一种钻头加工用固定托架制造技术

本实用新型专利技术涉及钻头加工技术领域，且公开了一种钻头加工用固定托架，包括底座，底座顶端安装有导轨，导轨顶端安装有顶板，顶板内部贯穿有调节螺杆，调节螺杆底端连接有移动板，移动板底端固定安装有套筒，且移动板底端内部连接并向外延伸有转轴，套筒沿外圆周面圆周阵列贯穿有定位螺栓，定位螺栓前端固定安装有卡块。该钻头加工用固定托架，通过在驱动夹持钻头的转轴外部设置套筒，并在套筒外壁贯穿设置多组定位螺栓，转动钻头，在调节好打磨角度后，向转轴方向，拧紧定位螺栓，使其前端连接的定位板抵紧于转轴外壁，对转轴进行定位，防止在打磨过程中，钻头随转轴发生转动偏移，导致打磨位置不对，损伤钻头。损伤钻头。损伤钻头。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头加工用固定托架


[0001]本技术涉及钻头加工
，具体为一种钻头加工用固定托架。

技术介绍

[0002]在对微型钻头进行磨削加工时，由于钻头直径较小，通常需要对托架来提升对钻头加工的方便性，现有技术中的钻头托架通常仅能将钻头夹持固定，从而进行加工，但是其往往无法将夹持固定好的钻头进行移动，使之更充分的进行加工。
[0003]为此，现有技术方案(公告号：CN 215659704 U)中公开了一种钻头加工托架，利用所述滑动底座和所述转动头配合，从而实现钻头被所述夹持爪固定后，能进行水平移动以及转动，进而使得钻头能根据需要进行移动，也即实现让钻头进行充分加工的目的。但是该技术方案结合说明书附图可以看出，其用于转动的转动头虽然能够调节打磨时钻头的角度，但是在转动后缺乏定位结构，使得在接触打磨头时，打磨产生的震动会让钻头的位置转动发生偏移，不仅影响打磨效果还会出现过度打磨导致钻头损伤，所以，需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钻头加工用固定托架，具备调节角度后可定位等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻头加工用固定托架，包括底座，所述底座顶端安装有导轨，所述导轨顶端安装有顶板，所述顶板内部贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆底端连接有移动板，所述移动板底端固定安装有套筒，且移动板底端内部连接并向外延伸有转轴，所述套筒沿外圆周面圆周阵列贯穿有定位螺栓，所述定位螺栓前端固定安装有卡块，所述卡块可转动式安装于定位板内部，所述定位板位于转轴与套筒之间，所述转轴底端固定连接有上夹板，所述上夹板两端由锁紧螺杆连接有下夹板。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述导轨设置有两组，且对称固定安装于底座顶面，所述顶板固定安装于导轨顶端并连接两组导轨，所述顶板顶端自上而下贯穿螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆底端由限位块连接有移动板，所述限位块可转动式安装于移动板内部，所述移动板两端可滑动式安装于导轨内部。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述套筒呈空心圆柱状，且高度等于移动板与上夹板之间的距离，所述转轴位于套筒内部，且顶端由转动块可转动式连接于移动板底端。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述定位螺栓贯穿螺纹连接于套筒内部，所述定位板前端呈契合转轴外壁的圆弧状。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述上夹板两端分别可转动式贯穿有锁紧螺杆，所述下夹板两端分别螺纹连接于锁紧螺杆外壁。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述下夹板顶端中心位置设置有向下的圆弧形凹槽。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种钻头加工用固定托架，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过在驱动夹持钻头的转轴外部设置套筒，并在套筒外壁贯穿设置多组定位螺栓，转动钻头，在调节好打磨角度后，向转轴方向，拧紧定位螺栓，使其前端连接的定位板抵紧于转轴外壁，对转轴进行定位，防止在打磨过程中，钻头随转轴发生转动偏移，导致打磨位置不对，损伤钻头。
[0015]2、本技术通过设置导轨和移动板，使用调节螺杆驱动移动板移动来调节钻头打磨的高度，通过设置转轴，转动转轴底端连接的上夹板来实现打磨角度的调节，使得整体托架具备多角度调节打磨位置的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构托架立体示意图；
[0017]图2为本技术结构托架正视示意图；
[0018]图3为本技术结构托架剖视示意图；
[0019]图4为本技术结构托架侧剖示意图；
[0020]图5为本技术结构套筒剖视示意图。
[0021]其中：1、底座；2、导轨；3、顶板；4、调节螺杆；5、移动板；6、套筒；7、转轴；8、定位螺栓；9、卡块；10、定位板；11、上夹板；12、锁紧螺杆；13、下夹板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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5，一种钻头加工用固定托架，包括底座1，底座1顶端安装有导轨2，导轨2顶端安装有顶板3，顶板3内部贯穿有调节螺杆4，调节螺杆4底端连接有移动板5，移动板5底端固定安装有套筒6，且移动板5底端内部连接并向外延伸有转轴7，套筒6沿外圆周面圆周阵列贯穿有定位螺栓8，定位螺栓8前端固定安装有卡块9，卡块9可转动式安装于定位板10内部，定位板10位于转轴7与套筒6之间，转轴7底端固定连接有上夹板11，上夹板11两端
由锁紧螺杆12连接有下夹板13，通过在驱动夹持钻头的转轴7外部设置套筒6，并在套筒6外壁贯穿设置多组定位螺栓8，转动钻头，在调节好打磨角度后，向转轴7方向，拧紧定位螺栓8，使其前端连接的定位板10抵紧于转轴7外壁，对转轴7进行定位，防止在打磨过程中，钻头随转轴7发生转动偏移，导致打磨位置不对，损伤钻头。
[0026]进一步的，在夹持钻头时，拧动锁紧螺杆12，使得螺纹连接于其外壁的下夹板13向下运动，与上夹板11分离，将钻头放置于下夹板13顶端，再反向拧动锁紧螺杆12，让下夹板13带动钻头上升，直至与上夹板11夹紧钻头，完成钻头的固定。
[0027]进一步的，在调节打磨高度时，转动调节螺杆4，使其在顶板3内部上下移动，底端连接的限位块在移动板5内部转动，同时带动移动板5两端在导轨2内部上下移动，使得移动板5底端被夹持的钻头上下移动，从而实现打磨高度调节的效果，限位块能够对移动板5起到限位的作用，使其能够跟随调节螺杆4一起上下移动。
[0028]进一步的，在调节打磨角度时，松开定位螺栓8，带动其前端的定位板10与转轴7外壁分离，转动上夹板11调节钻头的打磨角度，调整好后，反向拧紧定位螺栓8，推动定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻头加工用固定托架，包括底座(1)，所述底座(1)顶端安装有导轨(2)，所述导轨(2)顶端安装有顶板(3)，所述顶板(3)内部贯穿有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)底端连接有移动板(5)，其特征在于：所述移动板(5)底端固定安装有套筒(6)，且移动板(5)底端内部连接并向外延伸有转轴(7)，所述套筒(6)沿外圆周面圆周阵列贯穿有定位螺栓(8)，所述定位螺栓(8)前端固定安装有卡块(9)，所述卡块(9)可转动式安装于定位板(10)内部，所述定位板(10)位于转轴(7)与套筒(6)之间，所述转轴(7)底端固定连接有上夹板(11)，所述上夹板(11)两端由锁紧螺杆(12)连接有下夹板(13)。2.根据权利要求1所述的一种钻头加工用固定托架，其特征在于：所述导轨(2)设置有两组，且对称固定安装于底座(1)顶面，所述顶板(3)固定安装于导轨(2)顶端并连接两组导轨(2)，所述顶板(3)顶端自上而下贯穿螺纹连接有调节螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋涛宁，李慧，袁燕芳，沈晨，
申请(专利权)人：常州市博斯特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：