【技术实现步骤摘要】
本技术涉及遥控，具体涉及一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置。
技术介绍
1、干熄焦是一种生产焦炭的工艺方法，主要用于冶金和化工等领域，装料和卸料控制是干熄焦生产中非常重要的环节，其过程主要包括以下步骤：焦罐放置于焦罐台车上，焦罐在初始位置完成装料，电机车牵引着焦罐台车由司机驾驶至提升机井架下，通过焦罐台车上的“上对位盘”和固定安装在地面上的“下对位盘”完成粗略定位，aps液压系统通过液压油缸强行夹紧实现焦罐台车的精准定位，提升机通过吊钩将焦罐提升至干熄炉口将焦炭装入干熄炉中(将空焦罐放至焦罐台车上)，便完成卸料，上述过程由主控plc完成控制，主控plc负责协调控制aps液压缸夹紧/放松、提升机上升/下降，aps向电机车发送“允许走行”或“定位锁车”状态信号。
2、经检索，公告号为cn207264172u的中国技术专利中提到了一种干熄焦生产中电机车和提升机间控制装置，其特征是：至少包括第一通信单元和第二通信单元，第一通信单元固定在移动的电机车上，第二通信单元安装在主控制室内，第一通信单元和第二通信单元具有同样的结构；第一通信单元和第二通信单元分别包括，单片机、地址拔码器、无线信号发送器、无线信号接收器、状态指示灯，地址拔码器；无线信号发送器、无线信号接收器、状态指示灯分别与单片机通过接口电连接。但是该控制装置在主控制室中对电机车进行操作，在距离较远的控制室操作时，操作人员对现场的情况了解有限，导致判断不够准确，存在安全隐患。因此，需要一种遥控装置方便操作人员在生产车间附近在观察现场的情况下对装料和卸料进行遥控的装
技术实现思路
1、本技术旨在解决上述提出的技术问题之一，提供一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其能够方便操作人员在生产车间附近在观察现场的情况下对装料和卸料进行遥控。
2、为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
3、一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，包括壳体、遥控组件及支撑杆，所述壳体内装设有用于控制电机车、液压缸及提升机运行的无线控制继电器，所述遥控组件包括复位旋钮及主控部，所述主控部装设于所述壳体上且与所述无线控制继电器连接，所述复位旋钮与所述无线控制继电器连接且延伸至所述壳体外部，所述支撑杆装设于所述壳体上且位于所述复位旋钮背向所述壳体的一侧。
4、进一步地，所述主控部包括信号发射放大器、信号接收器、电源件、电机车摇杆、电源开关、提升机控制键及液压缸控制键，所述信号发射放大器及所述信号接收器均装设于所述壳体上且均与所述无线控制继电器连接，所述电源件装设于所述壳体内，所述电源开关与所述电源件连接且设于所述壳体上，所述电机车摇杆装设于所述壳体上且位于所述复位旋钮与所述电源开关之间；所述电机车摇杆与所述无线控制继电器及所述电源开关均连接；所述提升机控制键装设于所述壳体上且位于所述复位旋钮的一侧；所述液压缸控制键装设于所述壳体上且位于所述复位旋钮背离所述提升机控制键的一侧。
5、进一步地，所述壳体对应所述电机车摇杆开设有操作开口，所述电机车摇杆装设于壳体内且位于所述操作开口中，所述电机车摇杆自所述操作开口延伸至所述壳体外部。
6、进一步地，所述操作开口处包设有防尘罩。
7、进一步地，还包括悬挂框，所述悬挂框装设于所述壳体背离所述支撑杆的一端。
8、进一步地，所述主控部还包括若干档位键，若干所述档位键分为两组，两组所述档位键装设于所述壳体上且分布于所述电机车摇杆的相对两侧。
9、进一步地，所述档位键的顶面上凹设有防滑槽。
10、进一步地，所述主控部还包括灯光控制键，所述灯光控制键装设于所述壳体上且与所述无线控制继电器连接。
11、进一步地，所述主控部还包括警报键，所述警报键装设于所述壳体上且与所述无线控制继电器连接。
12、进一步地，所述壳体的相对两侧设有防滑条。
13、由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
14、在使用上述干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置时，操作人员手持壳体在电机车附近，在观察电机车、提升机及液压缸的现场运行情况下通过操控遥控组件对对应装置的运行进行控制，复位旋钮用于使电机车的运行状态恢复初始状态，进一步方便操作人员对电机车的控制；支撑杆的设置能够在壳体掉落时防止复位旋钮被触碰而影响电机车的运行。可见，本技术能够方便操作人员在生产车间附近在观察现场的情况下对装料和卸料进行遥控。
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1.一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：包括壳体(1)、遥控组件(2)及支撑杆(4)，所述壳体(1)内装设有用于控制电机车、液压缸及提升机运行的无线控制继电器，所述遥控组件(2)包括复位旋钮(3)及主控部，所述主控部装设于所述壳体(1)上且与所述无线控制继电器连接，所述复位旋钮(3)与所述无线控制继电器连接且延伸至所述壳体(1)外部，所述支撑杆(4)装设于所述壳体(1)上且位于所述复位旋钮(3)背向所述壳体(1)的一侧。
2.如权利要求1所述的一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：所述主控部包括信号发射放大器(21)、信号接收器(22)、电源件、电机车摇杆(24)、电源开关(25)、提升机控制键(27)及液压缸控制键(28)，所述信号发射放大器(21)及所述信号接收器(22)均装设于所述壳体(1)上且均与所述无线控制继电器连接，所述电源件装设于所述壳体(1)内，所述电源开关(25)与所述电源件连接且设于所述壳体(1)上，所述电机车摇杆(24)装设于所述壳体(1)上且位于所述复位旋钮(3)与所述电源开关(25)之间；所述电机车摇杆(24
3.如权利要求2所述的一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：所述壳体(1)对应所述电机车摇杆(24)开设有操作开口(11)，所述电机车摇杆(24)装设于壳体(1)内且位于所述操作开口(11)中，所述电机车摇杆(24)自所述操作开口(11)延伸至所述壳体(1)外部。
4.如权利要求3所述的一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：所述操作开口(11)处包设有防尘罩(12)。
5.如权利要求2所述的一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：还包括悬挂框(5)，所述悬挂框(5)装设于所述壳体(1)背离所述支撑杆(4)的一端。
6.如权利要求2所述的一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：所述主控部还包括若干档位键(26)，若干所述档位键(26)分为两组，两组所述档位键(26)装设于所述壳体(1)上且分布于所述电机车摇杆(24)的相对两侧。
7.如权利要求6所述的一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：所述档位键(26)的顶面上凹设有防滑槽(261)。
8.如权利要求2所述的一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：所述主控部还包括灯光控制键(6)，所述灯光控制键(6)装设于所述壳体(1)上且与所述无线控制继电器连接。
9.如权利要求2所述的一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：所述主控部还包括警报键(7)，所述警报键(7)装设于所述壳体(1)上且与所述无线控制继电器连接。
10.如权利要求1所述的一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：所述壳体(1)的相对两侧设有防滑条(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：包括壳体(1)、遥控组件(2)及支撑杆(4)，所述壳体(1)内装设有用于控制电机车、液压缸及提升机运行的无线控制继电器，所述遥控组件(2)包括复位旋钮(3)及主控部，所述主控部装设于所述壳体(1)上且与所述无线控制继电器连接，所述复位旋钮(3)与所述无线控制继电器连接且延伸至所述壳体(1)外部，所述支撑杆(4)装设于所述壳体(1)上且位于所述复位旋钮(3)背向所述壳体(1)的一侧。
2.如权利要求1所述的一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：所述主控部包括信号发射放大器(21)、信号接收器(22)、电源件、电机车摇杆(24)、电源开关(25)、提升机控制键(27)及液压缸控制键(28)，所述信号发射放大器(21)及所述信号接收器(22)均装设于所述壳体(1)上且均与所述无线控制继电器连接，所述电源件装设于所述壳体(1)内，所述电源开关(25)与所述电源件连接且设于所述壳体(1)上，所述电机车摇杆(24)装设于所述壳体(1)上且位于所述复位旋钮(3)与所述电源开关(25)之间；所述电机车摇杆(24)与所述无线控制继电器及所述电源开关(25)均连接；所述提升机控制键(27)装设于所述壳体(1)上且位于所述复位旋钮(3)的一侧；所述液压缸控制键(28)装设于所述壳体(1)上且位于所述复位旋钮(3)背离所述提升机控制键(27)的一侧。
3.如权利要求2所述的一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：所述壳体(1)对应所述电机车摇杆(24)开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁国健，梁富强，李嘉乐，黄斌，史美娟，
申请(专利权)人：柳州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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