一种用于加工深孔的PCD一体铰刀制造技术

本发明专利技术涉及铰刀技术领域，具体的说是一种用于加工深孔的PCD一体铰刀，包括安装杆、中空连接杆、导条、中空杆以及PCD切削刃，先将安装杆安装到加工设备的活动部上，并利用加工设备，使安装杆、中空连接杆、导条、中空杆以及PCD切削刃进行下移和旋转，再使PCD切削刃与未加工的孔壁进行接触，并对孔进行扩孔加工，而PCD切削刃延伸入孔内时，导条会与加工后的孔壁进行抵触，并在加工后的孔壁上进行旋转，可以有效支撑孔壁，有效避免传统的多把刀具加工方式，从而提高生产效率，节约工件制造成本。节约工件制造成本。节约工件制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工深孔的PCD一体铰刀


[0001]本专利技术是一种用于加工深孔的PCD一体铰刀，属于铰刀


技术介绍

[0002]在机械加工中，孔加工是我们常见的一种加工工艺，其加工方式主要有：钻孔、铣孔、铰孔、车孔、镗孔等。而当需要加工的孔为深孔并且孔径要求高时，现有方式一般采用多把刀具来完成深孔的加工，即先以钻头进行预扩该孔，再以普通铣刀进行扩孔，而普通的铣刀，无法对加工后孔壁进行支撑，使孔壁发生形变，会使孔仍无法满足尺寸要求，需要再次以普通铰刀进行精铰，此方式由于存在多把刀具加工，使得工件在加工过程中存在让刀操作，会使制造成本上升，效率较低，因此需要设计一种用于加工深孔的PCD一体铰刀来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种用于加工深孔的PCD一体铰刀。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于加工深孔的PCD 一体铰刀，包括安装杆、中空连接杆、导条、中空杆、PCD切削刃以及加强件，所述安装杆左端固定连接中空连接杆，所述中空连接杆左端连通固定中空杆，所述中空杆上下两端均固定连接用于支撑孔壁的导条且导条处在中空连接杆左端，所述中空杆下端左侧边缘位置固定连接用于扩孔的PCD切削刃且PCD 切削刃处在下侧导条左侧，所述中空杆内部设置加强件。
[0005]具体的，两个所述导条左端均固定连接左小右大布置的锥形块且锥形块固定在中空杆外端，下侧所述锥形块背离中空杆一端开设排屑槽且排屑槽延伸至下侧导条外端，所述排屑槽内部左侧固定连接PCD切削刃且PCD切削刃延伸出排屑槽外侧。
[0006]具体的，所述安装杆、中空连接杆、导条、中空杆以及锥形块呈一体化成型结构。
[0007]具体的，所述中空连接杆环形端通过密封轴承转动连接外中空盘，所述外中空盘内部固定连接内中空盘且内中空盘密封套装在中空连接杆外端，所述外中空盘外端固定用于连通切削液输送系统的连接管，所述连接管穿过外中空盘并与内中空盘连通，所述中空连接杆上下两端均开设用于和中空连接杆内腔连通布置的连接孔，且连接孔设置在内中空盘内。
[0008]具体的，所述内中空盘的两个内壁与中空连接杆外端之间均设置密封件。
[0009]具体的，所述中空杆内壁开设第一螺旋凹槽，所述加强件外端加工第二螺旋凹槽且第二螺旋凹槽与第一螺旋凹槽形成螺旋孔槽。
[0010]具体的，所述导条面向中空杆一端等距开设多个直孔且直孔延伸至导条背离中空杆一端，所述直孔穿过中空杆并与第一螺旋凹槽连通，所述导条上正对旋转方向一侧表面等距加工多个喷孔且喷孔与直孔连通。
[0011]具体的，所述直孔开口部固定连接封堵件且封堵件处在喷孔外侧。
[0012]具体的，所述加强件左端固定连接螺纹柱且螺纹柱螺纹连接在中空杆内壁，所述
螺纹柱左端中间位置开设六角凹孔。
[0013]具体的，所述加强件与螺纹柱呈一体化结构。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]1、本专利技术的一种用于加工深孔的PCD一体铰刀，能使PCD切削刃对孔进行扩孔加工，而PCD切削刃延伸入孔内时，导条会与加工后的孔壁进行抵触，并在加工后的孔壁上进行旋转，可以有效支撑孔壁，有效避免传统的多把刀具加工方式，从而提高生产效率，节约工件制造成本，同时在PCD切削刃加工时，会产生废屑，而废屑会进入排屑槽内，并在排屑槽引导下排出，有效避免因排屑不畅现象而造成断刀或加工尺寸精度无法保证，提升加工精度。
[0016]2、本专利技术的一种用于加工深孔的PCD一体铰刀，切削液沿着由第二螺旋凹槽与第一螺旋凹槽形成的螺旋孔槽内进行流动，而切削液会直接与中空杆进行热交换，有效降低中空杆温度，提升使用寿命，同时在螺旋孔槽内流动的切削液会分流进入直孔内，然后通过喷孔，向孔壁进行均匀喷洒切削液，既提升切削液使用效果，也在旋转的导条作用下，使孔壁上产生油膜，进一步对孔壁进行支撑，提升支撑效果。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本专利技术一种用于加工深孔的PCD一体铰刀的立体图；
[0019]图2为图1中A部放大图；
[0020]图3为图1中B部放大图；
[0021]图4为本专利技术一种用于加工深孔的PCD一体铰刀中导条与中空杆的装配图；
[0022]图5为本专利技术一种用于加工深孔的PCD一体铰刀中导条的示意图；
[0023]图6为图5中C部放大图；
[0024]图7为本专利技术一种用于加工深孔的PCD一体铰刀中圆杆的示意图。
[0025]图中：1、安装杆，2、中空连接杆，3、导条，4、中空杆，5、PCD切削刃，6、圆杆，21、外中空盘，22、内中空盘，23、连接管，24、环形橡胶套， 25、连接孔，31、锥形块，32、直孔，33、喷孔，41、第一螺旋凹槽，61、第二螺旋凹槽，62、螺纹柱。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0027]请参阅图1
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图7，本专利技术提供一种技术方案：一种用于加工深孔的PCD 一体铰刀，包括安装杆1、中空连接杆2、导条3、中空杆4、PCD切削刃5以及加强件，安装杆1左端固定连接中空连接杆2，通过安装杆1，即用于和加工设备的活动部之间进行安装，加工设备可采用钻床、车床、镗床等，也为中空连接杆2提供安装载体，中空连接杆2左端连通固定中空杆4，通过中空连接杆2，能为中空杆4提供安装载体，通过中空杆4，能为导条3以及PCD 切削刃5提供安装载体，中空杆4上下两端均固定连接用于支撑孔壁的导条3 且导条3处在中空连接杆2左端，通过导条3，可以有效支撑孔壁，两个导条 3左端均固定连接左小右大布置的锥形
块31且锥形块31固定在中空杆4外端，通过锥形块31，能使导条3引导入孔内，安装杆1、中空连接杆2、导条3、中空杆4以及锥形块31呈一体化成型结构，一体化成型结构的设计，便于生产，下侧锥形块31背离中空杆4一端开设排屑槽51且排屑槽51延伸至下侧导条3外端，通过排屑槽51，能对切削出的废屑进行排出，排屑槽51内部左侧固定连接用于扩孔的PCD切削刃5且PCD切削刃5延伸出排屑槽51外侧，通过PCD切削刃5，能对孔壁进行加工。
[0028]具体地，先将安装杆1安装到加工设备的活动部上，然后利用加工设备，使安装杆1发生旋转，进而带动中空连接杆2、导条3、中空杆4、锥形块31 以及PCD切削刃5进行旋转，并使PCD切削刃5与未加工的孔壁进行接触，从而对孔进行扩孔加工，而PCD切削刃5延伸入孔内时，导条3会与加工后的孔壁进行抵触，并在加工后的孔壁上进行旋转，可以有效支撑孔壁，有效避免传统的多把刀具加工方式，从而提高生产效率，节约工件制造成本，同时在PCD切削刃5加工时，会产生废屑，而废屑会进入排屑槽51内，并在排屑槽51引本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工深孔的PCD一体铰刀，其特征在于：包括安装杆(1)、中空连接杆(2)、导条(3)、中空杆(4)、PCD切削刃(5)以及加强件，所述安装杆(1)左端固定连接中空连接杆(2)，所述中空连接杆(2)左端连通固定中空杆(4)，所述中空杆(4)上下两端均固定连接用于支撑孔壁的导条(3)且导条(3)处在中空连接杆(2)左端，所述中空杆(4)下端左侧边缘位置固定连接用于扩孔的PCD切削刃(5)且PCD切削刃(5)处在下侧导条(3)左侧，所述中空杆(4)内部设置加强件。2.根据权利要求1所述的一种用于加工深孔的PCD一体铰刀，其特征在于：两个所述导条(3)左端均固定连接左小右大布置的锥形块(31)且锥形块(31)固定在中空杆(4)外端，下侧所述锥形块(31)背离中空杆(4)一端开设排屑槽(51)且排屑槽(51)延伸至下侧导条(3)外端，所述排屑槽(51)内部左侧固定连接PCD切削刃(5)且PCD切削刃(5)延伸出排屑槽(51)外侧。3.根据权利要求2所述的一种用于加工深孔的PCD一体铰刀，其特征在于：所述安装杆(1)、中空连接杆(2)、导条(3)、中空杆(4)以及锥形块(31)呈一体化成型结构。4.根据权利要求1所述的一种用于加工深孔的PCD一体铰刀，其特征在于：所述中空连接杆(2)环形端通过密封轴承转动连接外中空盘(21)，所述外中空盘(21)内部固定连接内中空盘(22)且内中空盘(22)密封套装在中空连接杆(2)外端，所述外中空盘(21)外端固定用于连通切削液输送系统的连接管(23)，所述连接管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新络，
申请(专利权)人：昆山帕捷汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：