斜面钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:15201850 阅读:481 留言:0更新日期:2017-04-22 06:03
本实用新型专利技术公开了一种斜面钻孔装置,其包括:钻模,钻模一端为固定端,另一端为钻孔端,钻孔端开设卡槽,卡槽的形状和大小与待钻孔螺母尖角的形状和大小分别一致,钻孔端设置有垂直于卡槽轴向的通孔,通孔的直径等于螺母待钻孔的直径,待钻孔螺母尖角放置在所述卡槽内时,通孔的中心轴线与螺母待钻孔的中心轴线重合。本实用新型专利技术通过设置带有卡槽与通孔的钻模,直接省去了用键槽铣刀铣平面的工序,避免了铣刀折断造成的浪费,钻模具有导向作用,大大提高了钻头的使用寿命,直接节约了成本;钻孔时,不用再划线,不用反复找正;一次装夹定位,就可以把同一规格螺母加工完成;加工工序简化,加工时间缩短,生产率提高,经济效益明显增加。

Inclined hole drilling device

The utility model discloses a slant drilling device, which comprises: jig, jig at one end is a fixed end, the other end is a drill hole end, drill hole is arranged on the card slot, slot shape and size and the size and shape of the nut hole angle respectively, the drill hole end is provided with a through hole vertical in the axial groove, hole diameter equal to the diameter of the nut to be drilled, the drilling angle nut placed in the slot when the axes of the central axis and the nut hole to be drilled. The utility model relates to a drilling die groove and hole through the set, directly saved with keyway milling cutter of planar milling process, avoid the waste caused by broken cutter, drill model has the guiding effect, greatly improving the service life of the drill, the direct cost savings; while drilling, not to dash, do not repeatedly find positive; a clamping position, you can put the same specifications complete nut processing; processing procedures are simplified, shortens the processing time, increase productivity and economic benefit increased significantly.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域,涉及一种斜面钻孔装置。
技术介绍
如图1所示的螺母M39×2,其材料为45钢,热处理硬度为HRC28~32,要求在斜面上钻孔2×φ2,本次加工数量为5000件,数量较大,钻孔非常困难。原来单件小批量加工时,采取先用φ2的键槽铣刀铣一个小平台,然后用φ2钻头钻孔,由于孔的出口为斜面,让刀严重,刚性差,钻头很容易折断,一般加工10多件时,键槽铣刀和钻头就折断,要不就出现孔位置或尺寸偏差严重。这样一来,加工大批量螺母钻孔时,消耗极大,费工费时,而且孔的一致性差,造成很大经济损失。
技术实现思路
(一)技术目的本技术的目的是:提供一种斜面钻孔装置,实现在斜面上钻孔的高效率、高准确度,以及低成本。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供一种斜面钻孔装置,其包括:钻模,所述钻模一端为固定端,用于固定在钻孔工作台上;另一端为钻孔端,钻孔端开设卡槽,卡槽的形状和大小与待钻孔螺母尖角的形状和大小分别一致,钻孔端设置有垂直于卡槽轴向的通孔,所述通孔的直径等于螺母待钻孔的直径,待钻孔螺母尖角放置在所述卡槽内时,所述通孔的中心轴线与螺母待钻孔的中心轴线重合。其中,待钻孔螺母尖角放置在所述卡槽内时,为了防止螺母尖角与钻模卡槽底部尖角过渡接触,在卡槽底部尖角端部钻保护孔,保护孔的中心轴线与卡槽的中心轴线平行。其中,所述卡槽下方留置方形空间。其中,所述钻模选用材料40Cr,进行热处理淬火HRC50~55,表面处理Ct.O。其中,所述钻模工作时,使用压板压在钻模上方,以将钻模固定在工作台上。其中,所述待钻孔螺母通过虎钳夹持以放置在所述卡槽内。(三)有益效果上述技术方案所提供的斜面钻孔装置,通过设置带有卡槽与通孔的钻模,直接省去了用键槽铣刀铣平面的工序,这样一来就避免了铣刀折断造成的浪费,钻模具有导向作用,大大提高了钻头的使用寿命,直接节约了成本;钻孔时,不用再划线,不用反复找正;一次装夹定位,就可以把同一规格螺母加工完成;加工工序简化,加工时间缩短,生产率提高,经济效益明显增加。附图说明图1是本技术实施例加工的螺母示意图,其中,a图为主视图,b图为俯视图。图2是本技术实施例斜面钻孔装置的示意图,其中,a图为主视图,b图为俯视图。图3是本技术实施例斜面钻孔的装夹示意图,其中,a图为主视图,b图为俯视图。图中,1-钻模;2-螺栓;3-压板;4-虎钳。具体实施方式为使本技术的目的、内容和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。参照图2所示,本实施例斜面钻孔装置包括钻模,所述钻模一端为固定端,用于固定在钻孔工作台上;另一端为钻孔端,钻孔端开设卡槽,卡槽的形状和大小与待钻孔螺母尖角的形状和大小分别一致,钻孔端设置有垂直于卡槽轴向的通孔,所述通孔的直径等于螺母待钻孔的直径,待钻孔螺母尖角放置在所述卡槽内时,所述通孔的中心轴线与螺母待钻孔的中心轴线重合。待钻孔螺母尖角放置在所述卡槽内时,为了防止螺母尖角与钻模卡槽底部尖角过渡接触,在卡槽底部尖角端部钻保护孔,保护孔的中心轴线与卡槽的中心轴线平行。螺母钻孔时,需要使用装夹夹具将螺母定位在卡槽内保持不动,为了保证螺母装夹时的位置精度,在卡槽下方留置方形空间。使用本实施例斜面钻模装置进行图1所示螺母钻孔的过程如下。根据图一可以计算出φ2孔距六方尖角的距离为53.1÷2-23.4=3.15。钻模右端高度为设计为40,这样一来可以计算出φ2孔距钻模右端的距离为20×ctg60°-3.15=8.4。在钻模120°尖角处钻φ2,防止螺母尖角与钻模尖角过渡接触。并在钻模右下角留20×20空间,保证装夹时位置精度。钻模尺寸如图2所示。如图3所示,在加工斜面孔φ2时,调整螺母M39×2在虎钳4上的装夹位置及钻模1高度,使螺母2与钻模1的120°尖角重合,然后用压板3把钻模1固定在铣床的工作台面上。在装夹时,调整虎钳4的位置,使固定钳口与钻模1的A面重合在一个平面上,这样可以保证φ2孔尺寸5的位置。每次装夹时,只需要螺母与钻模120°斜面贴紧,固定虎钳与螺母即可,然后直接用φ2钻头钻孔。在钻头离开工件时,避免了让刀,不易折断。而且保证了孔的加工精度及一致性。本实施例中,由于加工量比较大,为保证经济耐用,对钻模选用材料40Cr,进行热处理淬火HRC50~55,表面处理Ct.O。利用该装置钻孔,直接省去了用键槽铣刀铣平面的工序,这样一来就避免了铣刀折断造成的浪费,钻模具有导向作用,而且大大提高了钻头的使用寿命,直接节约了成本。钻孔时,不用再划线,不用反复找正;一次装夹定位,就可以把同一规格螺母加工完成;加工工序简化,加工时间缩短,生产率提高,经济效益明显增加。采用此装置,大大提高了工件的尺寸精度要求。有了钻模的导向,钻头不会钻偏,尺寸23.5及5得到了有效质量保证。本实施例装置是根据M39×2螺母60°斜面上钻φ2孔的设计制作。对于其他斜面钻孔,我们可根据实际要求,对钻模的斜面角度,导引孔的位置及尺寸进行相应修改制作。由于其装夹简单实用,可广泛应用于不同斜面钻孔的实际生产。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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斜面钻孔装置

【技术保护点】
一种斜面钻孔装置,其特征在于,包括:钻模,所述钻模一端为固定端,用于固定在钻孔工作台上;另一端为钻孔端,钻孔端开设卡槽,卡槽的形状和大小与待钻孔螺母尖角的形状和大小分别一致,钻孔端设置有垂直于卡槽轴向的通孔,所述通孔的直径等于螺母待钻孔的直径,待钻孔螺母尖角放置在所述卡槽内时,所述通孔的中心轴线与螺母待钻孔的中心轴线重合。

【技术特征摘要】
1.一种斜面钻孔装置,其特征在于,包括:钻模,所述钻模一端为固定端,用于固定在钻孔工作台上;另一端为钻孔端,钻孔端开设卡槽,卡槽的形状和大小与待钻孔螺母尖角的形状和大小分别一致,钻孔端设置有垂直于卡槽轴向的通孔,所述通孔的直径等于螺母待钻孔的直径,待钻孔螺母尖角放置在所述卡槽内时,所述通孔的中心轴线与螺母待钻孔的中心轴线重合。2.如权利要求1所述的斜面钻孔装置,其特征在于,待钻孔螺母尖角放置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:许建鹏杨瑞杨晓佳白纯洁张东生何亚蒂吕宝金
申请(专利权)人:中国兵器工业集团第二○二研究所
类型:新型
国别省市:陕西;61

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