一种具有精准对位功能的自动打标设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有精准对位功能的自动打标设备，涉及自动打标设备技术领域，包括工作台以及气缸，工件，打标组件，第二电机，横杆，第一电机，激光打标头，定位机构，传动机构，本实用新型专利技术解决了在对产品进行打标操作，前需要工作人员手动对工件进行摆正，使工件进入预定位置，继而通过打标设备对工件进行打标操作，如此在对大量工件进行加工时均需要工作人员进行手动定位操作，难免工作人员在进行重复劳动会产生疲惫而降低工作效率的问题，本实用通过气缸进行运作带动工件向激光打标头的方向移动，并通过定位块推动工件两处的长边与定位块的内壁一侧和工作台的内壁相贴合，完后定位操作，从而提高了设备的打标生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有精准对位功能的自动打标设备


[0001]本技术涉及自动打标设备
，具体为一种具有精准对位功能的自动打标设备。

技术介绍

[0002]全自动打标设备装置是指，在加工完毕的产品外壁打印上标识，如合格证、生产日期、产品制作材料、使用注意事项等标识性文字，激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，目前自动化生产应用比较广泛，在五金行业也是一样，在加工五金产品时，大部分公司都会打上自己公司的标志，像冲压类五金产品一般在冲头上面打字。
[0003]目前现有的自动打标设备在对产品进行打标操作，前需要工作人员手动对工件进行摆正，使工件进入预定位置，继而通过打标设备对工件进行打标操作，如此在对大量工件进行加工时均需要工作人员进行手动定位操作，难免工作人员在进行重复劳动会产生疲惫而降低工作效率。
[0004]针对上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有精准对位功能的自动打标设备，包括工作台(1)以及固定连接在所述工作台(1)内部的气缸(2)，所述工作台(1)的内部设置有工件(3)，所述工作台(1)的顶部设置有打标组件(4)，所述打标组件(4)包括有对称固定连接在所述工作台(1)顶部两侧的第二电机(402)，所述工作台(1)的顶部设置有横杆(403)，所述横杆(403)的固定连接有第一电机(401)，所述横杆(403)的外壁滑动连接有激光打标头(404)，其特征在于：所述工作台(1)的内部及外部设置有定位机构(5)，所述定位机构(5)包括有设置在所述工作台(1)内部，且延伸至所述工作台(1)外壁一端的推杆(501)。2.根据权利要求1所述的一种具有精准对位功能的自动打标设备，其特征在于：所述定位机构(5)还包括有转动连接在所述工作台(1)底部的丝杆(506)，所述丝杆(506)的外壁固定连接有第一齿轮(505)，所述工作台(1)的内壁设置有延伸至所述工作台(1)内部的矩形槽(502)，所述工作台(1)的内部通过转轴等距离转动连接有多组输送辊(504)，所述气缸(2)的输出端固定连接有推板(503)。3.根据权利要求2所述的一种具有精准对位功能的自动打标设备，其特征在于：所述工作台(1)的内部及外部设置有传动机构(6)，所述传动机构(6)包括有固定连接在所述推板(503)外壁一端，且延伸至所述工作台(1)内部的固定块(606)，多组所述输送辊(504)外壁转轴的一端均固定连接有同步轮(604)，多组所述同步轮(604)的外壁套接有同步带(603)，一组所述同步轮(604)的外壁固定连接有小齿轮(607)，所述固定块(606)的底部固定连接有连接条(602)，所述连接条(602)的外壁一端固定连接有固定座(609)，所述固定座(609)的内部转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新络，
申请(专利权)人：昆山帕捷汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：