一种棉卷的自动卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了棉卷生产技术领域的一种棉卷的自动卷绕装置，包括操作台、安装框架、立柱和支撑板，所述安装框架通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部左侧，所述立柱通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部中间处，所述支撑板通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部右侧后侧，所述安装框架的中间处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿所述安装框架并延伸至所述安装框架的内侧，且固定连接有转动架，所述转动架的内侧前后侧壁之间转动连接有转动辊，该棉卷的自动卷绕装置，结构设计合理，能够使线筒在绕制棉线时能够绕制的更加紧密，绕制的质量更高，能够实现线筒的快速安装和更换，更换过程更加的简便。更换过程更加的简便。更换过程更加的简便。

【技术实现步骤摘要】
一种棉卷的自动卷绕装置


[0001]本技术涉及棉卷生产
，具体为一种棉卷的自动卷绕装置。

技术介绍

[0002]棉纺中的一种半制品。原棉等原料经开清棉机松解除杂后，凝聚成具有一定宽度和厚度的棉层，再紧压卷绕而成，在棉卷加工时，需要将整卷的棉卷分装成规定质量的小棉卷。
[0003]现有的棉卷在对棉线进行分卷绕制时，由于绕制的转速过快，导致棉线在输送的过程中在离心力的作用下，导致棉线的绕制不够紧密，绕制小棉卷的质量降低，并且在分卷绕制时需要不停的更换绕线的线筒，更换线筒的所需要的时间过长，更换过程极为繁琐，为此我们提出了一种棉卷的自动卷绕装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种棉卷的自动卷绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的棉卷在对棉线进行分卷绕制时，由于绕制的转速过快，导致棉线在输送的过程中在离心力的作用下，导致棉线的绕制不够紧密，绕制小棉卷的质量降低，并且在分卷绕制时需要不停的更换绕线的线筒，更换线筒的所需要的时间过长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉卷的自动卷绕装置，包括操作台、安装框架、立柱和支撑板，所述安装框架通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部左侧，所述立柱通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部中间处，所述支撑板通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部右侧后侧，所述安装框架的中间处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿所述安装框架并延伸至所述安装框架的内侧，且固定连接有转动架，所述转动架的内侧前后侧壁之间转动连接有转动辊，所述转动架的后侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的动力输出轴前端贯穿所述转动架并延伸至所述转动架的内侧，且与所述转动辊的后端固定连接，所述安装框架的内侧壁前后两侧左右侧之间转动连接有辅助辊。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述立柱的顶端固定连接有安装盒，所述安装盒的内腔底部左右两侧固定连接有轨道，所述轨道的顶部滑动连接有电动直线滑台，所述电动直线滑台的顶部之间固定连接有导线管，所述导线管的左右侧壁固定连接有喇叭口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述导线管的底部中间处固定连接有抵触杆，所述安装盒的内腔前后侧壁中间处固定连接有行程开关，所述行程开关和所述抵触杆处于同一直线，所述行程开关通过电线与所述电动直线滑台电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述支撑板的后侧壁上侧固定连接有变频电机，所述变频电机的动力输出轴前端
贯穿所述支撑板并延伸至所述支撑板的前侧，且固定连接有安装盘，所述安装盘的前侧壁中间处固定连接有安装柱，所述安装柱的顶部开有限位槽，所述限位槽的内腔后侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的前端固定连接有挤压块，所述安装柱的底部前侧开有凹槽，所述凹槽的内腔前侧壁下侧转动连接有锁杆，所述锁杆的底部后侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接在所述凹槽的内腔顶部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述安装柱的外侧壁套接有绕线筒，所述绕线筒的内腔顶部固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在所述限位槽的内腔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述操作台的顶部前侧左侧固定连接有控制器，所述控制器通过电线与所述电动推杆、所述伺服电机、电动直线滑台和变频电机电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该棉卷的自动卷绕装置，将棉线穿过辅助辊、转动辊和导线管，将棉线端固定到绕线筒上，转动辊上棉线缠绕一圈，通过启动电动推杆，电动推杆带动转动架进行上下运动，同时启动伺服电机逆时针转动同时带动转动辊进行转动，变频电机顺时针转动卷制棉线，并且在辅助辊的支撑下多棉线进行输送，转动辊反向施力转动拉扯棉线，使得棉线能够平稳的输送，从而能够使线筒在绕制棉线时能够绕制的更加紧密，绕制的质量更高。
[0018]2、该棉卷的自动卷绕装置，通过绕线筒内部设有的限位块，通过限位块对准安装柱上的限位槽将绕线筒套接到安装柱上，同时挤压块收到挤压第一弹簧收缩，同时锁杆挤压第二弹簧收缩到凹槽内，绕线筒安装到位后，锁杆在第二弹簧的作用下复位卡紧绕线筒，从而能够实现线筒的快速安装和更换，更换过程更加的简便。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种棉卷的自动卷绕装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种棉卷的自动卷绕装置的主视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种棉卷的自动卷绕装置的转动架右视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种棉卷的自动卷绕装置的支撑板结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种棉卷的自动卷绕装置的图2中A处放大结构示意图。
[0024]图中：100、操作台；110、控制器；200、安装框架；210、电动推杆；220、转动架；221、转动辊；222、伺服电机；230、辅助辊；300、立柱；310、安装盒；320、轨道；321、电动直线滑台；322、导线管；323、喇叭口；330、抵触杆；340、行程开关；400、支撑板；410、变频电机；420、安装盘；421、安装柱；422、限位槽；423、第一弹簧；424、挤压块；425、凹槽；426、锁杆；427、第二弹簧；430、绕线筒；431、限位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉卷的自动卷绕装置，其特征在于：包括操作台(100)、安装框架(200)、立柱(300)和支撑板(400)，所述安装框架(200)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的顶部左侧，所述立柱(300)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的顶部中间处，所述支撑板(400)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的顶部右侧后侧，所述安装框架(200)的中间处固定连接有电动推杆(210)，所述电动推杆(210)的伸缩端贯穿所述安装框架(200)并延伸至所述安装框架(200)的内侧，且固定连接有转动架(220)，所述转动架(220)的内侧前后侧壁之间转动连接有转动辊(221)，所述转动架(220)的后侧壁固定连接有伺服电机(222)，所述伺服电机(222)的动力输出轴前端贯穿所述转动架(220)并延伸至所述转动架(220)的内侧，且与所述转动辊(221)的后端固定连接，所述安装框架(200)的内侧壁前后两侧左右侧之间转动连接有辅助辊(230)。2.根据权利要求1所述的一种棉卷的自动卷绕装置，其特征在于：所述立柱(300)的顶端固定连接有安装盒(310)，所述安装盒(310)的内腔底部左右两侧固定连接有轨道(320)，所述轨道(320)的顶部滑动连接有电动直线滑台(321)，所述电动直线滑台(321)的顶部之间固定连接有导线管(322)，所述导线管(322)的左右侧壁固定连接有喇叭口(323)。3.根据权利要求2所述的一种棉卷的自动卷绕装置，其特征在于：所述导线管(322)的底部中间处固定连接有抵触杆(330)，所述安装盒(310)的内腔前后侧壁中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春印，
申请(专利权)人：泰州市瑞雪医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：