一种可换头钨钢铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及钨钢铣刀技术领域，且公开了一种可换头钨钢铣刀，包括刀杆、设置在刀杆顶面的固定柄、刀头和设置在刀头顶部的螺杆，所述刀杆底面设置插接槽，所述插接槽内侧顶部开设凹口，所述插接槽中端并位于凹口下方安装固定块，所述固定块顶面中心开设贯穿自身的通孔，所述固定块顶面四角开设贯穿自身的活塞孔，所述活塞孔内侧滑接活塞杆。本实用新型专利技术通过拧紧定位杆使其通过螺纹连接的方式插入定位块侧壁的定位孔内，形成横向的锁定彻底将刀头和刀杆锁死，由于定位杆向内插接填补空洞，自身也没有裸露在外的结构，不会撞刀，达到了铣刀刀头的连接结构不会外露影响加工的有益效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可换头钨钢铣刀


[0001]本技术涉及钨钢铣刀
，具体为一种可换头钨钢铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，其中在进行钻孔操作时，需要使用到内冷钨钢钻头进行钻孔，钨钢铣刀是一种用钨钢制作的刀具。
[0003]如公开号为(CN 217666655 U)的一种铣刀柄内冷钨钢钻头，通过设置头部和连接机构，将连接杆插入连接槽内，将固定螺栓贯穿于固定孔和通孔，从而对连接杆进行固定，进而对头部进行固定，完成后通过螺母对固定螺栓进行固定，在对头部进行拆除时，拆下螺母和固定螺栓，将连接杆位移出连接槽，从而对头部进行拆卸，便于将头部与杆部分开设置，通过连接机构可对头部进行快速地更换，使得在对钻头进行更换时，只需对头部进行更换，从而避免钻头整体进行更换，减少了材料的浪费。
[0004]首先铣刀特别是钨金铣刀硬度非常大的原因是切割金属，由于力的作用相互，本身铣刀切割金属自身就会收到相当大的冲击，铣刀头部只依靠开孔的杆体连接刀杆本身就过于脆弱，一旦杆体开孔处断裂，那高速旋转的铣刀会将刀头甩出造成工业事故，其次使用贯穿刀杆的螺杆定位刀头和刀杆，会使得刀杆两端多出不少余量，不仅增加刀身的重量还增加不稳定性，如深度加工时加工深度大于铣刀自身一半长度，那么螺杆将会撞击金属。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可换头钨钢铣刀，具备刀头具备更换功能且连接结构稳定，铣刀刀头的连接结构不会外露影响加工等优点，解决了的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可换头钨钢铣刀，包括刀杆、设置在刀杆顶面的固定柄、刀头和设置在刀头顶部的螺杆，所述刀杆底面设置插接槽，所述插接槽内侧顶部开设凹口，所述插接槽中端并位于凹口下方安装固定块，所述固定块顶面中心开设贯穿自身的通孔，所述固定块顶面四角开设贯穿自身的活塞孔，所述活塞孔内侧滑接活塞杆，所述活塞杆底部固定连接位于固定块下方且滑接于插接槽的定位块；
[0009]所述定位块顶面中心开设贯穿自身且于螺杆螺接的螺孔，所述定位块侧壁开设定位孔，所述定位孔内侧卡接定位杆，所述定位杆后端贯穿刀杆侧壁并与其外表面形成螺接。
[0010]优选的，所述刀杆顶部中心固定安装固定柄，所述刀头位于刀杆底部，所述刀头通过顶部螺杆螺纹连接开设螺孔的定位块。
[0011]优选的，所述插接槽开设于刀杆底面，所述插接槽为矩形槽，所述插接槽内侧顶部开设凹口，所述凹口内侧契合螺杆顶部，所述固定块固定安装于插接槽内侧中端并位于凹口下方。
[0012]优选的，所述固定块为契合插接槽的矩形块，所述通孔开设于固定块顶面中心并为圆形孔且内侧与螺杆形成插接，所述活塞孔环绕开设于固定块顶面四角且内侧滑动连接活塞杆，所述活塞杆顶部直径大于活塞孔直径。
[0013]优选的，所述定位块顶面四角固定连接活塞杆底部，所述定位块滑动连接于插接槽内侧，所述螺孔开设于定位块顶面中心，所述螺孔内侧螺纹连接螺杆外表面。
[0014]优选的，所述定位孔开设于定位块侧壁中端且与定位杆前端螺纹连接，所述定位杆中端与刀杆中端外表面形成活塞连接并尾端与其外表面螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种可换头钨钢铣刀，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过将刀头顶部的螺杆插入插接槽，随着螺杆深入接触定位块所开设的螺孔，此时转动刀头，随着刀头旋转将与螺孔相对运动从而继续深入插接槽内侧，当刀头紧密贴合刀杆时，再次反转刀头使其顶部的螺杆再次反转与螺孔相对运动，由于螺杆顶部对接凹口且顶部的通孔并不与螺杆螺接，因此螺杆反转不会带动刀头下移，只会让开设螺孔的定位块在插接槽内侧向下移动，随着定位块下移带动活塞杆一并下移，从而使其顶部卡在活塞孔上方，此时刀头下坠的力被分散到螺杆和固定块身上，且利用定位块的四根活塞杆分散了刀头铣削金属时自身收到撞击的力道，达到了刀头具备更换功能且连接结构稳定的有益效果。
[0017]2、本技术通过拧紧定位杆使其通过螺纹连接的方式插入定位块侧壁的定位孔内，形成横向的锁定彻底将刀头和刀杆锁死，由于定位杆向内插接填补空洞，自身也没有裸露在外的结构，不会撞刀，达到了铣刀刀头的连接结构不会外露影响加工的有益效果。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构正剖示意图；
[0020]图3为本技术固定块结构放大示意图；
[0021]图4为本技术固定块结构正剖示意图。
[0022]其中：1、刀杆；101、固定柄；2、刀头；201、螺杆；3、插接槽；301、凹口；4、固定块；401、通孔；402、活塞孔；5、活塞杆；6、定位块；7、螺孔；8、定位孔；9、定位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种可换头钨钢铣刀，包括刀杆1、设置在刀杆1顶面的固定柄101、刀头2和设置在刀头2顶部的螺杆201，刀杆1底面设置插接槽3，插接槽3内侧顶部开设凹口301，插接槽3中端并位于凹口301下方安装固定块4，固定块4顶面中心开设贯穿自身的通孔401，固定块4顶面四角开设贯穿自身的活塞孔402，活塞孔402内侧滑接活塞杆5，活塞杆5底部固定连接位于固定块4下方且滑接于插接槽3的定位块6；
[0025]定位块6顶面中心开设贯穿自身且于螺杆201螺接的螺孔7，定位块6侧壁开设定位
孔8，定位孔8内侧卡接定位杆9，定位杆9后端贯穿刀杆1侧壁并与其外表面形成螺接。
[0026]进一步的，将刀杆1顶部的固定柄101连接铣床驱动轮盘，其中连接方式与现有铣刀安装方式一致，属于成熟技术且本升起并未对其进行改进，因此在此不多做介绍，进一步的再将刀杆1固定完毕后，由于常规状态下刀杆1朝下，因此插接槽3此时朝向地面。
[0027]进一步的，需要安装刀头2时，将刀头2顶部的螺杆201插入插接槽3，随着螺杆201深入接触定位块6所开设的螺孔7，此时转动刀头2，随着刀头2旋转将与螺孔7相对运动从而继续深入插接槽3内侧，并直到接触凹口301，此时刀头2也精密贴合刀杆1底部。
[0028]进一步的，当刀头2紧密贴合刀杆1时，再次反转刀头2使其顶部的螺杆201再次反转与螺孔7相对运动，由于螺杆201顶部对接凹口301且顶部的通孔401并不与螺杆201螺接，因此螺杆201反转不会带动刀头2下移，只会让本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可换头钨钢铣刀，包括刀杆(1)、设置在刀杆(1)顶面的固定柄(101)、刀头(2)和设置在刀头(2)顶部的螺杆(201)，其特征在于：所述刀杆(1)底面设置插接槽(3)，所述插接槽(3)内侧顶部开设凹口(301)，所述插接槽(3)中端并位于凹口(301)下方安装固定块(4)，所述固定块(4)顶面中心开设贯穿自身的通孔(401)，所述固定块(4)顶面四角开设贯穿自身的活塞孔(402)，所述活塞孔(402)内侧滑接活塞杆(5)，所述活塞杆(5)底部固定连接位于固定块(4)下方且滑接于插接槽(3)的定位块(6)；所述定位块(6)顶面中心开设贯穿自身且于螺杆(201)螺接的螺孔(7)，所述定位块(6)侧壁开设定位孔(8)，所述定位孔(8)内侧卡接定位杆(9)，所述定位杆(9)后端贯穿刀杆(1)侧壁并与其外表面形成螺接。2.根据权利要求1所述的一种可换头钨钢铣刀，其特征在于：所述刀杆(1)顶部中心固定安装固定柄(101)，所述刀头(2)位于刀杆(1)底部，所述刀头(2)通过顶部螺杆(201)螺纹连接开设螺孔(7)的定位块(6)。3.根据权利要求1所述的一种可换头钨钢铣刀，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋涛宁，李慧，蒋静，丛俊，
申请(专利权)人：常州市博斯特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：