本实用新型专利技术公开了一种内冷孔外冷槽高精密成型铰刀,铰刀连接柱,所述铰刀连接柱的内部开设有进水孔,所述进水孔的左端连接有内冷孔,所述内冷孔与进水孔相互连通;扩孔头,其固定设在所述铰刀连接柱的左侧,所述扩孔头与铰刀连接柱二者呈一体式固定;出水孔,其对称开设在所述扩孔头的内部。本实用新型专利技术具备以下有益效果,当把装置安装到钻机上时,通过进水孔向铰刀连接柱内部注入冷水,以此通过内冷孔和出水孔把冷水排放到扩孔头外部,从而可以快速对扩孔头进行散热,并且通过流水槽可以对冷水进行导流,从而起到快速对装置进行冷却的作用,且通过内冷孔和出水孔可以使进水孔内部的冷水逐渐流经扩孔头全身。冷水逐渐流经扩孔头全身。冷水逐渐流经扩孔头全身。
【技术实现步骤摘要】
一种内冷孔外冷槽高精密成型铰刀
[0001]本技术涉及高精密成型铰刀
,具体为一种内冷孔外冷槽高精密成型铰刀。
技术介绍
[0002]铰刀,是放大钻孔或缩小形状的工具,有粗加工、精加工根据不同的应用,是一种螺旋形,如钻头的刀片的直线形状。虽然适合在广泛的范围内的孔的大小,孔也可以是圆锥形置,铰刀具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具,用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用,用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀,比较少用。
[0003]现有的高精密成型铰刀内部不具有内冷孔的问题,以及不能快速对钻头进行冷却的问题,针对上述情况,在现有的高精密成型铰刀基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种内冷孔外冷槽高精密成型铰刀,以解决上述
技术介绍
中提出现有的高精密成型铰刀内部不具有内冷孔的问题,以及不能快速对钻头进行冷却的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内冷孔外冷槽高精密成型铰刀,包括:铰刀连接柱,所述铰刀连接柱的内部开设有进水孔,所述进水孔的左端连接有内冷孔,所述内冷孔与进水孔相互连通;
[0006]扩孔头,其固定设在所述铰刀连接柱的左侧,所述扩孔头与铰刀连接柱二者呈一体式固定;
[0007]出水孔,其对称开设在所述扩孔头的内部,所述出水孔的左右两侧开设有流水槽。
[0008]优选的,所述进水孔贯穿于铰刀连接柱的内部,且进水孔的圆心与铰刀连接柱的圆心相互重合。
[0009]优选的,所述出水孔与内冷孔相互连通,且流水槽结构为半圆型结构,并且流水槽的长度尺寸大于扩孔头的长度尺寸。
[0010]优选的,所述扩孔头还设有:
[0011]排屑槽,其对称开设在所述扩孔头的外侧,所述排屑槽沿扩孔头的外壁等距分布。
[0012]优选的,所述内冷孔还设有:
[0013]防堵连接环,其固定安装在所述内冷孔的内部,所述防堵连接环的内部设有防堵柱,所述防堵柱与防堵连接环二者呈一体式固定,且防堵连接环与内冷孔相互卡合。
[0014]优选的,所述铰刀连接柱还设有:
[0015]防漏垫,其固定设置在所述铰刀连接柱的顶端,所述防漏垫与铰刀连接柱的顶端镶嵌连接。
[0016]优选的,所述铰刀连接柱还设有:
[0017]磨砂层,其设在所述铰刀连接柱的外壁,所述磨砂层的外部活动套设有钻机密封
圈。
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种内冷孔外冷槽高精密成型铰刀,具备以下有益效果:当把装置安装到钻机上时,通过进水孔向铰刀连接柱内部注入冷水,以此通过内冷孔和出水孔把冷水排放到扩孔头外部,从而可以快速对扩孔头进行散热,并且通过流水槽可以对冷水进行导流,使冷水覆盖扩孔头的全身,从而起到快速对装置进行冷却的作用,并且通过内冷孔和出水孔可以使进水孔内部的冷水逐渐流经扩孔头全身。
[0019]1.本技术通过内冷孔和出水孔把冷水排放到扩孔头外部,从而可以快速对扩孔头进行散热,并且通过流水槽可以对冷水进行导流,使冷水覆盖扩孔头的全身,从而起到快速对装置进行冷却的作用;
[0020]2.本技术通过防堵连接环和防堵柱可以对体积较大的残渣进行阻挡,以此防止内冷孔发生堵塞的现象,从而保证内冷孔内部的冷水的流通,以此保证对扩孔头的冷却效果;
[0021]3.本技术通过磨砂层可以增加铰刀连接柱与钻机头之间的摩擦力,以此可以保证铰刀连接柱与钻机头连接的稳定性,防止在铰刀连接柱高速转动时发生脱落的危险。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图;
[0023]图2为本技术主视结构示意图;
[0024]图3为本技术整体左视部结构示意图;
[0025]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图;
[0026]图5为本技术铰刀连接柱结构示意图。
[0027]图中:1、铰刀连接柱;2、扩孔头;3、排屑槽;4、出水孔;5、流水槽;6、内冷孔;7、防堵柱;8、防堵连接环;9、钻机密封圈;10、防漏垫;11、进水孔;12、磨砂层。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1、图2和图5所示,一种内冷孔外冷槽高精密成型铰刀,包括:扩孔头2,其固定设在铰刀连接柱1的左侧,扩孔头2与铰刀连接柱1二者呈一体式固定;排屑槽3,其对称开设在扩孔头2的外侧,排屑槽3沿扩孔头2的外壁等距分布;防漏垫10,其固定设置在铰刀连接柱1的顶端,防漏垫10与铰刀连接柱1的顶端镶嵌连接;磨砂层12,其设在铰刀连接柱1的外壁,磨砂层12的外部活动套设有钻机密封圈9,通过磨砂层12可以增加铰刀连接柱1与钻机头之间的摩擦力,以此可以保证铰刀连接柱1与钻机头连接的稳定性,防止在铰刀连接柱1高速转动时发生脱落的危险;
[0030]如图3和图4所示,一种内冷孔外冷槽高精密成型铰刀,包括:铰刀连接柱1,铰刀连接柱1的内部开设有进水孔11,进水孔11的左端连接有内冷孔6,内冷孔6与进水孔11相互连通;出水孔4,其对称开设在扩孔头2的内部,出水孔4的左右两侧开设有流水槽5;进水孔11
贯穿于铰刀连接柱1的内部,且进水孔11的圆心与铰刀连接柱1的圆心相互重合;出水孔4与内冷孔6相互连通,且流水槽5结构为半圆型结构,并且流水槽5的长度尺寸大于扩孔头2的长度尺寸,通过内冷孔6和出水孔4把冷水排放到扩孔头2外部,从而可以快速对扩孔头2进行散热,并且通过流水槽5可以对冷水进行导流,使冷水覆盖扩孔头2的全身,从而起到快速对装置进行冷却的作用;防堵连接环8,其固定安装在内冷孔6的内部,防堵连接环8的内部设有防堵柱7,防堵柱7与防堵连接环8二者呈一体式固定,且防堵连接环8与内冷孔6相互卡合,通过防堵连接环8和防堵柱7可以对体积较大的残渣进行阻挡,以此防止内冷孔6发生堵塞的现象,从而保证内冷孔6内部的冷水的流通,以此保证对扩孔头2的冷却效果。
[0031]工作原理:在使用该内冷孔外冷槽高精密成型铰刀时,首先,通过磨砂层12可以增加铰刀连接柱1与钻机头之间的摩擦力,以此可以保证铰刀连接柱1与钻机头连接的稳定性,其次,通过钻机密封圈9和防漏垫10可以保证冷水不会通过钻机头内部发生漏水的现象,并且可以保证钻机向铰刀连接柱1内部注水的压力,再其次,当扩孔头2高速转动对其他设备进行扩孔时,通过内冷孔6和出水孔4把冷水排放到扩孔头2外部,从而可以快速对扩孔头2进行散热,然后通过防堵连接环8和防堵柱7可以对体积较大的残渣进行阻挡,以此防止内冷孔6发生堵塞的现象,最后通过排屑槽3把扩充的残渣进行分散相外扩散,这就是该内冷孔外冷槽高精密成型铰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内冷孔外冷槽高精密成型铰刀,其特征在于,包括:铰刀连接柱(1),所述铰刀连接柱(1)的内部开设有进水孔(11),所述进水孔(11)的左端连接有内冷孔(6),所述内冷孔(6)与进水孔(11)相互连通;扩孔头(2),其固定设在所述铰刀连接柱(1)的左侧,所述扩孔头(2)与铰刀连接柱(1)二者呈一体式固定;出水孔(4),其对称开设在所述扩孔头(2)的内部,所述出水孔(4)的左右两侧开设有流水槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种内冷孔外冷槽高精密成型铰刀,其特征在于,所述进水孔(11)贯穿于铰刀连接柱(1)的内部,且进水孔(11)的圆心与铰刀连接柱(1)的圆心相互重合。3.根据权利要求1所述的一种内冷孔外冷槽高精密成型铰刀,其特征在于,所述出水孔(4)与内冷孔(6)相互连通,且流水槽(5)结构为半圆型结构,并且流水槽(5)的长度尺寸大于扩孔头(2)的长度尺寸。4.根据权利要求1所述的一种内冷孔外冷槽高精密成型铰刀,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:扈佃新,
申请(专利权)人:上海田硕机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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