一种钻孔倒角合成工具及其制造方法技术

一种钻孔倒角合成工具及其制造方法，属于五金工具制造技术领域，结构新颖，工作原理清晰，钻头部分可以用于普通钻孔，锥面部分可以用于孔口倒角，圆柱部分还可以进行沉孔的加工，这些加工步骤可以一气呵成，减少了加工工序，节约了加工成本，提高了加工效率；其倒角定心好、精度、光洁度高，又由于在圆柱面上开有V型出屑槽，且V型出屑槽与头部的双螺旋槽连贯相接，因此在钻孔过程中切削更为轻快，排屑更为流畅，在加工过程中降低了大量的切削热，提高了刀具的使用寿命，提高了生产效率。

Drill hole chamfering synthetic tool and manufacturing method thereof

A chamfering drill synthesis tool and manufacturing method thereof, and belongs to the technical field of hardware tools, novel structure, working principle is clear, the drill bit part can be used for ordinary drilling, cone part can be used for orifice chamfering, cylindrical part can also be processed hole, these processing steps can accomplish the processing process is reduced and the processing cost is saved. The processing efficiency is improved; the centering precision, chamfer, high degree of finish, because the cylindrical surface is provided with V type flutes, and V type double spiral groove groove and the head of the coherent phase, therefore in the process of drilling cutting is more lively, more fluent in chip, processing in the process of reducing the cutting heat, improve tool life, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔倒角合成工具及其制造方法
本专利技术属于五金工具制造
，涉及一种钻孔倒角合成工具及其制造方法。
技术介绍
金属件在钻孔加工过程中，孔的粗加工、精加工、倒角以及沉孔加工都是通过多个加工工序完成的，每个工序都需要采用配套的加工工具，一方面，加工陈本增加了；另一方面，在加工过程中，需要对加工工具进行多次装夹，多次装夹后定位精度大幅度降低，孔的加工精度得不到保证，加工效率也降低了。目前钻孔工艺采用的钻头加工后可达到的尺寸公差等级为IT13～IT11，表面粗糙度值为Ra50～12.5μm，但由于麻花钻长度较长，钻芯直径小而刚性差，又有横刃的影响，故钻孔工艺存在以下缺点：1.钻头容易偏斜，由于横刃的影响定心不准，切入时钻头容易引偏；且钻头的刚性和导向作用较差，切削时钻头容易弯曲；2.孔径容易扩大，钻削时钻头两切削刃径向力不等、钻头的径向跳动都将引起孔径扩大；3.孔的表面质量较差，钻削切屑较宽，在孔内被迫卷为螺旋状，流出时与孔壁发生摩擦而刮伤已加工表面；4.钻削时轴向力大，这主要是由钻头的横刃引起的，钻孔时50%的轴向力和15%的扭矩是由横刃产生的；5.热量多且传热、散热困难，排屑困难，切削温度高；6.由于挤压、摩擦，易产生孔壁的冷作硬化，给下道工序造成困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对钻孔工艺中存在的工序多、成本高、排屑不流畅、切削力分散、加工精度低等不足，提出一种钻孔倒角合成工具，该合成工具定位精准，能将多个工序合并成一个工序，能降低加工成本，提高刀具的使用寿命，具有更高的加工效率。本专利技术的技术方案是：一种钻孔倒角合成工具，包括头部和柄部，其特征在于：在所述头部和柄部之间设有锥面部分和圆柱体部分，所述锥面部分与所述头部相连，所述圆柱体部分与所述柄部相连，在所述头部对称的开有带螺旋升角的双螺旋槽，在所述圆柱体部分开有V型出屑槽，所述V型出屑槽与所述双螺旋槽连贯相接。所述柄部为三角柄、六角柄或圆柄中的一种。所述六角柄为快换式结构，在六角柄部的中部的六棱柱上开有R槽，R槽8的半径为1.5～4.5mm。所述锥面部分的圆锥角为90°。所述双螺旋槽的螺旋升角为30°。所述V型出屑槽的夹角呈V字型，V型出屑槽的夹角为90°。所述头部的顶角为118°±5°。所述柄部表面紧邻圆柱体部分开有退刀槽，退刀槽规格为3×0.25。一种钻孔倒角合成工具的制造方法包括如下步骤：(1)下毛坯料：材质为HSS6542、直径为18mm、长度为105mm；(2)粗加工：将毛坯料进行车削加工，车削柄部（加工柄部端面中心孔）、头部、锥面部分和圆柱体部分；(3)精加工：外磨柄部、头部、锥面部分、圆柱体部分；(4)用磨槽机加工双螺旋槽；(5)用磨加工中心进行螺旋槽的清边，加工118°顶角；(6)将步骤5加工后的合成工具进行真空淬火，淬火温度为1220℃，保温时间为8～20分钟；(7)将步骤6加工后的合成工具进行氮气冷却；(8)将步骤7加工后的合成工具钻进行回火，回火温度550℃，回火时间2小时，回火次数4次；(9)将步骤8加工后的合成工具再次回火，回火温度500℃，回火时间2小时，回火次数1次；(10)将步骤9加工后的合成工具冷却、检验、包装、入库。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种钻孔倒角合成工具及其制造方法，结构新颖，工作原理清晰，钻头部分可以用于普通钻孔，锥面部分可以用于孔口倒角，圆柱部分还可以进行沉孔的加工，这些加工步骤可以一气呵成，减少了加工工序，节约了加工成本，提高了加工效率；其倒角定心好、精度、光洁度高，又由于在圆柱面上开有V型出屑槽，且V型出屑槽与头部的双螺旋槽连贯相接，因此在钻孔过程中切削更为轻快，排屑更为流畅，在加工过程中降低了大量的切削热，提高了刀具的使用寿命，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图。图2为本专利技术主视示意图。图中：柄部1、退刀槽2、圆柱体部分3、锥面部分4、头部5、双螺旋槽6、V型出屑槽7、R槽8。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-2所示，一种钻孔倒角合成工具，包括头部5和柄部1，在头部5和柄部1之间设有锥面部分4和圆柱体部分3，锥面部分4与头部5相连，圆柱体部分3与柄部1相连，在头部5对称的开有带螺旋升角的双螺旋槽6，在圆柱体部分3开有V型出屑槽7，V型出屑槽7与双螺旋槽6连贯相接。如图1-2所示，一种钻孔倒角合成工具，柄部1为三角柄、六角柄或圆柄中的一种；六角柄为快换式结构，在六角柄部的中部的六棱柱上开有R槽8，R槽8的半径为1.5～4.5mm，本实施例中R槽半径选用3.5mm；锥面部分4的圆锥角为90°；双螺旋槽6的螺旋升角为30°；V型出屑槽7的夹角呈V字型，V型出屑槽7的夹角为90°；头部5的顶角为118°±5°；柄部1表面紧邻圆柱体部分3开有退刀槽2，退刀槽2规格为3×0.25。如图1-2所示，一种钻孔倒角合成工具的制造方法包括如下步骤：(1)下毛坯料：材质为HSS6542、直径为18mm、长度为105mm；(2)粗加工：将毛坯料进行车削加工，车削柄部（加工柄部端面中心孔）、头部、锥面部分和圆柱体部分；(3)精加工：外磨柄部、头部、锥面部分、圆柱体部分；(4)用磨槽机加工双螺旋槽；(5)用磨加工中心进行螺旋槽的清边，加工118°顶角；(6)将步骤5加工后的合成工具进行真空淬火，淬火温度为1220℃，保温时间为8～20分钟；(7)将步骤6加工后的合成工具进行氮气冷却；(8)将步骤7加工后的合成工具钻进行回火，回火温度550℃，回火时间2小时，回火次数4次；(9)将步骤8加工后的合成工具再次回火，回火温度500℃，回火时间2小时，回火次数1次；(10)将步骤9加工后的合成工具冷却、检验、包装、入库。本专利技术提供的一种钻孔倒角合成工具及其制造方法，结构新颖，工作原理清晰，钻头部分可以用于普通钻孔，锥面部分可以用于孔口倒角，圆柱部分还可以进行沉孔的加工，这些加工步骤可以一气呵成，减少了加工工序，节约了加工成本，提高了加工效率；其倒角定心好、精度、光洁度高，又由于在圆柱面上开有V型出屑槽，且V型出屑槽与头部的双螺旋槽连贯相接，因此在钻孔过程中切削更为轻快，排屑更为流畅，在加工过程中降低了大量的切削热，提高了刀具的使用寿命，提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔倒角合成工具，包括头部(5)和柄部(1)，其特征在于：在所述头部(5)和柄部(1)之间设有锥面部分(4)和圆柱体部分(3)，所述锥面部分(4)与所述头部(5)相连，所述圆柱体部分(3)与所述柄部(1)相连，在所述头部(5)对称的开有带螺旋升角的双螺旋槽(6)，在所述圆柱体部分(3)开有V型出屑槽(7)，所述V型出屑槽(7)与所述双螺旋槽(6)连贯相接。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔倒角合成工具，包括头部(5)和柄部(1)，其特征在于：在所述头部(5)和柄部(1)之间设有锥面部分(4)和圆柱体部分(3)，所述锥面部分(4)与所述头部(5)相连，所述圆柱体部分(3)与所述柄部(1)相连，在所述头部(5)对称的开有带螺旋升角的双螺旋槽(6)，在所述圆柱体部分(3)开有V型出屑槽(7)，所述V型出屑槽(7)与所述双螺旋槽(6)连贯相接。2.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角合成工具，其特征在于：所述柄部(1)为三角柄、六角柄或圆柄中的一种。3.根据权利要求2所述的一种钻孔倒角合成工具，其特征在于：所述六角柄为快换式结构，在六角柄部的中部的六棱柱上开有R槽(8)，R槽(8)的半径为1.5～4.5mm。4.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角合成工具，其特征在于：所述锥面部分(4)的圆锥角为90°。5.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角合成工具，其特征在于：所述双螺旋槽(6)的螺旋升角为30°。6.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角合成工具，其特征在于：所述V型出屑槽(7)的夹角呈V字型，V型出屑槽(7)的夹角为90°。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琦，
申请(专利权)人：扬州市实力五金工具工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32