【技术实现步骤摘要】
贯通轴中心孔加工机床
本技术涉及中心孔加工装置，具体为一种贯通轴中心孔加工机床。
技术介绍
目前，贯通轴中心孔加工时，先将其固定在相应的夹具上，然后通过摇臂钻进行钻孔，钻孔过程中，需要频繁的更换钻头，费时费力，且钻孔精度不易保证，生产效率低下。
技术实现思路
本技术为了解决现有贯通轴中心孔加工时存在费时费力、精度较差且效率低下的问题，提供了 一种贯通轴中心孔加工机床。本技术是采用如下技术方案实现的:贯通轴中心孔加工机床，包括机架，机架的上平面上设置有左右方向放置的导轨I和前后方向放置的导轨II，导轨I上设置有滑动于其上的液压平台I，导轨II上设置有滑动于其上的液压平台II，液压平台I上固定有三爪卡盘和位于三爪卡盘后方的顶尖，液压平台II上固定有前后分布的若干台电机，电机的输出轴上设置有不同口径的钻头连接套，钻头连接套上连接有钻头。作业时，将贯通轴卡在三爪卡盘内，且贯通轴的尾部顶在顶尖上，液压机构驱动液压平台I滑动至合适位置，随后驱动液压平台II前后运动至钻头对应贯通轴中心的位置处，启动电机，对贯通轴前端中心进行钻孔作业，克服了现有贯通轴中心孔加工时存在费时费力、精度较差且效率低下的问题。电机的数量为三个，且三根钻头分别为中心钻、倒角钻和麻花钻，可实现对贯通轴前端中心进行定心、钻孔、倒角作业。本技术结构设计合理可靠，有效地保证了钻孔的精度，而且实现了一次钻孔成型，不需要进行更换拆装，减轻劳动强度的同时，省时省力，有效提高了工作效率，具有结构简单、操作方便且成本低的优点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1-机架，2-导轨I，3-导轨II，4...
【技术保护点】
一种贯通轴中心孔加工机床，其特征在于：包括机架（1），机架（1）的上平面上设置有左右方向放置的导轨I（2）和前后方向放置的导轨II（3），导轨I（2）上设置有滑动于其上的液压平台I（4），导轨II（3）上设置有滑动于其上的液压平台II（5），液压平台I（4）上固定有三爪卡盘（6）和位于三爪卡盘（6）后方的顶尖（7），液压平台II（5）上固定有前后分布的若干台电机（8），电机（8）的输出轴上设置有不同口径的钻头连接套（9），钻头连接套（9）上连接有钻头（10）。
【技术特征摘要】
1.一种贯通轴中心孔加工机床，其特征在于:包括机架(1)，机架(I)的上平面上设置有左右方向放置的导轨I (2)和前后方向放置的导轨II (3)，导轨I (2)上设置有滑动于其上的液压平台I (4)，导轨II (3)上设置有滑动于其上的液压平台II (5)，液压平台I(4)上固定有三爪卡盘(6)和位于三爪...
【专利技术属性】
技术研发人员：王胜利，王福明，石宗兰，
申请(专利权)人：山西明达汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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