A counterbore countersink drill, which belongs to the technical field of machining equipment, counterbore countersink drill hole cutting by guide pillar, column and the drill handle, let the knife groove is arranged between the hole and the drill handle cutting column, guide pillar and sink surface column connected through hole cutting and flutes with thread lift angle alpha the chip starts in the guide column head, stop to let the groove, the central shank with quick connect groove, guide column head is provided with a guide column opening angle, head end hole cutting column is provided with second cutting plane by a cutting edge and a first cutting plane is composed of second cutting the edge of the cutting edge and the surface forming angle after the first second cutting edge and the surface forming angle 8 second, pillar of the outer circle surface of the base form hole cutting column opening angle, the utility model has the advantages of reasonable structure, with the traditional hole drill and countersink drill compared to its positioning precision And the machining accuracy is improved significantly, improve the processing efficiency of drilling and countersinking.
【技术实现步骤摘要】
一种沉孔锪钻
本专利技术属于机加工设备
,涉及一种机加工刀具及加工工艺,具体的说是涉及一种沉孔锪钻。
技术介绍
钻孔和锪孔是机加工中常见的一种加工方式,钻孔是用钻头在实体材料上加工孔的过程,在钻孔过程中除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的;而锪孔是指在已加工的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和凸台断面等,锪孔的目的是为了保证孔口与孔中心线的垂直度,以便与孔连接的零件位置正确,连接可靠。在工件的连接孔端锪出柱形或锥形埋头孔,用埋头螺钉埋入孔内把有关零件连接起来,使外观整齐,装配位置紧凑。将孔口端面锪平,并与孔中心线垂直,能使连接螺栓(或螺母)的端面与连接件保持良好接触。在机加工工艺中,锪孔都是处于钻孔加工工序之后,在实际加工中,无论是在台钻上加工还是在电动手钻上加工,在钻孔完成后都需要将钻头取下再将锪钻装上,一方面,由于钻头和锪钻在夹持器中夹持不稳定,钻头和锪钻的轴向和周向均会产生微小的位移,易造成钻头和锪钻的晃动和跳动,另一方面在更换钻头的过程中更容易加大同轴度的误差,不但钻头和锪钻更换过程复杂,其加工精度也受到了极大的影响。
技术实现思路
本专利技术针对传统孔钻和锪钻在夹持器中夹持不稳定,孔钻和锪钻更换过程复杂,更换中也容易出现同轴度误差等不足,提出一种沉孔锪钻,可以大幅度增加钻头和丝锥在夹具中的夹持力,钻孔完成后能快速的进行锪孔加工,既能提高钻孔和锪孔的精度,其加工效率也可得到有效的提高。本专利技术的技术方案:一种沉孔锪钻,其特征在于:所述沉孔锪钻由导柱、沉孔切削柱和钻柄构成,所述沉孔 ...
【技术保护点】
一种沉孔锪钻,其特征在于:所述沉孔锪钻由导柱(1)、沉孔切削柱(2)和钻柄(5)构成,所述沉孔切削柱(2)与所述钻柄(5)之间设有让刀槽(4),所述导柱(1)与沉孔切削柱(2)表面设有相连贯并带有螺纹升角α的排屑槽(3),所述带螺纹升角α的排屑槽(3)起始于导柱(1)的头部,截止于所述让刀槽(4)中,所述钻柄(5)的中部设有快接槽(6),所述导柱(1)头部设有导柱开口角度,所述沉孔切削柱(2)的头部端面处设有由第一切削刃(8)构成的第一切削平面和由第二切削刃(9)构成的第二切削平面,所述第一切削刃(8)与基面(7)形成第一后角γ,所述第二切削刃(9)与基面(7)形成第二后角δ,所述导柱(1)的外圆表面与基面(7)形成沉孔切削柱开口角度β。
【技术特征摘要】
1.一种沉孔锪钻,其特征在于:所述沉孔锪钻由导柱(1)、沉孔切削柱(2)和钻柄(5)构成,所述沉孔切削柱(2)与所述钻柄(5)之间设有让刀槽(4),所述导柱(1)与沉孔切削柱(2)表面设有相连贯并带有螺纹升角α的排屑槽(3),所述带螺纹升角α的排屑槽(3)起始于导柱(1)的头部,截止于所述让刀槽(4)中,所述钻柄(5)的中部设有快接槽(6),所述导柱(1)头部设有导柱开口角度,所述沉孔切削柱(2)的头部端面处设有由第一切削刃(8)构成的第一切削平面和由第二切削刃(9)构成的第二切削平面,所述第一切削刃(8)与基面(7)形成第一后角γ,所述第二切削刃(9)与基面(7)形成第二后角δ,所述导柱(1)的外圆表面与基面(7)形成沉孔切削柱开口角度β。2.根据权利要求1所述的一种沉孔锪钻,其特征在于:所述排屑槽(3)为螺旋槽,排屑槽(3)的螺旋升角α为15°,排屑槽(3)的槽数为1~6条。...
【专利技术属性】
技术研发人员:张琦,
申请(专利权)人:扬州市实力五金工具工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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