一种宽带薄板不锈钢喷淋冷却除水装置制造方法及图纸

一种宽带薄板不锈钢喷淋冷却除水装置，涉及宽带薄板不锈钢制造技术领域，包括冷却箱、喷淋机构、除水机构，冷却箱内侧设有喷淋机构，喷淋机构一侧设有除水机构,除水机构包括支撑架、除水刷、防溅罩、斜风道、进风口Ⅰ、挤压辊Ⅰ、挤压辊Ⅱ、引导辊、引导条、吸水胶棉、烘干组，支撑架内侧设有除水刷，除水刷外侧设有防溅罩，防溅罩一侧设有斜风道，斜风道一侧设有进风口Ⅰ，支撑架一侧设有烘干组，烘干组一侧设有吸水胶棉，吸水胶棉内侧设有引导条，引导条一侧设有若干引导辊，引导条外侧设有挤压辊Ⅰ，挤压辊Ⅰ一侧设有挤压辊Ⅱ；本实用新型专利技术保证钢板表面的水分完全去除，避免留下水渍，保证产品的美观度。观度。观度。

【技术实现步骤摘要】
一种宽带薄板不锈钢喷淋冷却除水装置


[0001]本技术属于宽带薄板不锈钢制造
，特别涉及一种宽带薄板不锈钢喷淋冷却除水装置。

技术介绍

[0002]目前，轧钢行业中，对于宽带小于1m的定义为窄带，宽带大于1m的定义为宽带，还有甚者将大于0.6m且小于1.2m的钢带定义为中宽带，严格意义上将大于1.2m小于1.7m的钢带定义为宽带，尤其是对宽带不锈钢复合板来说，钢带比较宽，暴露在空气的表面积更大，钢带表面质量控制更难；一般把厚度≦0.3mm，薄至0.01mm的不锈钢称为超薄不锈钢，它属于不锈钢专精的领域，其市场特点是少量多样，品质要求严格，技术含量要求高，附加值高，钢的强化可以使板厚减薄，结构件轻量化，寿命也可提高；
[0003]在宽带薄板不锈钢的生产过程中有以下问题：在酸洗后的不锈钢钢板喷淋冷却后，现有的除水机构除水不完全，导致钢板表面容易留下水渍，影响产品的美观度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种宽带薄板不锈钢喷淋冷却除水装置，通过冷却箱对钢板进行传动，同时喷淋机构对钢板进行喷水冷却，再由除水机构将钢板表面的水去除。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种宽带薄板不锈钢喷淋冷却除水装置，包括冷却箱、喷淋机构、除水机构，所述冷却箱内侧设有喷淋机构，喷淋机构一侧设有除水机构；
[0007]所述除水机构包括支撑架、除水刷、防溅罩、斜风道、进风口Ⅰ、挤压辊Ⅰ、挤压辊Ⅱ、引导辊、引导条、吸水胶棉、烘干组，所述支撑架内侧设有除水刷，除水刷外侧设有防溅罩，防溅罩一侧设有斜风道，斜风道一侧设有进风口Ⅰ，所述支撑架一侧设有烘干组，烘干组一侧设有吸水胶棉，吸水胶棉内侧设有引导条，引导条一侧设有若干引导辊，引导条外侧设有挤压辊Ⅰ，挤压辊Ⅰ一侧设有挤压辊Ⅱ，除水刷通过轴承和支撑架连接，进风口Ⅰ和斜风道固定连接，进风口Ⅰ和冷却箱连接，斜风道和防溅罩固定连接，防溅罩和冷却箱连接，挤压辊Ⅰ、挤压辊Ⅱ、烘干组、引导辊均与冷却箱固定连接，吸水胶棉和引导条固定连接，引导条和引导辊连接；
[0008]钢板经过喷淋冷却后钢板上表面含有大量的水，除水刷由电机带动旋转，除水刷将钢板上的水斜向刷离钢板，除水刷上甩出的水由防溅罩收集，同时将风通过进风口Ⅰ送入斜风道，斜风道内的风斜向吹向钢板，将水进行初步烘干，同时吹向钢板的风将反射吹入防溅罩，加速防溅罩集水同时对除水刷进行烘干，挤压辊Ⅰ由电机带动旋转，挤压辊同时带动引导条和吸水胶棉在引导辊上转动，吸水胶棉将钢板下表面的水分进行吸收，吸水胶棉吸水后，吸水胶棉转动先经过挤压辊Ⅱ将吸水胶棉中的水初步挤出，再经过挤压辊Ⅰ将吸水胶棉中的水二次挤出，挤完水后的吸水胶棉再由烘干组进行烘干，烘干组同时为除水后的钢
板进行烘干。
[0009]优选的，所述冷却箱包括箱体、底座、流水口、传动辊，所述箱体一侧设有流水口，箱体另一侧设有底座，底座一侧设有若干传动辊，传动辊、箱体均与底座固定连接，流水口和箱体固定连接，底座上的水通过流水口排出，钢板由传动辊传动。
[0010]优选的，所述喷淋机构包括进水管、供水管、喷淋头，所述进水管一侧设有若干供水管，供水管一侧设有若干喷淋头，喷淋头和供水管固定连接，供水管和进水管固定连接，水通过进水管流入供水管，供水管为喷淋头供水，喷淋头将水喷至钢板的上表面和下表面为钢板降温冷却。
[0011]优选的，所述烘干组包括进风口Ⅱ、烘干道Ⅰ、进风口Ⅲ、烘干道Ⅱ，所述进风口Ⅱ一侧设有烘干道Ⅰ，烘干道Ⅰ一侧设有若干进风口Ⅲ，进风口Ⅲ一侧设有烘干道Ⅱ，进风口Ⅱ和烘干道Ⅰ固定连接，烘干道Ⅱ和进风口Ⅲ固定连接，将风通过进风口Ⅱ送入烘干道Ⅰ，通过烘干道Ⅰ为吸水胶棉进行烘干，将风通过进风口Ⅲ送入烘干道Ⅱ，通过烘干道Ⅱ为钢板的上表面和下表面进行烘干。
[0012]优选的，所述防溅罩包括外壳体、流水槽、导流板、排水管，所述外壳体一侧设有内侧流水槽，流水槽一侧设有若干导流板，流水槽另一侧设有排水管，流水槽、导流板、排水管均与外壳体固定连接，除水刷上的水甩到导流板上，导流板上的水滑落至流水槽中，流水槽中的水通过排水管流出，斜风道吹出的风加速导流板上的水滑落。
[0013]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0014]钢板经过喷淋冷却后钢板上表面含有大量的水，除水刷由电机带动旋转，除水刷将钢板上的水斜向刷离钢板，除水刷上甩出的水由防溅罩收集，同时将风通过进风口Ⅰ送入斜风道，斜风道内的风斜向吹向钢板，将水进行初步烘干，同时吹向钢板的风将反射吹入防溅罩，加速防溅罩集水同时对除水刷进行烘干，挤压辊Ⅰ由电机带动旋转，挤压辊同时带动引导条和吸水胶棉在引导辊上转动，吸水胶棉将钢板下表面的水分进行吸收，吸水胶棉吸水后，吸水胶棉转动先经过挤压辊Ⅱ将吸水胶棉中的水初步挤出，再经过挤压辊Ⅰ将吸水胶棉中的水二次挤出，挤完水后的吸水胶棉再由烘干组进行烘干，烘干组同时为除水后的钢板进行烘干，通过将上表面和下表面的水进行分别处理，并进行后续烘干，保证钢板表面的水分完全去除，避免留下水渍，保证产品的美观度。
附图说明
[0015]附图1是本技术一种宽带薄板不锈钢喷淋冷却除水装置结构示意图；
[0016]附图2是本技术一种宽带薄板不锈钢喷淋冷却除水装置内部结构示意图；
[0017]附图3是本技术一种宽带薄板不锈钢喷淋冷却除水装置中除水机构结构示意图；
[0018]附图4是本技术一种宽带薄板不锈钢喷淋冷却除水装置中防溅罩内部结构示意图；
[0019]图中：1、冷却箱；11、箱体；12、底座；13、流水口；14、传动辊；2、喷淋机构；21、进水管；22、供水管；23、喷淋头；3、除水机构；31、支撑架；32、除水刷；33、防溅罩；331、外壳体；332、流水槽；333、导流板；334、排水管；34、斜风道；35、进风口Ⅰ；36、挤压辊Ⅰ；37、挤压辊Ⅱ；38、引导辊；39、引导条；301、吸水胶棉；302、烘干组；3021、进风口Ⅱ；3022、烘干道Ⅰ；3023、
进风口Ⅲ；3024、烘干道Ⅱ。
具体实施方式
[0020]为方便本
人员的理解，下面结合附图1
‑
4，对本技术的技术方案进一步具体说明。
[0021]一种宽带薄板不锈钢喷淋冷却除水装置，包括冷却箱1、喷淋机构2、除水机构3，所述冷却箱1内侧设有喷淋机构2，喷淋机构2一侧设有除水机构3；
[0022]所述除水机构3包括支撑架31、除水刷32、防溅罩33、斜风道34、进风口Ⅰ35、挤压辊Ⅰ36、挤压辊Ⅱ37、引导辊38、引导条39、吸水胶棉301、烘干组302，所述支撑架31内侧设有除水刷32，除水刷32外侧设有防溅罩33，防溅罩33一侧设有斜风道34，斜风道34一侧设有进风口Ⅰ35，所述支撑架31一侧设有烘干组302，烘干组302一侧设有吸水胶棉301，吸水胶棉301内侧设有引导条39，引导条39一侧设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽带薄板不锈钢喷淋冷却除水装置，包括冷却箱、喷淋机构、除水机构，其特征在于所述冷却箱内侧设有喷淋机构，喷淋机构一侧设有除水机构；所述除水机构包括支撑架、除水刷、防溅罩、斜风道、进风口Ⅰ、挤压辊Ⅰ、挤压辊Ⅱ、引导辊、引导条、吸水胶棉、烘干组，所述支撑架内侧设有除水刷，除水刷外侧设有防溅罩，防溅罩一侧设有斜风道，斜风道一侧设有进风口Ⅰ，所述支撑架一侧设有烘干组，烘干组一侧设有吸水胶棉，吸水胶棉内侧设有引导条，引导条一侧设有若干引导辊，引导条外侧设有挤压辊Ⅰ，挤压辊Ⅰ一侧设有挤压辊Ⅱ，除水刷通过轴承和支撑架连接，进风口Ⅰ和斜风道固定连接，进风口Ⅰ和冷却箱连接，斜风道和防溅罩固定连接，防溅罩和冷却箱连接，挤压辊Ⅰ、挤压辊Ⅱ、烘干组、引导辊均与冷却箱固定连接，吸水胶棉和引导条固定连接，引导条和引导辊连接。2.根据权利要求1所述的一种宽带薄板不锈钢喷淋冷却除水装置，其特征在于所述冷却箱包括箱体、底座、流水口、传动辊，所述箱体一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙祥，王德胜，
申请(专利权)人：山东盛阳金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：