一种钻孔倒角机床制造技术

本实用新型专利技术提出了一种钻孔倒角机床，该机床包括机床床体、机床主轴、旋转头、夹具机构和进给托板；所述的机床主轴固定在机床床体的一侧上，所述的进给托板设置于机床床体的另一侧上，与机床主轴位置相对；所述旋转头与机床主轴连接，旋转头上设置钻头和弧钻，所述钻头的轴心线与弧钻的轴心线的夹角成90°；所述夹具机构设置于进给托板上。本实用新型专利技术可实现工件一次装夹完成钻孔、倒角加工，避免多次装夹造成的误差，提高工件的加工精度及机床的利用率，有效节约了工件的加工成本，大大降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种钻孔倒角机床，该机床包括机床床体、机床主轴、旋转头、夹具机构和进给托板；所述的机床主轴固定在机床床体的一侧上，所述的进给托板设置于机床床体的另一侧上，与机床主轴位置相对；所述旋转头与机床主轴连接，旋转头上设置钻头和弧钻，所述钻头的轴心线与弧钻的轴心线的夹角成90°；所述夹具机构设置于进给托板上。本技术可实现工件一次装夹完成钻孔、倒角加工，避免多次装夹造成的误差，提高工件的加工精度及机床的利用率，有效节约了工件的加工成本，大大降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率。【专利说明】一种钻孔倒角机床
本技术涉及一种机床，尤其涉及一种一次装夹完成钻孔、倒角加工的机床。
技术介绍
钻床多用于对机械工件(如汽车的转向横直拉杆接头壳、机体等)进行钻孔、倒角、攻丝等加工。目前，在钻孔、倒角、攻丝工艺的加工过程中，操作者将工件固定在工作台上，装入主轴的钻头随主轴旋转进给，在工件上钻孔；然后，拆掉钻头更换弧钻，对工件进行倒角加工。加工过程中，对一个工件的钻孔、倒角加工要分为两单件加工步骤才能完成。这种加工工艺，流程繁琐，工作效率低，且加工成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可实现对工件一次装夹完成钻孔、倒角加工的机床。本技术采用的技术方案为:一种钻孔倒角机床，包括机床床体、机床主轴、旋转头、夹具机构和进给托板；所述的机床主轴固定在机床床体的一侧上，所述的进给托板设置于机床床体的另一侧上，与机床主轴位置相对；所述旋转头与机床主轴连接，旋转头上设置钻头和弧钻，所述钻头的轴心线与弧钻的轴心线的夹角成90° ;所述夹具机构5设置于进给托板6上。优选的是，所述的一种钻孔倒角机床，所述的旋转头可垂直或水平方向90°旋转。优选的是，所述的一种钻孔倒角机床，所述的旋转头上设置有钻座，所述的钻座上设置钻头或弧钻。优选的是，所述的一种钻孔倒角机床，所述的钻座上设置多个钻头或弧钻。优选的是，所述的一种钻孔倒角机床，所述的所述旋转头上设置有钻座，所述钻座上设置多个钻头或弧钻。优选的是，专用于加工汽车转向横直拉杆接头总成壳体的油嘴孔的钻孔倒角机床，所述的旋转头上设置有两个位置相互垂直的钻座，两个钻座上分别平行设置两个钻头和两个弧钻，所述的夹具机构设置两个用于匹配汽车转向横直拉杆接头总成壳体的工件槽；处于工作位时，所述的两个钻头或两个弧钻的轴心线与所要加工的两个汽车转向横直拉杆接头总成壳体的油嘴孔的轴心线分别重合。本技术的有益效果为:本技术可实现工件一次装夹完成钻孔、倒角加工，避免多次装夹造成的误差，提高工件的加工精度及机床的利用率，有效节约了工件的加工成本，大大降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种钻孔倒角机床的结构示意图。附图标记说明:1-机床主轴、2-旋转头、3-钻头、4-工件、5-夹具机构、6-进给托板、7-弧钻、8-机床床体。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明:如图1所示，本技术一种钻孔倒角机床包括机床床体8、机床主轴1、旋转头2、夹具机构5和进给托板6，所述的机床主轴I固定在机床床体8的一侧上，所述的进给托板6设置于机床床体8的另一侧上，与机床主轴I位置相对。所述旋转头2与机床主轴I连接，旋转头2上设置钻头3和弧钻7，所述钻头3的轴心线与弧钻7的轴心线的夹角成90°。所述夹具机构5设置于进给托板6上。所述旋转头2可垂直或水平方向90°旋转。所述的钻头和弧钻的数量可根据实际需要设定。所述旋转头上可设置钻座，可以同时设置多个钻头或弧钻，且多个钻头或弧钻之间的相对位置可以根据待加工孔的位置调节，同时确保多个钻头与弧钻的相对位置是一致的，可以同时加工多个孔后，旋转旋转头，对多个孔同时进行倒角加工。本实施例中，该机床专用于加工汽车转向横直拉杆接头总成壳体的油嘴孔。其中，所述旋转头2上分别平行设置两个钻头和两个弧钻，所述夹具机构5设置两个工件槽，工件槽用于匹配汽车转向横直拉杆接头总成壳体，使其固定于夹具机构中。处于工作位时，所述的两个钻头或两个弧钻的轴心线与所要加工的两个汽车转向横直拉杆接头总成壳体的油嘴孔的轴心线分别重合。本技术的工作原理:将钻头置于工作位，加工工件放置于夹具机构中锁紧，钻头的轴心线通过工件需加工位置的中心。进给系统控制进给托板带动夹具加工中锁紧的工件进给，钻头对加工件钻孔。进给托板退回，旋转头90°旋转使弧钻置于工作位，进给系统控制进给托板带动夹具加工中锁紧的工件进给，弧钻对工件进行倒角加工。进给托板退回，取下工件，该机床对工件的钻孔、倒角加工完成。以上所述仅为本技术较佳的实施方式，并非用来限定本技术的实施范围，但凡在本技术的保护范围内所做的等效变化及修饰，皆应认为落入了本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种钻孔倒角机床，包括机床床体、机床主轴、夹具机构和进给托板，其特征在于:该机床还包括旋转头；所述的机床主轴固定在机床床体的一侧上，所述的进给托板设置于机床床体的另一侧上，与机床主轴的位置相对；所述旋转头与机床主轴连接，旋转头上设置钻头和弧钻，所述钻头的轴心线与弧钻的轴心线的夹角成90° ;所述夹具机构设置于进给托板上。2.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角机床，其特征在于:所述的旋转头可垂直或水平方向90°旋转。3.根据权利要求1或2所述的一种钻孔倒角机床，其特征在于:所述的旋转头上设置有钻座，所述的钻座上设置钻头或弧钻。4.根据权利要求3所述的一种钻孔倒角机床，其特征在于:所述的钻座上设置多个钻头或弧钻。5.根据权利要求3所述的一种钻孔倒角机床，其特征在于:所述机床旋转头上设置有两个位置相互垂直的钻座，两个钻座上分别平行设置两个钻头和两个弧钻，所述的夹具机构设置两个用于匹配汽车转向横直拉杆接头总成壳体的工件槽；处于工作位时，所述的两个钻头或两个弧钻的轴心线与所要加工的两个汽车转向横直拉杆接头总成壳体的油嘴孔的轴心线分别重合。【文档编号】B23B47/00GK203578819SQ201320647197【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日 【专利技术者】赖育林 申请人:福建征途汽车部件制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖育林，
申请(专利权)人：福建征途汽车部件制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：