可换切削刃铰刀制造技术

本申请提供了一种可换切削刃铰刀，属于铰刀技术领域。该可换切削刃铰刀，包括刀杆、固定组件和切削刀刃。在上述实现过程中，先使切削刀刃插进固定槽内部，使第一限位杆插进第一限位孔内部，使锁紧螺栓不断的进入连接孔内部，进而会将切削刀刃固定在固定槽内部，当需要对切削刀刃进行更换时，使锁紧螺栓退出连接孔，进而便可使夹板对切削刀刃失去压力，进而便可将切削刀刃取出固定槽，进而便可更换新的切削刀刃，使得切削刀刃的安装与拆卸均较为方便，当切削刀刃因磨损而需要更换时，可单独的对切削刀刃进行更换，无需连刀杆一起进行更换，可节省大量的刀杆资源，可减小切削加工的成本。可减小切削加工的成本。可减小切削加工的成本。

【技术实现步骤摘要】
可换切削刃铰刀


[0001]本申请涉及铰刀领域，具体而言，涉及一种可换切削刃铰刀。

技术介绍

[0002]铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，是具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，主要用于扩孔或修孔，在精加工行业应用非常的广泛。
[0003]铰刀在长时间使用过后铰刀的切削刃会出现磨损的情况，当铰刀的切削刃出现磨损后便需要进行更换，而传统的铰刀切削刃是与刀杆一体的，更换时需要把刀杆也一起换掉，会造成大量的浪费，会增加切削加工的成本。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种可换切削刃铰刀，旨在改善更换时需要把刀杆也一起换掉，会造成大量的浪费，会增加切削加工的成本问题。
[0005]本申请实施例提供了一种可换切削刃铰刀，包括刀杆、固定组件和切削刀刃。
[0006]所述刀杆的一端开设有固定槽，所述刀杆的杆体开设有滑槽，所述滑槽的一端与所述固定槽相连通，所述刀杆杆体的中心开设有连接孔，所述连接孔与所述滑槽的另一端相连通。
[0007]所述固定组件包括第一限位杆、第二限位杆、弹性件、锁紧螺栓和夹板，所述第一限位杆的一端固定连接于所述固定槽一侧的槽壁，所述第二限位杆的杆体滑动于所述滑槽的内部，所述第二限位杆的一端滑动插接于所述连接孔的内部，所述第二限位杆的一端倾斜设置，所述弹性件的一端与所述滑槽的槽壁相连，所述弹性件的另一端与所述第二限位杆的杆体相连，所述锁紧螺栓转动贯穿于所述夹板的中心，所述锁紧螺栓螺纹插接于所述连接孔内部。
[0008]所述切削刀刃的一侧开设有第一限位孔，所述切削刀刃的底部开设有第二限位孔，所述切削刀刃滑动插接于所述固定槽内部，所述第一限位杆与所述第一限位孔对应设置，所述第二限位孔与所述第二限位杆对应设置，所述切削刀刃与所述夹板对应设置。
[0009]在上述实现过程中，需要对切削刀刃进行固定时，先使切削刀刃插进固定槽内部，然后向第一限位杆的方向移动切削刀刃，使第一限位杆插进第一限位孔内部，同时会使第二限位孔与滑槽相连通，然后旋转锁紧螺栓，使锁紧螺栓不断的进入连接孔内部，进而会带动夹板向切削刀刃移动，进而会使夹板挤压切削刀刃，当锁紧螺栓进入连接孔后会挤压第二限位杆，当锁紧螺栓挤压第二限位杆时，会将第二限位杆挤进第二限位孔内部，进而会将切削刀刃固定在固定槽内部，此时弹性件处于被拉伸的状态，当需要对切削刀刃进行更换时，反向旋转锁紧螺栓，使锁紧螺栓退出连接孔，进而便可使夹板对切削刀刃失去压力，然后工人便可拉动夹板使其远离切削刀刃，而当锁紧螺栓不在挤压第二限位杆时，第二限位杆会在弹性件的作用下回到原来的位置，然后便可将切削刀刃向远离第一限位杆的方向移动，进而便可将切削刀刃取出固定槽，进而便可更换新的切削刀刃，使得切削刀刃的安装与
拆卸均较为方便，当切削刀刃因磨损而需要更换时，可单独的对切削刀刃进行更换，无需连刀杆一起进行更换，可节省大量的刀杆资源，可减小切削加工的成本。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述固定槽开设有若干个，若干个所述固定槽均匀分布。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述滑槽开设有若干个，若干个所述滑槽的一端分别与若干个所述固定槽一一对应连通，若干个所述滑槽的另一端均与所述连接孔相连。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述第一限位杆设置有若干个，若干个所述第一限位杆的一端分别与若干个所述固定槽一侧的槽壁一一对应连接。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述第二限位杆设置有若干个，若干个所述第二限位杆分别一一对应的滑动于若干个所述滑槽内部，若干个所述第二限位杆的一端均滑动插接于所述连接孔内部，若干个所述第二限位杆的一端均倾斜设置。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述弹性件设置有若干个，若干个所述弹性件的一端分别与若干个所述滑槽的槽壁一一对应连接，若干个所述弹性件的另一端分别与若干个所述第二限位杆的杆体一一对应连接，所述弹性件均套设于所述第二限位杆的杆体。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述切削刀刃设置有若干个，若干个所述切削刀刃分别一一对应的滑动插接于若干个所述固定槽内部，若干个所述切削刀刃的一侧均开设有所述第一限位孔，若干个所述第一限位杆分别与若干个所述第一限位孔一一对应设置，若干个所述切削刀刃的底部均开设有所述第二限位孔，若干个所述第二限位孔分别与若干个所述第二限位杆一一对应设置。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述锁紧螺栓的杆体固定套接有挤压板，所述挤压板位于所述夹板远离所述固定槽的一侧。
[0017]在上述实现过程中，挤压板可使锁紧螺栓对夹板施加的力更加均匀。
[0018]在一种具体的实施方案中，若干个所述切削刀刃远离所述第一限位杆的一端均开设有第三限位孔，所述夹板靠近所述固定槽的一侧设置有第三限位杆，所述第三限位杆设置有若干个，若干个所述第三限位杆分别与若干个所述第三限位孔一一对应设置。
[0019]在上述实现过程中，设置第三限位孔与第三限位杆可进一步的对切削刀刃进行固定，可进一步的提高固定切削刀刃的稳定性。
[0020]在一种具体的实施方案中，若干个所述弹性件均为弹簧。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本申请实施方式提供的可换切削刃铰刀整体剖面结构示意图；
[0023]图2为本申请实施方式提供的刀杆结构示意图；
[0024]图3为本申请实施方式提供的固定组件结构示意图；
[0025]图4为本申请实施方式提供的切削刀刃结构示意图；
[0026]图5为本申请实施方式提供的固定组件和切削刀刃部分结构示意图。
[0027]图中：100
‑
刀杆；110
‑
固定槽；120
‑
滑槽；130
‑
连接孔；200
‑
固定组件；210
‑
第一限位杆；220
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第二限位杆；230
‑
弹性件；240
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锁紧螺栓；241
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挤压板；250
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夹板；260
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第三限位杆；300
‑
切削刀刃；310
‑
第一限位孔；320
‑
第二限位孔；330
‑
第三限位孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0029]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可换切削刃铰刀，其特征在于，包括刀杆(100)，所述刀杆(100)的一端开设有固定槽(110)，所述刀杆(100)的杆体开设有滑槽(120)，所述滑槽(120)的一端与所述固定槽(110)相连通，所述刀杆(100)杆体的中心开设有连接孔(130)，所述连接孔(130)与所述滑槽(120)的另一端相连通；固定组件(200)，所述固定组件(200)包括第一限位杆(210)、第二限位杆(220)、弹性件(230)、锁紧螺栓(240)和夹板(250)，所述第一限位杆(210)的一端固定连接于所述固定槽(110)一侧的槽壁，所述第二限位杆(220)的杆体滑动于所述滑槽(120)的内部，所述第二限位杆(220)的一端滑动插接于所述连接孔(130)的内部，所述第二限位杆(220)的一端倾斜设置，所述弹性件(230)的一端与所述滑槽(120)的槽壁相连，所述弹性件(230)的另一端与所述第二限位杆(220)的杆体相连，所述锁紧螺栓(240)转动贯穿于所述夹板(250)的中心，所述锁紧螺栓(240)螺纹插接于所述连接孔(130)内部；切削刀刃(300)，所述切削刀刃(300)的一侧开设有第一限位孔(310)，所述切削刀刃(300)的底部开设有第二限位孔(320)，所述切削刀刃(300)滑动插接于所述固定槽(110)内部，所述第一限位杆(210)与所述第一限位孔(310)对应设置，所述第二限位孔(320)与所述第二限位杆(220)对应设置，所述切削刀刃(300)与所述夹板(250)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种可换切削刃铰刀，其特征在于，所述固定槽(110)开设有若干个，若干个所述固定槽(110)均匀分布。3.根据权利要求2所述的一种可换切削刃铰刀，其特征在于，所述滑槽(120)开设有若干个，若干个所述滑槽(120)的一端分别与若干个所述固定槽(110)一一对应连通，若干个所述滑槽(120)的另一端均与所述连接孔(130)相连。4.根据权利要求3所述的一种可换切削刃铰刀，其特征在于，所述第一限位杆(210)设置有若干个，若干个所述第一限位杆(210)的一端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱燕华，
申请(专利权)人：无锡拉尔夫刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：