一种侧刃加工加长刃耐磨减震刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种侧刃加工加长刃耐磨减震刀具，属于机加工刀具技术领域。主要包括装夹部、切削部，所述的装夹部和切削部同轴一体，所述的切削部上设有与切削部同轴的周向不等分设计和径向不等螺旋升角设计的周刃；通过周向不等分设计的周刃和径向不等螺旋升角设计的周刃，这样在加工时，实现了对工件进行快速切削时加工产生的共振得以消除或降低；能够增强刀具整体在高速旋转切削中的强度和刚性，避免刀具切削时生产机床的主轴晃动，从而提高耐磨性能，被加工零件表面的粗糙度有着质的提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
一种侧刃加工加长刃耐磨减震刀具


[0001]本技术属于机加工刀具
，具体涉及一种侧刃加工加长刃耐磨减震刀具。

技术介绍

[0002]在机械加工中，铣刀是常用的加工刀具，随着科学技术的不断发展，对机械加工的要求也越来越高；尤其是刃长比大于刃径4倍以上的刀具，现有的铣刀大多切削量小，加工速度慢，而且刀具的使用寿命短，不耐磨，尤其是在加工一些超硬金属，如不锈钢，钛合金时，以及一些模具钢等时，现有的刀具共振严重，难以满足正常的加工要求。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中现有的刀具共振严重，切削量小，加工速度慢，刀具的使用寿命短，不耐磨，难以满足正常的加工要求的问题，本技术提供一种结构简单、切削量大，刀具耐磨、使用寿命长的侧刃加工加长刃耐磨减震刀具。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：一种侧刃加工加长刃耐磨减震刀具主要包括装夹部、切削部，所述的装夹部和切削部同轴一体，所述的切削部上设有与切削部同轴的周向不等分设计和径向不等螺旋升角设计的周刃。
[0005]所述的周刃有4条。
[0006]所述的周向不等分设计的周刃的相邻两个周刃间夹角分别为103度、77度、103度、77度。
[0007]所述的径向不等螺旋升角设计的周刃的升角分别为44度、42度、44度、42度。
[0008]所述的切削部表面镀有钝化膜层。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术通过周向不等分设计的周刃和径向不等螺旋升角设计的周刃，这样在加工时，实现了对工件进行快速切削时加工产生的共振得以消除或降低；能够增强刀具整体在高速旋转切削中的强度和刚性，避免刀具切削时生产机床的主轴晃动，从而提高耐磨性能，被加工零件表面的粗糙度有着质的提升。
附图说明
[0011]图1是本技术结构示意图。
[0012]图2是本技术切削部端部结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0014]本技术公开了一种侧刃加工加长刃耐磨减震刀具，所述的一种侧刃加工加长
刃耐磨减震刀具主要包括装夹部1、切削部2，所述的装夹部1和切削部2同轴一体，所述的切削部2上设有与切削部2同轴的周向不等分设计和径向不等螺旋升角设计的周刃3；通过周向不等分设计的周刃和径向不等螺旋升角设计的周刃，这样在加工时，实现了对工件进行快速切削时加工产生的共振得以消除或降低；能够增强刀具整体在高速旋转切削中的强度和刚性，避免刀具切削时生产机床的主轴晃动，从而提高耐磨性能，被加工零件表面的粗糙度有着质的提升。
[0015]所述的周刃3有4条；所述的周向不等分设计的周刃3的相邻两个周刃间夹角分别为103度、77度、103度、77度；所述的径向不等螺旋升角设计的周刃3的升角分别为44度、42度、44度、42度。
[0016]所述的切削部2表面镀有钝化膜层；钝化处理使切削刃表面形成一层钝化膜，提高了其精密度并进一步提升了铣刀的使用寿命。
[0017]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧刃加工加长刃耐磨减震刀具，其特征在于：所述的侧刃加工加长刃耐磨减震刀具包括装夹部（1）、切削部（2），所述的装夹部（1）和切削部（2）同轴一体，所述的切削部（2）上设有与切削部（2）同轴的周向不等分设计和径向不等螺旋升角设计的周刃（3）。2.如权利要求1所述的一种侧刃加工加长刃耐磨减震刀具，其特征在于：所述的周刃（3）有4条。3.如权利要求2所述的一种侧刃加工加长刃耐磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣瑞，
申请(专利权)人：中山市光和精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：