一种分体式多功能组合高强度铰刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式多功能组合高强度铰刀，包括铰刀本体，所述铰刀本体包括刀刃、连接座和锥柄，所述刀刃的一端设置在连接座的一侧，所述锥柄的一端设置在连接座内，所述连接座内设置有与锥柄配合使用的连接机构，所述连接座上套设有第一固定圈，所述锥柄上套设有第二固定圈，所述第一固定圈一侧的顶部和底部均开设有弧形槽。该实用新型专利技术通过设置连接机构，可将连接座和锥柄进行快速对接，同时铰刀本体整体采用分体式设计，更加方便对刀刃进行更换，避免刀刃损坏时，需要将刀刃和锥柄整体更换，造成资源的无端浪费，同时可使锥柄匹配不同型号的刀刃，使铰刀本体功能性更强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式多功能组合高强度铰刀


[0001]本技术属于铰刀
，更具体地说，它涉及一种分体式多功能组合高强度铰刀。

技术介绍

[0002]铰刀是一种可精加工的旋转刀具，对孔洞进行扩张和修整，是机械加工中必不可少的一种加工刀具。
[0003]传统铰刀大多是一体式结构，铰刀的刀刃在损坏时，使用者无法将损坏的刀刃单独置换，往往只能将损坏和刀刃和完好的刀柄部分整体置换，会造成资源的浪费，因此，本领域技术人员提供了一种分体式多功能组合高强度铰刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种分体式多功能组合高强度铰刀，可将铰刀设计为分体式结构，方便对损坏的刀刃进行单独更换，避免造成资源的浪费。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种分体式多功能组合高强度铰刀，包括铰刀本体，所述铰刀本体包括刀刃、连接座和锥柄，所述刀刃的一端设置在连接座的一侧，所述锥柄的一端设置在连接座内，所述连接座内设置有与锥柄配合使用的连接机构，所述连接座上套设有第一固定圈，所述锥柄上套设有第二固定圈，所述第一固定圈一侧的顶部和底部均开设有弧形槽；
[0007]通过上述技术方案，连接机构可将连接座和锥柄进行快速对接，铰刀本体整体采用分体式设计，更加方便对刀刃进行更换，避免刀刃损坏时，需要整体更换，同时可使锥柄匹配不同型号的刀刃，使铰刀本体功能性更强。
[0008]进一步地，所述连接机构包括插孔，所述插孔开设在连接座的一侧，所述锥柄的一端设置有插接柱且插接柱的一端插接在插孔内，所述插接柱的四周均设置有限位套，所述插孔内腔的四周均开设有与限位套配合使用的插槽，所述插槽的一侧开设有卡接槽且限位套的一端卡接在卡接槽内，所述连接座上嵌设有螺母，所述螺母内螺纹连接有第一螺丝杆且第一螺丝杆的一端插设在限位套内；
[0009]通过上述技术方案，连接机构利用插孔和插接柱可对连接座和锥柄预先固定，同时限位套与卡接槽的卡接，进一步对连接座和锥柄进行固定，并利用第一螺丝杆对限位套进行限位，使连接座和锥柄快速对接。
[0010]进一步地，所述第二固定圈左侧的顶部和底部均设置有第二螺丝杆，所述第二螺丝杆的一端贯穿弧形槽并螺纹连接有螺纹套，所述第二螺丝杆上套设有垫片且垫片的一侧贴合在螺纹套上，所述垫片的另一侧贴合在第一固定圈上；
[0011]通过上述技术方案，螺纹套利用垫片对第一固定圈进行挤压，提高了第一固定圈
和第二固定圈之间的稳定性。
[0012]进一步地，所述垫片的一侧设置有定位杆，所述第一固定圈的一侧开设有与定位杆配合使用的定位孔，且定位孔的数量为四个；
[0013]通过上述技术方案，定位杆和定位孔的插接，提高了螺纹套对垫片的挤压效果。
[0014]进一步地，所述第一螺丝杆的一端设置有转动块，且转动块的一侧贴合在连接座上；
[0015]通过上述技术方案，转动块更加方便对第一螺丝杆进行转动，加快了第一螺丝杆的转动速度。
[0016]进一步地，所述卡接槽呈弧形结构，所述插槽为方形结构；
[0017]通过上述技术方案，方形结构的插槽可使限位套快速与插槽卡接，同时弧形卡接槽可辅助限位套转动，提高了组合时的稳定性。
[0018]进一步地，所述螺母的数量为八组，所述螺母在连接座上均匀分布；
[0019]通过上述技术方案，可使插接柱对第一螺丝杆进行快速插接限位。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]1、通过设置连接机构，利用插孔可预先与插接柱对接，使连接座和锥柄进行预先固定，同时限位套可与插槽进行插接，并转动锥柄，使限位套转动并进入卡接槽内，随后使用者利用第一螺丝杆与螺母进行螺纹连接，随着第一螺丝杆的不断转动，可使第一螺丝杆进入限位套内，对限位套进行限位，进而对插接柱和锥柄进行限位，使连接座和锥柄进行快速对接，若是刀刃损坏时，拆卸同理，铰刀本体整体采用分体式结构设计，方便对损坏的刀刃进行单独更换，同时利用连接机构可方便对不同型号的刀刃进行更换，进一步提高了铰刀本体的功能性。
[0022]2、通过设置第二螺丝杆、螺纹套和垫片，第二螺丝杆与螺纹套的螺纹连接，可使螺纹套带动垫片对第一固定圈进行挤压限位，通过设置定位杆和定位孔，可对垫片进行插接限位，进一步提高了螺纹套对垫片的挤压效果，通过设置转动块，方便对第一螺丝杆进行快速转动，使其快速移动并与限位套迅速对接，通过设置卡接槽呈弧形结构和插槽为方形结构，可使限位套预先无阻碍进入插槽内，同时卡接槽可辅助限位套无阻碍转动，通过设置螺母的数量为八组且均匀分布，可使插接柱无论是向前转动还是向后转动，第一螺丝杆都可对其进行快速插接限位。
附图说明
[0023]图1是本实施例的结构示意图；
[0024]图2是本实施例连接座和锥柄的结构立体图；
[0025]图3是本实施例第一固定圈和第二固定圈的结构立体图；
[0026]图4是图1中A处的结构放大图。
[0027]附图标记说明：1、铰刀本体；101、刀刃；102、连接座；103、锥柄；2、连接机构；201、插孔；202、插接柱；203、限位套；204、插槽；205、卡接槽；206、螺母；207、第一螺丝杆；3、第一固定圈；4、第二固定圈；5、弧形槽；6、第二螺丝杆；7、螺纹套；8、垫片；9、定位杆。
具体实施方式
[0028]实施例：
[0029]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0030]一种分体式多功能组合高强度铰刀，包括铰刀本体1，铰刀本体1包括刀刃101、连接座102和锥柄103，刀刃101的一端设置在连接座102的一侧，锥柄103的一端设置在连接座102内，连接座102内设置有与锥柄103配合使用的连接机构2，连接座102上套设有第一固定圈3，锥柄103上套设有第二固定圈4，第一固定圈3一侧的顶部和底部均开设有弧形槽5，弧形槽5的数量为两组。
[0031]连接机构2包括插孔201，插孔201开设在连接座102的一侧，锥柄103的一端设置有插接柱202且插接柱202的一端插接在插孔201内，插接柱202的四周均设置有限位套203，插孔201内腔的四周均开设有与限位套203配合使用的插槽204，插槽204的一侧开设有卡接槽205且限位套203的一端卡接在卡接槽205内，卡接槽205呈弧形结构，插槽204为方形结构，可使限位套203预先无阻碍进入插槽204内，同时卡接槽205可辅助限位套203无阻碍转动，提高了对接效率，连接座102上嵌设有螺母206，螺母206的数量为八组，螺母206在连接座102上均匀分布，八组均匀分布的螺母206可使插接柱202无论是向前转动还是向后转动，第一螺丝杆207都可对其进行快速插接限位，螺母206内螺纹连接有第一螺丝杆207且第一螺丝杆207的一端插设在限位套203内，连接机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式多功能组合高强度铰刀，包括铰刀本体（1），其特征在于：所述铰刀本体（1）包括刀刃（101）、连接座（102）和锥柄（103），所述刀刃（101）的一端设置在连接座（102）的一侧，所述锥柄（103）的一端设置在连接座（102）内，所述连接座（102）内设置有与锥柄（103）配合使用的连接机构（2），所述连接座（102）上套设有第一固定圈（3），所述锥柄（103）上套设有第二固定圈（4），所述第一固定圈（3）一侧的顶部和底部均开设有弧形槽（5）。2.根据权利要求1所述的一种分体式多功能组合高强度铰刀，其特征在于：所述连接机构（2）包括插孔（201），所述插孔（201）开设在连接座（102）的一侧，所述锥柄（103）的一端设置有插接柱（202）且插接柱（202）的一端插接在插孔（201）内，所述插接柱（202）的四周均设置有限位套（203），所述插孔（201）内腔的四周均开设有与限位套（203）配合使用的插槽（204），所述插槽（204）的一侧开设有卡接槽（205）且限位套（203）的一端卡接在卡接槽（205）内，所述连接座（102）上嵌设有螺母（206），所述螺母（206）内螺纹连接有第一螺丝杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新平，刘力杰，
申请(专利权)人：河北高工工具有限公司，
类型：新型
国别省市：