一种轴套切角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种轴套切角装置；本实用新型专利技术的轴套切角装置，包括机座，还包括第一电机、切角部件、安装箱、传输部件、第二电机和载物架；所述载物架包括推进杆、外安装框、旋第一旋转座、内顶起件、套接环、第一固定座和拉杆；于所述套接环的侧壁内凹设有第一固定槽；沿着所述第一固定座的径向于其内穿设有第一旋装孔；所述第一旋转座为圆台状；所述内顶起件包括主安装杆、内加强横杆和第一外顶板；于所述第一旋转座内穿设有第二旋装孔；所述第一外顶板的外壁为曲面；本实用新型专利技术的轴套切角装置操作方便，调节方便，切角效率高，切角质量好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种轴套切角装置。
技术介绍
在生产过程中通常采用切角设备进行处理。但是，传统的用于生产的切角设备调节不方便，操作不方便，切角效率低下，切角质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，切角效率高，切角质量好的切角设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轴套切角装置，解决传统的切角设备调节不方便，操作不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴套切角装置，包括机座，还包括设置于所述机座的上端的一侧的第一电机、旋设于所述第一电机上的切角部件、设置于所述机座的上端的另一侧的安装箱、设置于所述安装箱内的传输部件、旋设于所述传输部件的一侧的第二电机和穿设于所述安装箱内且旋接于所述传输部件上的载物架；所述载物架包括推进杆、设置于所述推进杆的端部的外安装框、旋设于所述外安装框的上侧的第一旋转座、旋设于所述第一旋转座的上端的内顶起件、套设于所述推进杆的外侧的套接环、设置于所述套接环的侧壁上的第一固定座和旋设于所述第一固定座上且连接到所述外安装框的外壁上的拉杆；所述推进杆为圆柱状；于所述套接环的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一固定座相适应；所述第一固定座的外壁为球面；沿着所述第一固定座的径向于其内穿设有第一旋装孔，所述第一旋装孔和
所述拉杆相适应；所述第一旋转座为圆台状；所述内顶起件包括主安装杆、旋设于所述主安装杆上的内加强横杆和设置于所述内加强横杆的端部的第一外顶板；所述主安装杆为圆柱状；于所述第一旋转座内穿设有第二旋装孔，所述第二旋装孔和所述主安装杆相适应；所述第一外顶板的外壁为曲面。其中，所述传输部件包括集成板、沿着垂直于所述集成板的端面的方向设置于所述集成板的边缘处的外夹持板、设置于所述外夹持板的内侧的内传动座、设置于所述外夹持板的内壁上且压紧于所述内传动座上的内压紧侧板、穿设于所述内压紧侧板内的第一安装腔和旋设于所述集成板的外壁上的第一输出轴段。其中，所述集成板为圆盘状；于所述外夹持板的侧壁内凹设有第一压紧安装槽，所述第一压紧安装槽和所述内压紧侧板相适应；所述内压紧侧板的外壁为球面；于所述内传动座的外壁内凹设有第一压紧凹坑，所述第一压紧凹坑的侧壁为曲面；所述第一压紧凹坑和所述内压紧侧板相适应；所述第一安装腔为圆柱状；于所述第一安装腔的侧壁内凹设有第一插接槽；若干个所述第一插接槽沿着所述第一安装腔的圆周方向均匀分布；所述第一输出轴段为圆柱状；于所述集成板的侧壁内凹设有输出安装腔，所述输出安装腔和所述第一输出轴段相适应。其中，所述切角部件包括刀盘、旋设于所述刀盘的侧壁上的调节环座、旋设于所述调节环座上的第一传动轴、嵌设于所述刀盘的侧壁内的锁定件、设置于所述刀盘的远离所述调节环座的一侧的内刀座和卡接于所述内刀座内的切割刀刃；所述刀盘为圆盘状；所述内刀座为椭球状；于所述内刀座内凹设有固定刀孔，所述固定刀孔和所述切割刀刃相适应；所述第一传动轴为圆柱状。本技术的优点在于：本技术的轴套切角装置，包括机座，还包括设置于所述机座的上端的一侧的第一电机、旋设于所述第一电机上的切角部件、设置于所述机座的上端的另一侧的安装箱、设置于所述安装箱内的传输部件、旋设于所述传输部件的一侧的第二电机和穿设于所述安装箱内且旋接于所述传输部件上的载物架；所述载物架包括推进杆、设置于所述推进杆的端部的外安装框、旋设于所述外安装框的上侧的第一旋转座、旋设于所述第一旋转座的上端的内顶起件、套设于所述推进杆的外侧的套接环、设置于所述套接环的侧壁上的第一固定座和旋设于所述第一固定座上且连接到所述外安装框的外壁上的拉杆；所述推进杆为圆柱状；于所述套接环的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一固定座相适应；所述第一固定座的外壁为球面；沿着所述第一固定座的径向于其内穿设有第一旋装孔，所述第一旋装孔和所述拉杆相适应；所述第一旋转座为圆台状；所述内顶起件包括主安装杆、旋设于所述主安装杆上的内加强横杆和设置于所述内加强横杆的端部的第一外顶板；所述主安装杆为圆柱状；于所述第一旋转座内穿设有第二旋装孔，所述第二旋装孔和所述主安装杆相适应；所述第一外顶板的外壁为曲面；本技术的轴套切角装置操作方便，调节方便，切角效率高，切角质量好。附图说明图1是本技术的轴套切角装置的主视图。图2是本技术的载物架的主视图。图3是本技术的传输部件的主视图。图4是本技术的切角部件的主视图。1-机座；2-第一电机；3-切角部件；31-切割刀刃；32-内刀座；33-刀盘；34-锁定件；35-调节环座；36-第一传动轴；4-载物架；41-外安装框；42-第一旋转座；43-内顶起件；44-套接环；45-推进杆；46-第一固定座；47-拉杆；5-传输部件；51-第一输出轴段；52-集成板；53-外夹持板；54-内压紧侧板；55-第一安装腔；56-内传动座；6-安装箱；7-第二电机。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图4对本技术的轴套切角装置进行详细说明。本技术的轴套切角装置，包括机座1，还包括设置于所述机座1的上端的一侧的第一电机2、旋设于所述第一电机2上的切角部件3、设置于所述机座1的上端的另一侧的安装箱6、设置于所述安装箱6内的传输部件5、旋设于所述传输部件5的一侧的第二电机7和穿设于所述安装箱6内且旋接于所述传输部件5上的载物架4；所述载物架4包括推进杆45、设置于所述推进杆45的端部的外安装框41、旋设于所述外安装框41的上侧的第一旋转座42、旋设于所述第一旋转座42的上端的内顶起件43、套设于所述推进杆45的外侧的套接环44、设置于所述套接环44的侧壁上的第一固定座46和旋设于所述第一固定座46上且连接到所述外安装框41的外壁上的拉杆47；所述推进杆45为圆柱状；于所述套接环44的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一固定座46相适应；所述第一固定座46的外壁为球面；沿着所述第一固定座46的径向于其内穿设有第一旋装孔，所述第一旋装孔和所述拉杆47相适应；所述第一旋转座42为圆台状；所述内顶起件43包括主安装杆、旋设于所述主安装杆上的内加强横杆和设置于所述内加强横杆的端部的第一外顶板；所述主安装杆为圆柱状；于所述第一旋转座42内穿设有第二旋装孔，所述第二旋装孔和所述主安装杆相适应；所述第一外顶板的外壁为曲面。所述传输部件5包括集成板52、沿着垂直于所述集成板52的端面的方向设置于所述集成板52的边缘处的外夹持板53、设置于所述外夹持板53的内侧的内传动座56、设置于所述外夹持板53的内壁上且压紧于所述内传动座56上的内压紧侧板54、穿设于所述内压紧侧板54内的第一安装腔55和旋设于所述集成板52的外壁上的第一输出轴段51。所述集成板52为圆盘状；于所述外夹持板53的侧壁内凹设有第一压紧安装槽，所述第一压紧安装槽和所述内压紧侧板54相适应；所述内压紧侧板54的外壁为球面；于所述内传动座56的外壁内凹设有第一压紧凹坑，所述第一压紧凹坑的侧壁为曲面；所述第一压紧凹坑和所述内压紧侧板54相适应；所述第一安装腔55为圆柱状；于所述第一安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴套切角装置，包括机座(1)，其特征在于：还包括设置于所述机座(1)的上端的一侧的第一电机(2)、旋设于所述第一电机(2)上的切角部件(3)、设置于所述机座(1)的上端的另一侧的安装箱(6)、设置于所述安装箱(6)内的传输部件(5)、旋设于所述传输部件(5)的一侧的第二电机(7)和穿设于所述安装箱(6)内且旋接于所述传输部件(5)上的载物架(4)；所述载物架(4)包括推进杆(45)、设置于所述推进杆(45)的端部的外安装框(41)、旋设于所述外安装框(41)的上侧的第一旋转座(42)、旋设于所述第一旋转座(42)的上端的内顶起件(43)、套设于所述推进杆(45)的外侧的套接环(44)、设置于所述套接环(44)的侧壁上的第一固定座(46)和旋设于所述第一固定座(46)上且连接到所述外安装框(41)的外壁上的拉杆(47)；所述推进杆(45)为圆柱状；于所述套接环(44)的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一固定座(46)相适应；所述第一固定座(46)的外壁为球面；沿着所述第一固定座(46)的径向于其内穿设有第一旋装孔，所述第一旋装孔和所述拉杆(47)相适应；所述第一旋转座(42)为圆台状；所述内顶起件(43)包括主安装杆、旋设于所述主安装杆上的内加强横杆和设置于所述内加强横杆的端部的第一外顶板；所述主安装杆为圆柱状；于所述第一旋转座(42)内穿设有第二旋装孔，所述第二旋装孔和所述主安装杆相适应；所述第一外顶板的外壁为曲面。...

【技术特征摘要】
1.一种轴套切角装置，包括机座(1)，其特征在于：还包括设置于所述机座(1)的上端的一侧的第一电机(2)、旋设于所述第一电机(2)上的切角部件(3)、设置于所述机座(1)的上端的另一侧的安装箱(6)、设置于所述安装箱(6)内的传输部件(5)、旋设于所述传输部件(5)的一侧的第二电机(7)和穿设于所述安装箱(6)内且旋接于所述传输部件(5)上的载物架(4)；所述载物架(4)包括推进杆(45)、设置于所述推进杆(45)的端部的外安装框(41)、旋设于所述外安装框(41)的上侧的第一旋转座(42)、旋设于所述第一旋转座(42)的上端的内顶起件(43)、套设于所述推进杆(45)的外侧的套接环(44)、设置于所述套接环(44)的侧壁上的第一固定座(46)和旋设于所述第一固定座(46)上且连接到所述外安装框(41)的外壁上的拉杆(47)；所述推进杆(45)为圆柱状；于所述套接环(44)的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一固定座(46)相适应；所述第一固定座(46)的外壁为球面；沿着所述第一固定座(46)的径向于其内穿设有第一旋装孔，所述第一旋装孔和所述拉杆(47)相适应；所述第一旋转座(42)为圆台状；所述内顶起件(43)包括主安装杆、旋设于所述主安装杆上的内加强横杆和设置于所述内加强横杆的端部的第一外顶板；所述主安装杆为圆柱状；于所述第一旋转座(42)内穿设有第二旋装孔，所述第二旋装孔和所述主安装杆相适应；所述第一外顶板的外壁为曲面。2.根据权利要求1所述的一种轴套切角装置，其特征在于：所述传输部件(5)包括集成板(52)、沿着垂直于所述集成板(52)的端面的方向设置于所述集成板(52)的边缘处...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱咬法，
申请(专利权)人：嘉善三星轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33