一种具有清理功能的精铰刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有清理功能的精铰刀，具体涉及铰刀技术领域，包括铰刀本体，所述铰刀本体的上下两端分别设有连接部和刀刃部，所述刀刃部的外表面设有螺旋槽，所述铰刀本体的外表面固定连接有固定件，所述铰刀本体的外表面套设有套筒，所述套筒的外表面固定连接有若干个清洁叶片，且所述套筒和清洁叶片均位于固定件的下方，所述套筒和固定件的内部均开设有若干个连接螺孔。本实用新型专利技术能有效对铰刀本体在旋转切削过程中残留的碎屑废料进行清理，省时省力，增加了精铰刀的清理功能，提高了清理的效率效果，操作简单，灵活便捷，方便拆装，灵活性和实用性较强。灵活性和实用性较强。灵活性和实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清理功能的精铰刀


[0001]本技术涉及铰刀
，更具体地说，本技术涉及一种具有清理功能的精铰刀。

技术介绍

[0002]铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔。铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头，可以手动操作或安装在钻床上工作。
[0003]但是在实际使用时，铰刀在工作使用时其上容易出现碎屑残留，通常需要人工手动清理，费时费力。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有清理功能的精铰刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有清理功能的精铰刀，包括铰刀本体，所述铰刀本体的上下两端分别设有连接部和刀刃部，所述刀刃部的外表面设有螺旋槽，所述铰刀本体的外表面固定连接有固定件，所述铰刀本体的外表面套设有套筒，所述套筒的外表面固定连接有若干个清洁叶片，且所述套筒和清洁叶片均位于固定件的下方，所述套筒和固定件的内部均开设有若干个连接螺孔，若干个所述连接螺孔的内部均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外表面螺纹套设有螺母，且所述螺母的上表面紧密抵触在套筒的下表面。
[0006]优选地，所述螺旋槽的内部设有若干个凸起。
[0007]优选地，所述套筒的内表面设有减震圈，且所述减震圈的内表面紧密抵触在铰刀本体的外表面。
[0008]优选地，所述铰刀本体的外表面开设有若干个条形导流槽，且若干个所述条形导流槽均位于套筒与刀刃之间。
[0009]优选地，若干个所述条形导流槽呈中心对称分布在铰刀本体外表面。
[0010]优选地，若干个所述连接螺孔呈中心对称分布。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、与现有技术相比，通过设置套筒、清洁叶片和固定螺栓等，可将铰刀本体的连接部与钻床相关装置连接，铰刀本体受力旋转工作，其上固定件、套筒和清洁叶片等也随之旋转，清洁叶片的旋转形成相对较强的风，使其对刀刃部和螺旋槽在旋转切削过程中残留的碎屑废料进行清理，省时省力，增加了精铰刀的清理功能，提高了清理的效率效果，可通过固定螺栓、螺母和连接螺孔将套筒拆卸或安装在铰刀本体和固定件上，操作简单，灵活便捷，方便拆装，灵活性和实用性较强。
[0013]2、与现有技术相比，通过设置凸起，刀刃部和螺旋槽在进行旋转切削时，其内的凸
起有效对废料碎屑进行顶推，防止碎屑卡在螺旋槽内，利于后续使用，提高了清理效率和效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术A处局部放大结构示意图。
[0016]图3为本技术套筒剖面局部结构示意图。
[0017]附图标记为：1、铰刀本体；2、连接部；3、刀刃部；4、螺旋槽；5、固定件；6、套筒；7、清洁叶片；8、连接螺孔；9、固定螺栓；10、螺母；11、凸起；12、减震圈；13、条形导流槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如附图1
‑
3所示的一种具有清理功能的精铰刀，包括铰刀本体1，铰刀本体1的上下两端分别设有连接部2和刀刃部3，刀刃部3的外表面设有螺旋槽4，铰刀本体1的外表面固定连接有固定件5，铰刀本体1的外表面套设有套筒6，套筒6的外表面固定连接有若干个清洁叶片7，且套筒6和清洁叶片7均位于固定件5的下方；其中，可将铰刀本体1的连接部2与钻床相关装置连接，铰刀本体1受力旋转工作，其上固定件5、套筒6和清洁叶片7等也随之旋转，清洁叶片7的旋转形成相对较强的风，使其对刀刃部3和螺旋槽4在旋转切削过程中残留的碎屑废料进行清理，省时省力，增加了精铰刀的清理功能，提高了清理的效率效果；
[0020]套筒6和固定件5的内部均开设有若干个连接螺孔8，若干个连接螺孔8的内部均螺纹连接有固定螺栓9，固定螺栓9的外表面螺纹套设有螺母10，且螺母10的上表面紧密抵触在套筒6的下表面；其中，可将套筒6套在铰刀本体1上，通过固定螺栓9旋进固定件5和套筒6上的连接螺孔8内进行连接固定，并通过螺母10对其辅助紧固稳定，拆卸亦然，操作简单，灵活便捷，方便拆装，灵活性和实用性较强。
[0021]在一个优选地实施方式中，如附图1所示，螺旋槽4的内部设有若干个凸起11，以便于刀刃部3和螺旋槽4在进行旋转切削时，其内的凸起11有效对废料碎屑进行顶推，防止碎屑卡在螺旋槽4内，利于后续使用，提高了清理效率和效果。
[0022]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，套筒6的内表面设有减震圈12，且减震圈12的内表面紧密抵触在铰刀本体1的外表面，以便于有效对套筒6与铰刀本体1间进行缓冲减震，提高了相关装置的稳定性。
[0023]在一个优选地实施方式中，如附图1所示，铰刀本体1的外表面开设有若干个条形导流槽13，且若干个条形导流槽13均位于套筒6与刀刃部3之间，以便于有效对清洁叶片7形成的风进行导流，提高了清理效果。
[0024]在一个优选地实施方式中，如附图1所示，若干个条形导流槽13呈中心对称分布在铰刀本体1外表面，以便于使对风的导流较为均匀，利于对碎屑进行清理。
[0025]在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，若干个连接螺孔8呈中心对称分布，以便于提高了相关装置的稳定性和固定力。
[0026]本技术工作原理：使用时，可将铰刀本体1的连接部2与钻床相关装置连接，铰刀本体1受力旋转工作，其上固定件5、套筒6和清洁叶片7等也随之旋转，清洁叶片7的旋转形成相对较强的风，使其对刀刃部3和螺旋槽4在旋转切削过程中残留的碎屑废料进行清理，省时省力，增加了精铰刀的清理功能，提高了清理的效率效果，可通过固定螺栓9、螺母10和连接螺孔8将套筒6拆卸或安装在铰刀本体1和固定件5上，操作简单，灵活便捷，方便拆装；且刀刃部3和螺旋槽4在进行旋转切削时，其内的凸起11有效对废料碎屑进行顶推，防止碎屑卡在螺旋槽4内，提高了清理效率和效果。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清理功能的精铰刀，包括铰刀本体(1)，其特征在于：所述铰刀本体(1)的上下两端分别设有连接部(2)和刀刃部(3)，所述刀刃部(3)的外表面设有螺旋槽(4)，所述铰刀本体(1)的外表面固定连接有固定件(5)，所述铰刀本体(1)的外表面套设有套筒(6)，所述套筒(6)的外表面固定连接有若干个清洁叶片(7)，且所述套筒(6)和清洁叶片(7)均位于固定件(5)的下方，所述套筒(6)和固定件(5)的内部均开设有若干个连接螺孔(8)，若干个所述连接螺孔(8)的内部均螺纹连接有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)的外表面螺纹套设有螺母(10)，且所述螺母(10)的上表面紧密抵触在套筒(6)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的精铰刀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋静，李锦林，
申请(专利权)人：常州市博斯特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：