板之间，所述支撑架间隔设置有多个支撑板，所述支撑板两端分别与所述支撑架固定连接，所述支撑板两侧朝向所述电极板。
22、进一步地，所述支撑板的两侧及两端分别滑动设置有夹持板，且所述夹持板位于所述支撑板的上表面，两相对设置的所述夹持板通过驱动机构驱动，以使两相对设置的所述夹持板能够对所述支撑板上的电池进行夹持；
23、每一所述驱动机构均分别包括驱动螺纹杆及拧把，所述驱动螺纹杆两端的螺纹方向相反设置，所述驱动螺纹杆两端分别与所述支撑板转动连接；
24、所述支撑板的两侧及两端分别贯穿设置有滑槽，所述滑槽中滑动设置有连接件，所述连接件一端与螺纹套设在所述驱动螺纹杆外，另一端与所述夹持板固定连接；
25、所述驱动螺纹杆的一端延伸至所述支撑板外并与所述拧把固定连接。
26、本专利技术通过对废旧锂离子电池进行电量检测，记录检测数据，根据检测的数据，对废旧锂离子电池按照剩余电量进行分类，将分类的废旧锂离子电池进行放电，设置每部分废旧锂离子电池放电时间，对放电时间进行监测，达到放电时长，结束放电，可以使得放电更加彻底，提高工作效率。
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1.一种废旧锂离子电池回收预处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池回收预处理的方法，其特征在于，在所述步骤S2中，根据检测的数据，对废旧锂离子电池按照剩余电量进行分类，将剩余电量相同的废旧锂离子电池归为一类。
3.根据权利要求2所述的一种废旧锂离子电池回收预处理的方法，其特征在于，在所述步骤S3中，计算不同剩余电量放电时长，对计算的数据进行记录，根据记录的数据设置每部分废旧锂离子电池放电时间。
4.根据权利要求3所述的一种废旧锂离子电池回收预处理的方法，其特征在于，在所述步骤S6中，将废旧锂电池放电后进行拆解,收集正极片,并使用破碎机进行破碎,得到正极片碎片。
5.根据权利要求4所述的一种废旧锂离子电池回收预处理的方法，其特征在于，将正极片碎片进行低温热解，去除电解液，得到初步热解正极片，将初步热解正极片进行高温热解，以使得有机粘结剂分解，得到完全热解正极片。
6.根据权利要求5所述的一种废旧锂离子电池回收预处理的方法，其特征在于，在所述步骤S6中，采用撕碎机和破碎机结合的方式
7.根据权利要求6所述的一种废旧锂离子电池回收预处理的方法，其特征在于，在所述步骤S6中，利用风选设备将隔膜从电池碎料中分离出来，之后利用磁选机将极耳从堆料中分离并收集起来。
8.根据权利要求7所述的一种废旧锂离子电池回收预处理的方法，其特征在于，分离之后剩下的物料再次经过破碎机细碎研磨并分选。
9.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池回收预处理的方法，其特征在于，在所述步骤S3，将剩余电量相同的废旧锂离子电池设置在同一所述放电装置进行放电；
10.根据权利要求9所述的一种废旧锂离子电池回收预处理的方法，其特征在于，所述支撑板(31)的两侧及两端分别滑动设置有夹持板(4)，且所述夹持板(4)位于所述支撑板(31)的上表面，两相对设置的所述夹持板(4)通过驱动机构驱动，以使两相对设置的所述夹持板(4)能够对所述支撑板(31)上的电池进行夹持；
...【技术特征摘要】
1.一种废旧锂离子电池回收预处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池回收预处理的方法，其特征在于，在所述步骤s2中，根据检测的数据，对废旧锂离子电池按照剩余电量进行分类，将剩余电量相同的废旧锂离子电池归为一类。
3.根据权利要求2所述的一种废旧锂离子电池回收预处理的方法，其特征在于，在所述步骤s3中，计算不同剩余电量放电时长，对计算的数据进行记录，根据记录的数据设置每部分废旧锂离子电池放电时间。
4.根据权利要求3所述的一种废旧锂离子电池回收预处理的方法，其特征在于，在所述步骤s6中，将废旧锂电池放电后进行拆解,收集正极片,并使用破碎机进行破碎,得到正极片碎片。
5.根据权利要求4所述的一种废旧锂离子电池回收预处理的方法，其特征在于，将正极片碎片进行低温热解，去除电解液，得到初步热解正极片，将初步热解正极片进行高温热解，以使得有机粘结剂分解，得到完全热解正极片。
6.根据权利要求5所述的一种废旧锂离子电池...
【专利技术属性】
技术研发人员：单志强，石少明，程宁，冯丹丹，韦尉宁，黄姿梅，覃俊达，
申请(专利权)人：柳州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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