一种防堵塞的超硬复合内冷铰刀制造技术

技术编号:32177305 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-08 15:38
本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的超硬复合内冷铰刀,包括铰刀本体、储液腔、进液孔、溢流孔、第一阻隔组件和第二阻隔组件,所述储液腔开设于铰刀本体的内部,所述进液孔和溢流孔均开设于铰刀本体的表面,且均与储液腔连通。该实用新型专利技术通过设置第一阻隔组件,当碎屑落到溢流孔的内部时,弹片能够阻止碎屑继续深入,并将这些碎屑阻隔在溢流孔较外侧的位置,以降低导致储液腔的容积变小的概率,进而起到良好的阻隔效果,同时由于离心力的作用,当铰刀带动冷却液转动时,冷却液被甩到溢流孔后仍具有较大的动能,冷却液就很容易冲开弹片,使得冷却液能够顺利流出溢流孔,并能够再走滞留在溢流孔内部的碎屑,以保障溢流孔的畅通。以保障溢流孔的畅通。以保障溢流孔的畅通。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的超硬复合内冷铰刀


[0001]本技术属于铰刀
,更具体地说,它涉及一种防堵塞的超硬复合内冷铰刀。

技术介绍

[0002]铰刀是具有一个或多个刀齿,用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具,铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具,用于扩孔或修孔。
[0003]经检索,中国专利公开了一种用于通孔加工的六刃内冷铰刀(公布号为CN210147150U),该专利技术每个冷却液注入口贯穿连通各个出孔,方便在该铰刀工作前注入冷却液,且保证该铰刀的工作后的快速降温,溢流孔固定在每个排屑槽的顶端,与排屑槽一一对应,且其外圆弧度向外倾斜,方便对废屑进行降温,减少高温废屑的潜在危险,且其有利于对铰刀刃片进行快速降温,提高工作效率,但是当铰刀在扩孔或修孔时,会将大量的碎屑抛起,由于冷却液注入口或溢流孔无法阻隔这些碎屑,这些碎屑就有可能通过冷却液注入口或溢流孔进入铰刀的内部,或直接堵塞冷却液注入口或溢流孔,这就会影响铰刀的正常冷却,因此,本领域技术人员提供了一种防堵塞的超硬复合内冷铰刀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种防堵塞的超硬复合内冷铰刀,能够阻止碎屑进入或堵塞冷却液注入口或溢流孔,以保障铰刀能够正常进行冷却。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种防堵塞的超硬复合内冷铰刀,包括铰刀本体、储液腔、进液孔、溢流孔、第一阻隔组件和第二阻隔组件,所述储液腔开设于铰刀本体的内部,所述进液孔和溢流孔均开设于铰刀本体的表面,且均与储液腔连通,所述第一阻隔组件安装于溢流孔的内部,所述第二阻隔组件安装于进液孔的内部。
[0007]所述第一阻隔组件包括数量为十二个的弹片,所述弹片固定连接于溢流孔的内壁,相邻两个所述弹片相接触;
[0008]通过上述技术方案,当碎屑落到溢流孔的内部时,弹片能够阻止碎屑继续深入,并将这些碎屑阻隔在溢流孔较外侧的位置,以降低导致储液腔的容积变小的概率,进而起到良好的阻隔效果。
[0009]进一步地,十二个所述弹片所形成的形状为锥体,所述锥体的顶点设置于椎体远离储液腔的一侧;
[0010]通过上述技术方案,当铰刀带动冷却液转动时,由于离心力的作用,冷却液被甩到溢流孔后具有较大的动能,冷却液就很容易冲开弹片,使得冷却液能够顺利流出溢流孔,并能够再走滞留在溢流孔内部的碎屑。
[0011]进一步地,所述第一阻隔组件还包括阻隔环,所述阻隔环固定连接于溢流孔的内
壁,所述阻隔环设置于弹片与储液腔之间,十二个所述弹片的一侧均与阻隔环接触;
[0012]通过上述技术方案,阻隔环可阻止弹片向内翻转的概率,以保障碎屑无法进入储液腔,进而起到良好的阻隔效果。
[0013]进一步地,所述溢流孔与水平面的夹角为三十度,所述溢流孔的开口朝下,且溢流孔设置于进液孔的下方;
[0014]通过上述技术方案,能够降低碎屑滞留在溢流孔内部的概率,使得碎屑能够快速脱离溢流孔,进而起到良好的引导效果。
[0015]进一步地,所述第二阻隔组件包括螺纹套和密封螺栓,所述螺纹套固定连接于进液孔的内壁,所述密封螺栓螺纹连接于螺纹套远离储液腔的一端,所述密封螺栓的一端贯穿至螺纹套的外部;
[0016]通过上述技术方案,当工作人员将冷却液注到储液腔后,工作人员只需将密封螺栓拧进螺纹套,就能够使密封螺栓密封进液孔,以降低碎屑进入进液孔的概率。
[0017]进一步地,所述第二阻隔组件还包括密封套,所述密封套设置于密封螺栓的表面,所述进液孔的内壁和螺纹套的一端均与密封套接触;
[0018]通过上述技术方案,密封套可使密封螺栓与进液孔贴合更加紧密,以降低碎屑进入密封螺栓与进液孔之间缝隙的概率,进而起到提高密封螺栓密封性能的效果。
[0019]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0020]1、通过设置第一阻隔组件,当碎屑落到溢流孔的内部时,弹片能够阻止碎屑继续深入,并将这些碎屑阻隔在溢流孔较外侧的位置,以降低导致储液腔的容积变小的概率,进而起到良好的阻隔效果,同时由于离心力的作用,当铰刀带动冷却液转动时,冷却液被甩到溢流孔后仍具有较大的动能,冷却液就很容易冲开弹片,使得冷却液能够顺利流出溢流孔,并能够再走滞留在溢流孔内部的碎屑,以保障溢流孔的畅通。
[0021]2、通过设置第二阻隔组件,当工作人员将冷却液注到储液腔后,工作人员只需将密封螺栓拧进螺纹套,就能够使密封螺栓密封进液孔,以降低碎屑进入进液孔的概率,同时密封套可使密封螺栓与进液孔贴合更加紧密,以降低碎屑进入密封螺栓与进液孔之间缝隙的概率,进而起到提高密封螺栓密封性能的效果。
附图说明
[0022]图1是本实施例的结构示意图;
[0023]图2是本实施例第一阻隔组件与溢流孔的连接示意图;
[0024]图3是本实施例第一阻隔组件的爆炸示意图;
[0025]图4是本实施例第二阻隔组件的爆炸示意图。
[0026]附图标记说明:1、铰刀本体;101、储液腔;102、进液孔;103、溢流孔;2、第一阻隔组件;201、弹片;202、阻隔环;3、第二阻隔组件;301、螺纹套;302、密封螺栓;303、密封套。
具体实施方式
[0027]实施例:
[0028]以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
[0029]一种防堵塞的超硬复合内冷铰刀,包括铰刀本体1、储液腔101、进液孔102、溢流孔
103、第一阻隔组件2和第二阻隔组件3,储液腔101开设于铰刀本体1的内部,进液孔102和溢流孔103均开设于铰刀本体1的表面,且均与储液腔101连通,第一阻隔组件2安装于溢流孔103的内部,第二阻隔组件3安装于进液孔102的内部,第一阻隔组件2包括数量为十二个的弹片201,弹片201固定连接于溢流孔103的内壁,相邻两个弹片201相接触,当碎屑落到溢流孔103的内部时,弹片201能够阻止碎屑继续深入,并将这些碎屑阻隔在溢流孔103较外侧的位置,以降低导致储液腔101的容积变小的概率,进而起到良好的阻隔效果,十二个弹片201所形成的形状为锥体,锥体的顶点设置于椎体远离储液腔101的一侧,当铰刀带动冷却液转动时,由于离心力的作用,冷却液被甩到溢流孔103后具有较大的动能,冷却液就很容易冲开弹片201,使得冷却液能够顺利流出溢流孔103,并能够再走滞留在溢流孔103内部的碎屑,溢流孔103与水平面的夹角为三十度,溢流孔103的开口朝下,且溢流孔103设置于进液孔102的下方,能够降低碎屑滞留在溢流孔103内部的概率,使得碎屑能够快速脱离溢流孔103,进而起到良好的引导效果;
[0030]第一阻隔组件2还包括阻隔环202,阻隔环202固定连接于溢流孔103的内壁,阻隔环202设置于弹片201与储液腔101之间,十二个弹片201的一侧均与阻隔环202接触,阻隔环202可阻止本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的超硬复合内冷铰刀,包括铰刀本体(1)、储液腔(101)、进液孔(102)、溢流孔(103)、第一阻隔组件(2)和第二阻隔组件(3),其特征在于:所述储液腔(101)开设于铰刀本体(1)的内部,所述进液孔(102)和溢流孔(103)均开设于铰刀本体(1)的表面,且均与储液腔(101)连通,所述第一阻隔组件(2)安装于溢流孔(103)的内部,所述第二阻隔组件(3)安装于进液孔(102)的内部。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的超硬复合内冷铰刀,其特征在于:所述第一阻隔组件(2)包括数量为十二个的弹片(201),所述弹片(201)固定连接于溢流孔(103)的内壁,相邻两个所述弹片(201)相接触。3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的超硬复合内冷铰刀,其特征在于:十二个所述弹片(201)所形成的形状为锥体,所述锥体的顶点设置于椎体远离储液腔(101)的一侧。4.根据权利要求2所述的一种防堵塞的超硬复合内冷铰刀,其特征在于:所述第一阻隔组件(2)还包括阻隔环(202),所述阻隔环(202)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新平吴乐
申请(专利权)人:河北高工工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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