一种铝合金分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金分切装置，包括操作台、输送系统和切割系统，其特征在于，所述操作台的中央位置安装有输送系统，在操作台的下侧设有切割系统。由于采用了上述技术方案，本实用新型专利技术具有以下有益效果：本实用新型专利技术切割效率高，切割尺寸精准，省时省力，大大提高了切割效率，有利于本行业的有序、健康发展。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝合金加工装置，具体涉及一种铝合金分切装置。
技术介绍
在铝合金加工过程中，需要根据尺寸要求将铝合金板材分切成多段，然而传统的铝合金切割方式为人工测量切割，费时费力且误差较大，而且切割效率低，严重影响了该行业的有序、健康发展。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝合金分切装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种铝合金分切装置，包括操作台、输送系统和切割系统，所述操作台的中央位置安装有输送系统，在操作台的下侧设有切割系统；所述输送系统包括输送电机、输送链和输送挡板，所述输送电机安装在操作台的左上方，在输送电机的前端通过齿轮连接有输送链，在输送链的两侧设有输送挡板，在输送挡板的末端安装有限位装置；所述切割系统包括支撑板、气缸、切割电机、导向座和导向柱，所述支撑板焊接在操作台的下侧，在支撑板上表面左端安装有气缸，与气缸相连接有导向座，所述导向座的前端连接有焊接在支撑板上的导向柱，在导向座上安装有切割电机，所述切割电机的前端安装有切割轮。由于采用了上述技术方案，本技术具有以下有益效果：本技术切割效率高，切割尺寸精准，省时省力，大大提高了切割效率，有利于本行业的有序、健康发展。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、操作台，2、输送系统，3、切割系统，4、输送电机，5、输送链，6、输送挡板，7、限位装置，8、支撑板，9、气缸，10、切割电机，11、导向座，12、导向柱，13、切割轮。具体实施方式如图1所示，本技术采用的技术方案为：一种铝合金分切装置，包括操作台1、输送系统2和切割系统3，所述操作台1的中央位置安装有输送系统2，在操作台1的下侧设有切割系统3；所述输送系统2包括输送电机4、输送链5、输送挡板6和限位装置7，所述输送电机4安装在操作台1的左上方，在输送电机4的前端通过齿轮连接有输送链5，在输送链5的两侧设有输送挡板6，在输送挡板6的末端安装有限位装置7；所述切割系统3包括支撑板8、气缸9、切割电机10、导向座11和导向柱12，所述支撑板8焊接在操作台1的下侧，在支撑板8上表面左端安装有气缸9，与气缸9相连接有导向座11，所述导向座11的前端连接有焊接在支撑板8上的导向柱12，在导向座11上安装有切割电机10，所述切割电机9的前端安装有切割轮13。通过以上设置，本技术的工作原理如下：将需要切割的铝合金板材按照实际使用要求的尺寸，标出相应的位置，放在输送链5上，启动输送电机4，带动输送链5上的铝合金板材运动，在运动至尺寸要求位置时，通过限位装置7将其固定，此时关闭输送电机4，启动气缸9，推动导向座11在导向柱12上运动，在运动至切割位置时，启动切割电机10，带动切割轮13对铝合金板材进行切割，如此循环往复，即完成对铝合金板材的分切。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的详细说明，不能认定本技术的具体实施方式只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金分切装置，包括操作台、输送系统和切割系统，其特征在于：所述操作台的中央位置安装有输送系统，在操作台的下侧设有切割系统；所述输送系统包括输送电机、输送链和输送挡板，所述输送电机安装在操作台的左上方，在输送电机的前端通过齿轮连接有输送链，在输送链的两侧设有输送挡板，在输送挡板的末端安装有限位装置；所述切割系统包括支撑板、气缸、切割电机、导向座和导向柱，所述支撑板焊接在操作台的下侧，在支撑板上表面左端安装有气缸，与气缸相连接有导向座，所述导向座的前端连接有焊接在支撑板上的导向柱，在导向座上安装有切割电机，所述切割电机的前端安装有切割轮。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金分切装置，包括操作台、输送系统和切割系统，其特征在于：所述操作台的中央位置安装有输送系统，在操作台的下侧设有切割系统；所述输送系统包括输送电机、输送链和输送挡板，所述输送电机安装在操作台的左上方，在输送电机的前端通过齿轮连接有输送链，在输送链的两侧设有输送挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑清源，
申请(专利权)人：山东红星百瑞特制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37