【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切削刀具
,特别涉及一种CNC加工中心的超长柄铣刀。
技术介绍
玻镁复合板装饰材料等加工行业内,CNC加工中心是铣型加工应用较为广泛的一种专用设备,而柄铣刀具则是CNC加工中心上最关健的部件之一。由于玻镁装饰板板材较厚、且两个表面较硬、中间较软;目前市场上所引进的进口或国产加工中心,其使用的铣型刀具大同小异。其结构是嵌入式硬质合金刀片或者硬质合金焊接式,其在刀具使用中由于硬质合金抗冲击性差、耐磨性不强,故生产效率低、产品品质不稳定;且刀具刃口钝化较快,其拆卸频繁;按现在企业追求高效率、高品质、低成本的原则,因此该传统的柄铣刀刀具是有缺陷的。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种CNC加工中心的超长柄铣刀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种CNC加工中心的超长柄铣刀,包括刀体、设置在所述刀体尾部且与所述刀体一体的刀柄,所述刀体为圆柱体,所述刀体的圆柱面设有排料槽,所述排料槽在所述刀体的圆柱面沿螺旋线排列,所述排料槽为条形槽,所述排料槽朝向刀体旋转方向一侧设有刀座,所述刀座朝向所述刀体旋转方向一侧焊接有金刚石刀齿,所述金刚石刀齿前角为-5°—20°,所述金刚石刀齿后角为10°—25°,所述金刚石刀齿轴向角为0°—70°,所述刀体前后两端的排料槽沿所述刀体的轴线成环形阵列分布,所述前角为金刚石刀齿的前角面与刀体径向的夹角,所述后角为金刚石刀齿的后刀面与圆周切线的夹角,所述轴向角为金刚石刀齿的前刀面与刀体轴心线的夹角,所述刀体长度为被加工玻镁复合板厚度。上述设计中通过刀体中部设置沿螺旋线排列的刀座,刀体两端设置环形阵列分布的 ...
【技术保护点】
一种CNC加工中心的超长柄铣刀,包括刀体、设置在所述刀体尾部且与所述刀体一体的刀柄,其特征在于,所述刀体为圆柱体,所述刀体的圆柱面设有排料槽,所述排料槽在所述刀体的圆柱面沿螺旋线排列,所述排料槽为条形槽,所述排料槽朝向刀体旋转方向一侧设有刀座,所述刀座朝向所述刀体旋转方向一侧焊接有金刚石刀齿,所述金刚石刀齿前角为‑5°—20°,所述金刚石刀齿后角为10°—25°,所述金刚石刀齿轴向角为0°—70°,所述刀体前后两端的排料槽沿所述刀体的轴线成环形阵列分布,所述前角为金刚石刀齿的前角面与刀体径向的夹角,所述后角为金刚石刀齿的后刀面与圆周切线的夹角,所述轴向角为金刚石刀齿的前刀面与刀体轴心线的夹角,所述刀体长度为被加工玻镁复合板厚度。
【技术特征摘要】
1.一种CNC加工中心的超长柄铣刀,包括刀体、设置在所述刀体尾部且与所述刀体一体的刀柄,其特征在于,所述刀体为圆柱体,所述刀体的圆柱面设有排料槽,所述排料槽在所述刀体的圆柱面沿螺旋线排列,所述排料槽为条形槽,所述排料槽朝向刀体旋转方向一侧设有刀座,所述刀座朝向所述刀体旋转方向一侧焊接有金刚石刀齿,所述金刚石刀齿前角为-5°—20°,所述金刚石刀齿后角为10°—25°,所述金刚石刀齿轴向角为0°—70°,所述刀体前后两端的排料槽沿所述刀体的轴线成环形阵列分布,所述前角为金刚石刀齿的前角面与刀体径向的夹角,所述后角为金...
【专利技术属性】
技术研发人员:任致远,吴云江,
申请(专利权)人:乐客精密工具太仓有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。