【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属加工刀具，具体涉及一种新型立铣刀。
技术介绍
现有铣刀排屑槽都以尖角砂轮磨制，一般为V字型状，导致排屑空间狭小，不通畅。每个螺旋刃的螺旋角以及平面切屑刃相互之间的夹角均相同，高速切削过程中噪音大，震动大，导致效率低，铣刀损耗大。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种新型立铣刀，其金属切屑加工排屑通畅，铣刀高速旋转时，噪音小，震动小。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种新型立铣刀，包括刃部以及位于刃部末端的柄部，所述刃部上设置有至少三组螺旋刃，所述螺旋刃间隔分布于刃部圆柱形侧面上且任意两组螺旋刃之间设置有出屑槽，螺旋刃螺旋角相互之间各不相同，所述出屑槽截面为U形状，螺旋刃延伸至刃部底端且在其底端形成垂直于刃部中垂线的平面切屑刃，所述平面切屑刃均偏离刃部底端中心点且相互之间形成的夹角各不相同。优选的，所述螺旋刃包括有四组，且各组螺旋刃的螺旋角分别为40度、39度、41度和38度。优选的，所述所述平面切屑刃包括有四个且相互之间的夹角分别为44度、47度、46度和43度。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本技术提到的一种新型立铣刀，其切屑槽截面为U形状，采用圆角砂轮磨制而成，可以增大切屑槽的排屑空间，弧形槽面可以使得使得排屑更加通畅，另外螺旋刃的螺旋角各不相同、平面切屑刃相互之间的夹角也各不相同，可以避免高速旋转时产生的震动与声音频率一致，避免产生共振共鸣现象，在具体切削工作时，噪音小，震动小。附图说明图1是本技术结构示意图。1-刃部；2-柄部；11-螺旋刃；12-出屑槽；13-...
【技术保护点】
一种新型立铣刀，包括刃部(1)以及位于刃部(1)末端的柄部(2)，其特征在于：所述刃部(1)上设置有至少三组螺旋刃(11)，所述螺旋刃(11)间隔分布于刃部(1)圆柱形侧面上且任意两组螺旋刃(11)之间设置有出屑槽(12)，螺旋刃(11)的螺旋角相互之间各不相同，所述出屑槽(12)截面为U形状，螺旋刃(11)延伸至刃部(1)底端且在其底端形成垂直于刃部(1)中垂线的平面切屑刃(13)，所述平面切屑刃(13)均偏离刃部(1)底端中心点且相互之间形成的夹角各不相同。
【技术特征摘要】
1.一种新型立铣刀，包括刃部(1)以及位于刃部(1)末端的柄部(2)，其特征在于：所述刃部(1)上设置有至少三组螺旋刃(11)，所述螺旋刃(11)间隔分布于刃部(1)圆柱形侧面上且任意两组螺旋刃(11)之间设置有出屑槽(12)，螺旋刃...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶忠，薛明飞，
申请(专利权)人：常州市宝珂精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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