一种包装箱自动钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装箱自动钻孔装置，属于包装技术领域。该装置主要由传送装置、限位装置、挡料装置和钻孔装置四部分组成。针对现有技术中，钻孔装置安装复杂，装夹力难以控制，容易对包装箱造成损伤的技术问题，本实用新型专利技术通过该装置可以实现高效快速对包装箱钻孔工序，该装置采用两个对称的钻孔装置同时同步加工，无需夹紧，可实现不同规格包装箱、不同位置钻孔加工，可提高生产效率同时降低企业生产成本。

An automatic drilling device for packing box

The utility model discloses an automatic drilling device for packing boxes, which belongs to the packaging technical field. The device is mainly composed of four parts: the transmission device, the limiting device, the blocking device and the drilling device. In the prior art, the drilling device is complicated to install, the clamping force is difficult to control, and it is easy to cause damage to the packing box. The utility model can realize the high-efficiency and fast drilling process of the packing box through the device. The device adopts two symmetrical drilling devices to process simultaneously without clamping, and can realize different operation. The specification packing box and drilling in different positions can increase production efficiency and reduce production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种包装箱自动钻孔装置
本专利技术属于包装
，涉及一种包装箱自动钻孔装置。
技术介绍
纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用最广泛的一种包装方式。现有技术中，包装箱一个接着一个被输送到生产线上，包装箱输送到钻孔工位，在此位置包装箱仍然以一列方式排列，很难实现包装箱逐一间歇输送。一些用于特殊需要的包装箱的的侧板上须安装锁具、扣具等，这就需要在箱体的侧板上按需要安装的锁具或扣具的位置进行定位、打孔。现有的钻孔装置安装复杂，装夹力难以控制，容易对包装箱造成损伤。
技术实现思路
本专利技术是一种包装箱自动钻孔装置，通过该装置可实现高效快速对包装箱钻孔工序，该装置采用两个对称的钻孔装置同时同步加工，无需夹紧，可实现不同规格包装箱、不同位置钻孔加工。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术是一种包装箱自动钻孔装置，主要由传送装置、限位装置、挡料装置和钻孔装置等四部分组成。该包装箱自动钻孔装置的传送装置主要包括传送支架和滚筒架组成。所述传送支架上固定滚筒架，所述滚筒架上均匀的安装若干滚筒；所述包装箱通过滚筒移动输送。该包装箱自动钻孔装置的挡料装置主要包括挡料气缸、气缸拉杆、挡料滚筒架和铰链，所述挡料滚筒架属于传送装置的滚筒架的一部分，挡料滚筒架的一端通过铰链固定在传送支架，所述挡料气缸固定在传送支架上；所述气缸拉杆杆头固定在挡料滚筒架的另一端，挡料气缸驱动气缸拉杆伸缩，带动挡料滚筒架绕铰链翻转，阻碍包装箱移动，实现包装箱逐一输送。该包装箱自动钻孔装置的限位装置主要包括限位杆、限位气缸和气缸支座。所述气缸支座固定在传送支架上，气缸支座上安装限位气缸，所述限位气缸驱动限位杆向下移动至包装箱侧面，限制包装箱的移动，配合钻孔装置完成钻孔。该包装箱自动钻孔装置的钻孔装置主要包括机架、光轴轴承、光轴、第一气缸、电机、轴承、钻头、滑移板、导轨、滑块、顶板、顶杆和第二气缸。所述钻孔装置有两个，对称分布在传送装置的两边；所述机架上安装第二气缸，机架上有四个光轴轴承；所述光轴轴承与光轴滑动配合，光轴上端固定在顶板下面，同时顶板下面中心位置与顶杆的杆头固定，所述第二气缸驱动顶杆伸缩，带动顶板竖直上下移动；所述顶板上一端固定第一气缸，顶板上固定导轨；所述导轨与滑块滑动配合；滑块上固定着滑移板，所述第一气缸驱动滑块沿着导轨左右移动，带动滑移板上的钻孔机构移动到包装箱的钻孔位置；所述滑移板上安装电机和轴承，所述电机轴和两个轴承同轴；所述钻头轴端与电机的轴通过联轴器固定连接；所述电机驱动钻头旋转，两侧钻孔装置同时对包装箱进行钻孔，完成包装箱两侧钻孔工序。本专利技术的目的是这样实现的，具体方法如下：步骤一、包装箱由上一工序送到传送装置的滚筒上，包装箱通过滚筒传送至挡料装置，等待一个箱体送至钻孔位置；步骤二、启动挡料气缸，气缸拉杆升起挡料滚筒架，余下的包装箱被挡料装置阻碍送至钻孔位置；步骤三、限位气缸启动，限位气缸驱动限位杆下移对包装箱限位，固定包装箱的位置，等待钻孔；步骤四、第一气缸和第二气缸配合驱动钻孔电动二维平面内移动，使钻头移动到包装箱的合适位置，电机启动，驱动钻头完成包装箱的钻孔；步骤五、进一步通过限位气缸驱动限位杆收缩，包装箱继续输送，同时挡料气缸驱动挡料滚筒架翻转至水平位置，输送下一个包装箱至钻孔装置处；步骤六、重复上述步骤，依次完成流水线包装箱钻孔工序。有益效果：针对现有技术中，钻孔装置安装复杂，装夹力难以控制，容易对包装箱造成损伤的技术问题，本专利技术通过该装置可以实现高效快速对包装箱钻孔工序，该装置采用两个对称的钻孔装置同时同步加工，无需夹紧，可实现不同规格包装箱、不同位置钻孔加工，可提高生产效率同时降低企业生产成本。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的立体结构等轴测图；图2是本专利技术的立体结构正视图；图3是本专利技术的钻孔装置结构示意图。附图中的标记说明1、传送装置，2、限位装置，3、钻孔装置，4、挡料装置，5、传送支架，6、限位杆，7、限位气缸，8、气缸支座，9、挡料气缸，10、气缸拉杆，11、挡料滚筒架，12、铰链，13、机架，14、光轴轴承，15、光轴，16、第一气缸，17、电机，18、轴承，19、钻头，20、滑移板，21、导轨，22、滑块，23、顶板，24、顶杆，25、第二气缸。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式做进一步的说明。本专利技术是一种包装箱自动钻孔装置，主要由传送装置、限位装置、挡料装置和钻孔装置等四部分组成。该包装箱自动钻孔装置的传送装置主要包括传送支架5和滚筒架组成。所述传送支架5上固定滚筒架，所述滚筒架上均匀的安装若干滚筒；所述包装箱通过滚筒传送。该包装箱自动钻孔装置的挡料装置主要包括挡料气缸9、气缸拉杆10、挡料滚筒架11和铰链12。所述挡料滚筒架11属于传送装置的滚筒架的一部分，挡料滚筒架11的一端通过铰链12固定在传送支架5，挡料滚筒架11可以绕铰链12转动，所述挡料气缸9固定在传送支架5上；所述气缸拉杆10杆头固定在挡料滚筒架11的另一端，挡料气缸9驱动气缸拉杆10伸缩，带动挡料滚筒架11翻转，阻碍包装箱移动，实现包装箱逐一输送。该包装箱自动钻孔装置的限位装置主要包括限位杆6、限位气缸7和气缸支座8。所述气缸支座8固定在传送支架5上，气缸支座8上安装限位气缸7，所述限位气缸7驱动限位杆6向下移动至包装箱侧面，限制包装箱的移动，配合钻孔装置完成钻孔。该包装箱自动钻孔装置的钻孔装置主要包括机架13、光轴轴承14、光轴15、第一气缸16、电机17、轴承18、钻头19、滑移板20、导轨21、滑块22、顶板23、顶杆24和第二气缸25。所述钻孔装置有两个，对称分布在传送装置的两边；所述机架13上安装第二气缸25，机架13上有四个光轴轴承14；所述光轴轴承14与光轴15滑动配合，光轴15上端固定在顶板23下面，同时顶板23下面中心位置与顶杆24的杆头固定，所述第二气缸25驱动顶杆24伸缩，带动顶板23沿着光轴轴承14竖直上下移动；所述顶板23上一端固定第一气缸16，顶板23上固定导轨21；所述导轨21与滑块22滑动配合；滑块22上固定着滑移板20，所述第一气缸16驱动滑块22沿着导轨21左右移动，带动滑移板20上的钻孔机构移动到包装箱的钻孔位置；所述滑移板20上安装电机17和轴承18，所述电机17轴和两个轴承18同轴；所述钻头19轴端与电机17的轴通过联轴器固定连接；所述电机17驱动钻头19转动，两侧钻孔装置同时对包装箱进行钻孔，完成包装箱钻孔工序。本专利技术的具体操作步骤为：1、首先，包装箱由上一工序送到传送装置的滚筒上，包装箱通过滚筒传送至挡料装置，等待一个箱体送至钻孔位置；2、启动挡料气缸，气缸拉杆升起挡料滚筒架，余下的包装箱被挡料装置阻碍送至钻孔位置；3、限位气缸启动，限位气缸驱动限位杆下移对包装箱限位，固定包装箱的位置，等待钻孔；4、第一气缸和第二气缸配合驱动钻孔电动二维平面内移动，使钻头移动到包装箱的合适位置，电机启动，驱动钻头完成包装箱的钻孔；5、进一步通过限位气缸驱动限位杆收缩，包装箱继续输送，同时挡料气缸驱动挡料滚筒架翻转至水平位置，输送下一个包装箱至钻孔装置处；6、重复上述步骤，依次完成流水线包装箱钻孔工序。通过上述的说明内容，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装箱自动钻孔装置，其特征在于，该装置包括传送装置、限位装置、挡料装置和钻孔装置；所述传送装置由传送支架（5）和滚筒架组成；所述传送支架（5）上固定滚筒架，所述滚筒架上均匀的安装若干滚筒；所述包装箱通过滚筒传送；所述挡料装置包括挡料气缸（9）、气缸拉杆（10）、挡料滚筒架（11）和铰链（12）；所述挡料滚筒架（11）属于传送装置的滚筒架的一部分，挡料滚筒架（11）的一端通过铰链（12）固定在传送支架（5），挡料滚筒架（11）绕铰链（12）转动，所述挡料气缸（9）固定在传送支架（5）上；所述气缸拉杆（10）杆头固定在挡料滚筒架（11）的另一端，挡料气缸（9）驱动气缸拉杆（10）伸缩，带动挡料滚筒架（11）翻转，阻碍包装箱移动。

【技术特征摘要】
1.一种包装箱自动钻孔装置，其特征在于，该装置包括传送装置、限位装置、挡料装置和钻孔装置；所述传送装置由传送支架（5）和滚筒架组成；所述传送支架（5）上固定滚筒架，所述滚筒架上均匀的安装若干滚筒；所述包装箱通过滚筒传送；所述挡料装置包括挡料气缸（9）、气缸拉杆（10）、挡料滚筒架（11）和铰链（12）；所述挡料滚筒架（11）属于传送装置的滚筒架的一部分，挡料滚筒架（11）的一端通过铰链（12）固定在传送支架（5），挡料滚筒架（11）绕铰链（12）转动，所述挡料气缸（9）固定在传送支架（5）上；所述气缸拉杆（10）杆头固定在挡料滚筒架（11）的另一端，挡料气缸（9）驱动气缸拉杆（10）伸缩，带动挡料滚筒架（11）翻转，阻碍包装箱移动。2.如权利要求1所述的一种包装箱自动钻孔装置，其特征在于，该装置的限位装置包括限位杆（6）、限位气缸（7）和气缸支座（8）；所述气缸支座（8）固定在传送支架（5）上，气缸支座（8）上安装限位气缸（7），所述限位气缸（7）驱动限位杆（6）向下移动至包装箱侧面，限制包装箱的移动，配合钻孔装置完成钻孔。3.如权利要求1所述的一种包装箱自动钻孔装置，其特征在于，该装置的钻孔装置包括机架（13）、光轴轴承（14）、光轴（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄灿超，
申请(专利权)人：湖北派特仕机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42