一种可微调变螺旋铣刀制造技术

本发明专利技术公开了一种可微调变螺旋铣刀，其结构包括：进气压块、螺旋铣刀槽筒、底座筒、轴柱体、细轴管槽、透气通孔，本发明专利技术实现了运用进气压块与螺旋铣刀槽筒相配合，通过刀槽筒壳体内的弧铣刀架杆刀刃沿着每一条切削边通过筒架横拉杆与调角翻板联动对螺旋角弹动微调出刀进给量不同，产生切削刃螺旋角不断变化的特点，使切削刃上的角度变化幅度在二十八至三十度之间，最小角度二十八且最大角度三十，让出刀量和横向振拉横移量，得到微调螺旋推进起伏效果，也保障边侧压块的衬角限位操作效果，提升可微调变螺旋铣刀的机动性。升可微调变螺旋铣刀的机动性。升可微调变螺旋铣刀的机动性。

【技术实现步骤摘要】
一种可微调变螺旋铣刀


[0001]本专利技术是一种可微调变螺旋铣刀，属于机床领域。

技术介绍

[0002]螺旋铣刀是铣床上常用的刀库插接部件，且出刀螺旋切削金属材料，使金属加工得到不同角度螺纹进刀加工量，保障工件加工后的纹路成型清晰，让数控机床系统轨迹编程坐标推刀移动得到普遍化加工效果，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]普通铣刀的螺旋纹路常因为定型而造成入刀角度调整度不高，要持续切换刀库的刀具进行吻合度匹配，消耗加工进程和对刀时间量，且后续的推刀铣床加工操作，对刀具的撞刀量大，且车削金属碎屑缠绕密度过紧，容易扭绞刀刃，产生碎屑叠加摩擦消耗刀刃的效果，致使铣刀钝化频率过高，加工精度下降。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种可微调变螺旋铣刀，以解决普通铣刀的螺旋纹路常因为定型而造成入刀角度调整度不高，要持续切换刀库的刀具进行吻合度匹配，消耗加工进程和对刀时间量，且后续的推刀铣床加工操作，对刀具的撞刀量大，且车削金属碎屑缠绕密度过紧，容易扭绞刀刃，产生碎屑叠加摩擦消耗刀刃的效果，致使铣刀钝化频率过高，加工精度下降的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种可微调变螺旋铣刀，其结构包括：进气压块、螺旋铣刀槽筒、底座筒、轴柱体、细轴管槽、透气通孔，所述螺旋铣刀槽筒安装于底座筒的顶部上并且相互贯通，所述进气压块紧贴于螺旋铣刀槽筒的右侧，所述底座筒与轴柱体为一体结构并且轴心共线，所述细轴管槽插嵌在螺旋铣刀槽筒的内部并且轴心共线，所述透气通孔与螺旋铣刀槽筒为一体结构并且相互贯通，所述螺旋铣刀槽筒设有弧铣刀架杆、筒架横拉杆、弧瓣垫块、刀槽筒壳体，所述弧铣刀架杆与筒架横拉杆机械连接并且处于同一竖直面上，所述弧铣刀架杆插嵌在刀槽筒壳体的内部，所述弧瓣垫块嵌套于刀槽筒壳体的右上角，所述刀槽筒壳体安装于底座筒的顶部上并且相互贯通。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述弧铣刀架杆由滑塞柱块、轨道撑管、弧刀片组成，所述滑塞柱块与轨道撑管机械连接并且轴心共线，所述轨道撑管插嵌在弧刀片的底部下并且处于同一竖直面上。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述滑塞柱块由活塞块、弯杆柱槽、滚珠球帽组成，所述活塞块嵌套于弯杆柱槽的顶部上，所述弯杆柱槽插嵌在滚珠球帽的顶部上并且轴心共线。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述筒架横拉杆由横杆支架块、框壳槽、内杆组成，所述横杆支架块插嵌在框壳槽的右侧并且相互垂直，所述框壳槽与内杆焊接成一体并且处于同一竖直面上。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述横杆支架块由橡胶管架、滑垫块、杆槽体组成，所述橡胶管架与滑垫块嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述滑垫块与杆槽体采用间隙配合。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述进气压块由弧板衬块、调角翻板、气阀板块组成，所述弧板衬块与调角翻板机械连接并且处于同一竖直面上，所述调角翻板安装于气阀板块的内部。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述弧板衬块由弧板槽、梯形衬块、撑架杆组成，所述梯形衬块设有两个并且分别嵌套于撑架杆的上下两端，所述撑架杆插嵌在弧板槽的内部并且处于同一竖直面上。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述底座筒由锁销滑块、端角扣座、底筒槽组成，所述锁销滑块与端角扣座采用过盈配合，所述端角扣座与底筒槽扣合在一起。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述锁销滑块由滑块槽、横套管、轮芯扣块组成，所述滑块槽与横套管嵌套成一体，所述轮芯扣块安装于滑块槽的内部并且处于同一竖直面上。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述滚珠球帽为底部带双滚珠的球帽槽结构，方便在管道内垫护形成滑塞顶推时出刀角度的精确变螺旋调整效果。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述橡胶管架为左右插接橡胶管中间带轮环的交叉型支架结构，方便左右拉动形成张紧度微调铣刀螺旋角适配机架联动效果。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述梯形衬块为左侧夹角为六十度的支架梯形柱块结构，方便上下垫装形成夹角限位调整效果，保障有效控制在六十度角时弹簧管弯弧压贴后让铣刀螺旋角度限位在二十八度至三十度之间。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述轮芯扣块为上下带弯弧轨道扣槽的轮芯块结构，方便左右拉装管体装夹锁销保障横向移动微调拉扣的稳定性。
[0019]有益效果
[0020]本专利技术一种可微调变螺旋铣刀，工作人员通过给进气压块的气阀板块对接气路导通弧板衬块的弧板槽内部，让梯形衬块与撑架杆承接调角翻板形成弯矩调节效果，让螺旋铣刀槽筒的弧铣刀架杆插接筒架横拉杆在弧瓣垫块的垫护下让刀槽筒壳体内形成出刀螺旋铣切效果，使滑塞柱块的活塞块通过弯杆柱槽拉扣滚珠球帽在轨道撑管内承接气路推出弧刀片实现出刀操作效果，再通过横杆支架块的橡胶管架拉动滑垫块在杆槽体内弹性顶推框壳槽与内杆保障横移张紧度调角效果，使底座筒对接轴柱体轴动回旋螺旋出刀时，细轴管槽稳固轴心防偏移，且透气通孔保障气路导通，提升整体的可微调变螺旋铣刀工作效果和变螺旋切削刃轨道调角微动性。
[0021]本专利技术操作后可达到的优点有：
[0022]运用进气压块与螺旋铣刀槽筒相配合，通过刀槽筒壳体内的弧铣刀架杆刀刃沿着每一条切削边通过筒架横拉杆与调角翻板联动对螺旋角弹动微调出刀进给量不同，产生切削刃螺旋角不断变化的特点，使切削刃上的角度变化幅度在二十八至三十度之间，最小角度二十八且最大角度三十，让出刀量和横向振拉横移量，得到微调螺旋推进起伏效果，也保障边侧压块的衬角限位操作效果，提升可微调变螺旋铣刀的机动性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1为本专利技术一种可微调变螺旋铣刀的结构示意图。
[0025]图2为本专利技术进气压块与螺旋铣刀槽筒详细的剖面结构示意图。
[0026]图3为本专利技术螺旋铣刀槽筒与底座筒详细的截面结构示意图。
[0027]图4为本专利技术螺旋铣刀槽筒、弧铣刀架杆、筒架横拉杆详细的剖面结构示意图。
[0028]图5为本专利技术弧板衬块工作状态的截面放大结构示意图。
[0029]图6为本专利技术锁销滑块工作状态的剖面放大结构示意图。
[0030]图7为本专利技术滑塞柱块工作状态的截面放大结构示意图。
[0031]图8为本专利技术横杆支架块工作状态的剖面放大结构示意图。
[0032]附图标记说明：进气压块
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1、螺旋铣刀槽筒
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2、底座筒
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3、轴柱体
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4、细轴管槽
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5、透气通孔
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6、弧铣刀架杆
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2A、筒架横拉杆
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2B、弧瓣垫块
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可微调变螺旋铣刀，其结构包括：进气压块(1)、螺旋铣刀槽筒(2)、底座筒(3)、轴柱体(4)、细轴管槽(5)、透气通孔(6)，其特征在于：所述螺旋铣刀槽筒(2)安装于底座筒(3)的顶部上，所述进气压块(1)紧贴于螺旋铣刀槽筒(2)的右侧，所述底座筒(3)与轴柱体(4)为一体结构，所述细轴管槽(5)插嵌在螺旋铣刀槽筒(2)的内部，所述透气通孔(6)与螺旋铣刀槽筒(2)为一体结构；所述螺旋铣刀槽筒(2)设有弧铣刀架杆(2A)、筒架横拉杆(2B)、弧瓣垫块(2C)、刀槽筒壳体(2D)；所述弧铣刀架杆(2A)与筒架横拉杆(2B)机械连接，所述弧铣刀架杆(2A)插嵌在刀槽筒壳体(2D)的内部，所述弧瓣垫块(2C)嵌套于刀槽筒壳体(2D)的右上角，所述刀槽筒壳体(2D)安装于底座筒(3)的顶部上。2.根据权利要求1所述的一种可微调变螺旋铣刀，其特征在于：所述弧铣刀架杆(2A)由滑塞柱块(2A1)、轨道撑管(2A2)、弧刀片(2A3)组成，所述滑塞柱块(2A1)与轨道撑管(2A2)机械连接，所述轨道撑管(2A2)插嵌在弧刀片(2A3)的底部下。3.根据权利要求2所述的一种可微调变螺旋铣刀，其特征在于：所述滑塞柱块(2A1)由活塞块(2A11)、弯杆柱槽(2A12)、滚珠球帽(2A13)组成，所述活塞块(2A11)嵌套于弯杆柱槽(2A12)的顶部上，所述弯杆柱槽(2A12)插嵌在滚珠球帽(2A13)的顶部上。4.根据权利要求1所述的一种可微调变螺旋铣刀，其特征在于：所述筒架横拉杆(2B)由横杆支架块(2B1)、框壳槽(2B2)、内杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文瑞，卞天晨，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：