一种安瓿瓶盖自动装配装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及瓶盖装配技术领域,尤其是一种安瓿瓶盖自动装配装置，第一支持架上端设置有第一料盘，第二支持架的上端设置有第二料盘，第三支持架的上端设置有第一振动盘，第四支持架的上端设置有第二振动盘，第五支持架的上端设置有第三振动盘，本发明专利技术有益效果：过机械化操作，动作可靠，稳定性好，减少了产品的次品率，大大的提高了生产效率，减轻工人的劳动强度，降低人工的费用和生产成本，同时具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种安瓿瓶盖自动装配装置
本专利技术涉及瓶盖装配
,尤其是一种安瓿瓶盖自动装配装置。
技术介绍
目前市面上的饮料瓶和白酒瓶等普遍采用三件套结构的塑料瓶盖，由盖体、密封盖和盖帽组成，该结构瓶盖在使用时只要取掉盖帽，再把密封盖向上拉起，便可以将瓶内液体倒出或者用嘴吸出，不使用时只要压紧密封盖，再盖上盖帽，十分方便、卫生。该结构瓶盖安装时需要先将密封盖压套在盖体上，然后再压上盖帽，而目前已有的装配都是通过纯手工或简单的夹具手工完成，这种组装方式生产效率低，需要较多工人，人工费用高，劳动强度大，瓶盖的质量不稳定。因此，对于上述问题有必要提出一种安瓿瓶盖自动装配装置。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种工作效率较高，使用成本低的安瓿瓶盖自动装配装置。一种安瓿瓶盖自动装配装置，包括支撑框架、第一支持架、第二支持架、第三支持架、第四支持架、第五支持架和方框架，所述第一支持架上端设置有第一料盘，所述第二支持架的上端设置有第二料盘，所述第三支持架的上端设置有第一振动盘，所述第四支持架的上端设置有第二振动盘，所述第五支持架的上端设置有第三振动盘，所述支撑框架的上端设置基座，所述基座的上端设置有旋转盘，所述方框架架设在支撑框架的四周边上，所述方框架的后侧面设置有面板，所述面板的上端设置有控制箱。优选地，所述第一料盘通第一料道连接有第-传送构件，所述第一传送构件固定安装在支撑框架上，所述第二料盘通过第二料道连接有第二传送构件，所述第二传送构件固定在安装在支撑框架上。优选地，所述第一振动盘通过第三料道连接有第三传送构件，所述第三传送构件固定安装在支撑框架上，所述第二振动盘通过第四料道连接有第四传送构件，所述第四传送构件固定安装在支撑框架上，所述第三振动盘通过第五料道连接有第五传送构件，所述第五传送构件固定安装在支撑框架上。优选地，所述第一传送构件与第二传送构件的结构相同，所述第三传送构件与第四传送构件的结构相同。优选地，所述旋转盘左侧边设置有第一装配构件，所述第一装配构件安装在支撑框架上，所述旋转盘右侧边设置有第二装配构件，所述第二装配构件安装在支撑框架上，所述旋转盘后部侧边设置有第三装配构件，所述第三装配构件安装在支撑框架上。优选地，所述旋转盘的上端面设置有若干个环形分布的瓶盖座，每个所述瓶盖座形成有U型的凹槽。优选地，所述基座内设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机通皮带连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机安装在支撑框架内底部。由于采用上述技术方案，本专利技术第一支持架上端设置有第一料盘，第二支持架的上端设置有第二料盘，第三支持架的上端设置有第一振动盘，第四支持架的上端设置有第二振动盘，第五支持架的上端设置有第三振动盘，过机械化操作，动作可靠，稳定性好，减少了产品的次品率，大大的提高了生产效率，减轻工人的劳动强度，降低人工的费用和生产成本，同时具有很强的实用性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的后侧视图；图3是本专利技术的主视图；图4是本专利技术的俯视图；图5是本专利技术实施例的支撑框架附视图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1并结合图2至图5所示，一种安瓿瓶盖自动装配装置，包括支撑框架1、第一支持架2、第二支持架4、第三支持架6、第四支持架8、第五支持架10和方框架12，所述第一支持架上2端设置有第一料盘3，所述第二支持架4的上端设置有第二料盘5，所述第三支持架6的上端设置有第一振动盘7，所述第四支持架8的上端设置有第二振动盘9，所述第五支持架10的上端设置有第三振动盘11，所述支撑框架1的上端设置基座，所述基座的上端设置有旋转盘28，所述方框架12架设在支撑框架1的四周边上，所述方框架12的后侧面设置有面板13，所述面板13的上端设置有控制箱14。进一步的，所述第一料盘3通第一料道15连接有第-传送构件16，所述第一传送构件16固定安装在支撑框架1上，所述第二料盘5通过第二料道23连接有第二传送构件24，所述第二传送构件24固定在安装在支撑框架1上，所述第一振动盘7通过第三料道17连接有第三传送构件18，所述第三传送构件18固定安装在支撑框架1上，所述第二振动盘9通过第四料道19连接有第四传送构件20，所述第四传送构件20固定安装在支撑框架1上，所述第三振动盘11通过第五料道21连接有第五传送构件22，所述第五传送构件22固定安装在支撑框架1上。进一步的，所述第一传送构件16与第二传送构件24的结构相同，所述第三传送构件18与第四传送构件20的结构相同。进一步的，所述旋转盘28左侧边设置有第一装配构件26，所述第一装配构件26安装在支撑框架1上，所述旋转盘28右侧边设置有第二装配构件27，所述第二装配构件27安装在支撑框架1上，所述旋转盘28后部侧边设置有第三装配构件25，所述第三装配构件25安装在支撑框架1上。进一步的，所述旋转盘28的上端面设置有若干个环形分布的瓶盖座29，每个所述瓶盖座29形成有U型的凹槽，所述基座内设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机通皮带连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机安装在支撑框架1内底部。本专利技术第一支持架上端设置有第一料盘，第二支持架的上端设置有第二料盘，第三支持架的上端设置有第一振动盘，第四支持架的上端设置有第二振动盘，第五支持架的上端设置有第三振动盘，过机械化操作，动作可靠，稳定性好，减少了产品的次品率，大大的提高了生产效率，减轻工人的劳动强度，降低人工的费用和生产成本，同时具有很强的实用性。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安瓿瓶盖自动装配装置，其特征在于：包括支撑框架、第一支持架、第二支持架、第三支持架、第四支持架、第五支持架和方框架，所述第一支持架上端设置有第一料盘，所述第二支持架的上端设置有第二料盘，所述第三支持架的上端设置有第一振动盘，所述第四支持架的上端设置有第二振动盘，所述第五支持架的上端设置有第三振动盘，所述支撑框架的上端设置基座，所述基座的上端设置有旋转盘，所述方框架架设在支撑框架的四周边上，所述方框架的后侧面设置有面板，所述面板的上端设置有控制箱。

【技术特征摘要】
1.一种安瓿瓶盖自动装配装置，其特征在于：包括支撑框架、第一支持架、第二支持架、第三支持架、第四支持架、第五支持架和方框架，所述第一支持架上端设置有第一料盘，所述第二支持架的上端设置有第二料盘，所述第三支持架的上端设置有第一振动盘，所述第四支持架的上端设置有第二振动盘，所述第五支持架的上端设置有第三振动盘，所述支撑框架的上端设置基座，所述基座的上端设置有旋转盘，所述方框架架设在支撑框架的四周边上，所述方框架的后侧面设置有面板，所述面板的上端设置有控制箱。2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶盖自动装配装置，其特征在于：所述第一料盘通第一料道连接有第-传送构件，所述第一传送构件固定安装在支撑框架上，所述第二料盘通过第二料道连接有第二传送构件，所述第二传送构件固定在安装在支撑框架上。3.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶盖自动装配装置，其特征在于：所述第一振动盘通过第三料道连接有第三传送构件，所述第三传送构件固定安装在支撑框架上，所述第二振动盘通过第四料道连接有第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦红，
申请(专利权)人：湖北派特仕机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42