【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工刀具领域,涉及一种复合多内槽铣刀。
技术介绍
目前,国内对零部件多个内环形槽的加工,普遍采用的是一支长柄铣刀先后加工至所需尺寸,难以保证各环形内环形槽的相对位置尺寸,既复杂又提高了加工难度,同时内环形槽的相对位置精度难以保证,严重制约了机械行业及装备制造业的高速发展。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种复合多内槽铣刀,能对零部件有多个相对位置的内环形槽同时进行精密加工。所述技术方案如下:本技术提供一种复合多内槽铣刀,包括刀柄、刀体、刀盘、刀片,所述刀柄和刀体为一体结构,所述刀盘有若干个,并平行地有间隔地固定在刀体上,刀盘之间的间隔距离根据工件的内环形槽的间隔距离而定,所述刀盘的个数和工件内环形槽的个数相同,所述刀盘的直径大小可根据工件内径不同进行更换,每个刀盘的厚度根据所要加工位置的内环形槽的宽度而定,所述刀盘上焊接刀片的位置为一直面,与其相邻位置为一斜面,所述直面和斜面形成的夹角为分屑槽,所述夹角为80°,每个刀盘上焊接有若干个刀片,所述刀片有一个端刃和一个后角α,端刃的后角值α为固定值10º。 作为上述技术方案的优选,所述刀片为焊接式合金刀片。 作为上述技术方案的优选,所述刀片的各端刃的相对尺寸通过调节数控编程中的偏置参数保证两砂轮的相对加工位置来保证。复合多内槽铣刀对零部件内多环形槽加工时,通过程序设计建立数据库,形成数字控制生产程序,实现多个内槽同时加工。本技术提供的复合多内槽铣刀,由于是对零部件多内环形槽同时加工,与现有技术相比较,复合多内槽铣刀能保证各内环形槽的相对位置尺寸,提高了内环形槽的相对位置精度,大 ...
【技术保护点】
一种复合多内槽铣刀,其特征在于:包括刀柄(1)、刀体(2)、刀盘(3)、刀片(4),所述刀柄(1)和刀体(2)为一体结构,所述刀盘(3)有若干个,并平行地有间隔地固定在刀体(2)上,所述刀盘(3)上焊接刀片(4)的位置为一直面(3.2),与其相邻位置为一斜面(3.1),所述直面(3.2)和斜面(3.1)形成的夹角为分屑槽,所述夹角为80°,每个刀盘(3)上焊接有若干个刀片(4),所述刀片(4)有一个端刃(4.1)和一个后角α,端刃(4.1)的后角值α为固定值10º。
【技术特征摘要】
1.一种复合多内槽铣刀,其特征在于:包括刀柄(1)、刀体(2)、刀盘(3)、刀片(4),所述刀柄(1)和刀体(2)为一体结构,所述刀盘(3)有若干个,并平行地有间隔地固定在刀体(2)上,所述刀盘(3)上焊接刀片(4)的位置为一直面(3.2),与其相邻位置为一斜面(3.1),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘新平,
申请(专利权)人:河北高工工具有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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