用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具，包括：刀体；组合刀头，其包括钻孔刀头组件以及具有一预设弹性力的至少一组倒角刀头组件；其中，所述钻孔刀头组件设置在刀体的前端，所述刀体的一侧外侧壁上设置有台阶状的至少一个安装槽；各所述倒角刀头组件的切削刃均以突出刀体外表面一预定高度的方式设置在与其配合的安装槽内，且各所述切削刃端在距离与其相配合的安装槽底部均具有一预设距离。本发明专利技术提供一种用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具，其实现了用一把刀具能够完成钻孔及双面孔口的倒角操作，相对于传统的加工方法来说，其缩短了工时，提高了生产效率，同时降低使用成本和劳动成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在机械加工情况下使用的钻具。更具体地说，本专利技术涉及一种用在机械加工情况下的用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具。
技术介绍
当前在加工被加工件时，如果被加工件需要钻通孔，且孔两面都需倒角的情况下，其加工方法一般通过几个工序完成，首先是先钻孔，再在钻孔完成后倒上面那一侧的倒角，然后将工件翻面，进而倒下面那一侧的倒角。而当前方案的主要缺点在于：一是当前的加工方式需要同时具有钻孔刀和孔口倒角刀两把刀，成本过高；二是在对下面的孔口进行倒角时，需要将工件翻面来加工，费人也费工时，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具，其通过在刀体的前方装有钻孔刀头组件，以完成钻通孔操作，刀体中间部位装有倒角用的具有弹性力的倒角刀头组件，以完成对通孔的上下面的倒角，其效果在于可以在一个工序完成钻通孔和孔口上下两面的倒角；实现了用一把刀具能够完成钻孔及双面孔口的倒角操作，相对于传统的加工方法来说，其缩短了工时，提高了生产效率，同时降低使用成本和劳动成本。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具，包括：刀体；组合刀头，其包括钻孔刀头组件以及具有一预设弹性力的至少一组倒角
刀头组件；其中，所述钻孔刀头组件设置在刀体的前端，所述刀体的一侧外侧壁上设置有台阶状的至少一个安装槽；各所述倒角刀头组件的切削刃均以突出刀体外表面一预定高度的方式设置在与其配合的安装槽内，以在钻孔的过程中完成待加工孔上表面的倒角操作，且各所述切削刃端在距离与其相配合的安装槽底部均具有一预设距离，以在待加工孔上表面的倒角操作完成后，被孔壁的压力压入安装槽内，进而完成钻孔动作以及待加工孔下表面的倒角操作。优选的是，其中，所述刀体通过一弧形过渡部进而在刀体前端构成一以刀体中轴线为圆心的收缩部，以通过所述弧形过渡部对孔深进行限定。优选的是，其中，所述倒角刀头组件以可调节其与刀体前端距离的可拆卸方式设置在安装槽内，进而适应不同的钻孔深度。优选的是，其中，所述刀体内部设置有分别通向钻孔刀头组件及倒角刀头组件的各安装处的冷却通道，且所述刀体的外侧壁上还相对设置有螺旋排屑槽。优选的是，其中，所述钻孔刀头组件包括一过刀体中心的第一刀片，以及设置在刀体前端外侧的第二刀片。优选的是，其中，各所述倒角刀头组件均包括一固定件，各所述固定件的前端均设置有一个用于倒角的第三刀片，各所述第三刀片均被设置为具有相对设置的两个切削刃，且所述切削刃均具有一预设倾斜角度，以完成上下表面的倒角操作。优选的是，其中，各所述第三刀片上均开设有前角槽，且所述第三刀片的外缘设置有一弧形部。优选的是，其中，所述固定件均通过一盖板以可拆卸的方式设置在安装槽的台阶上，所述固定件在第三刀片的安装端底部具有一便于第三刀片压入的倾斜部。优选的是，其中，所述固定件被设置弹簧钢，且其弹簧刚度被设置为500-700N，所述固定件的长度被设置为40-90mm，所述固定件的厚度被设置
为2-3.5mm，所述第三刀片的高度被设置为3-5.5mm，所述安装槽用以容纳第三刀片的一端的槽深被设置为5-9mmm，所述切削刃突出刀体外表面的预定高度被设置为1.5mm-3mm。优选的是，其中，所述固定件被设置弹簧钢，且其弹簧刚度被设置为630N，所述固定件的长度被设置为80mm，所述固定件的厚度被设置为3mm，所述第三刀片的高度被设置为4.5mm，所述安装槽用以容纳第三刀片的一端的槽深被设置为4.5mmm，所述切削刃突出刀体外表面的预定高度被设置为2mm。本专利技术至少包括以下有益效果：其一，本专利技术通过在刀体的前方装有钻孔刀头组件，以完成钻通孔操作，刀体中间部位装有倒角用的具有弹性力的倒角刀头组件，以完成对通孔的上下面的倒角，其效果在于可以在一个工序完成钻通孔和孔口上下两面的倒角；实现了用一把刀具能够完成钻孔及双面孔口的倒角操作，相对于传统的加工方法来说，其缩短了工时，提高了生产效率，同时降低使用成本和劳动成本，具有可实施效果好，可操作性强，生产效率高，成本可控的效果。其二，本专利技术通过独特结构的安装槽设计，实现了在安装倒角刀头组件时，使得安装倒角刀头除了第三刀片凸出于收缩部，其于部份均位于安装槽内，并提供一容纳第三刀片及固定件一端的腔体，其倒角刀头组件的固定件采用弹簧钢制成，以提供给第三刀片一弹性支撑力，同时便于其倒角和在孔壁传递压力时收进安装槽内，实现其穿过通过完成下孔口倒角操作，具有可实施效果好，可操作性强的效果。其三，本专利技术为了在保证钻孔及倒角操作的稳定性和可实施性的同时具有更好的适应性，将倒角刀头组件以可向钻孔刀头侧调节的方式进行设置，并对倒角刀头组件的各部件参数进行了设置，以使其能适应孔深为10mm-60mm的钻孔及倒角操作，具有适应性好，稳定性好，可操作性强的效果。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术的一个实施例中用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具的俯视结构示意图；图2为本专利技术的另一个实施例中用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具的主视结构示意图；图3为本专利技术的另一个实施例中用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具的左视结构示意图；图4为图3中的A-A剖视结构示意图；图5为图3中的P向结构示意图；图6为本专利技术的另一个实施例中用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具中倒角刀头组件的主视结构示意图；图7为本专利技术的另一个实施例中用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具中倒角刀头组件的左视结构示意图；图8为本专利技术的另一个实施例中用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具中倒角刀头组件的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1、4示出了根据本专利技术的一种用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具的实现形式，其中包括：刀体1；组合刀头2，其包括钻孔刀头组件210以及具有一预设弹性力的至少一组倒角刀头组件220；刀体，其包括刀体1和刀头2，所述刀头包括钻孔刀头组件210以及具有一预设弹性力的至少一组倒角刀头组件220，其在刀体中间部位外圆上装有具有弹性力的倒角刀头组件，其由具有弹性力的固定件和焊接在其前侧的合金材质的第三刀片组合而成；其中，所述钻孔刀头组件设置在刀体的前端，以用于钻孔操作，所述刀体的一侧外侧壁上设置有台阶状的至少一个安装槽11，其用于提供一空间以容纳倒角刀头组件，进而使其在加工过程中能顺利通过孔进行下孔口的倒角操作；各所述倒角刀头组件的切削刃均以突出刀体外表面一预定高度的方式设置在与其配合的安装槽内，以在钻孔的过程中完成待加工孔上表面的倒角操作，且各所述切削刃端在距离与其相配合的安装槽底部均具有一预设距离，以在待加工孔上表面的倒角操作完成后，被孔壁的压力压入安装槽内，进而完成钻孔动作以及待加工孔下表面的倒角操作。采用这种方案通过在刀体的前方装有钻孔刀头组件，以完成钻通孔操作，刀体中间部位装有倒角用的具有弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具，其特征在于，包括：刀体；组合刀头，其包括钻孔刀头组件以及具有一预设弹性力的至少一组倒角刀头组件；其中，所述钻孔刀头组件设置在刀体的前端，所述刀体的一侧外侧壁上设置有台阶状的至少一个安装槽；各所述倒角刀头组件的切削刃均以突出刀体外表面一预定高度的方式设置在与其配合的安装槽内，以在钻孔的过程中完成待加工孔上表面的倒角操作，且各所述切削刃端在距离与其相配合的安装槽底部均具有一预设距离，以在待加工孔上表面的倒角操作完成后，被孔壁的压力压入安装槽内，进而完成钻孔动作以及待加工孔下表面的倒角操作。

【技术特征摘要】
1.一种用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具，其特征在于，包括：刀体；组合刀头，其包括钻孔刀头组件以及具有一预设弹性力的至少一组倒角刀头组件；其中，所述钻孔刀头组件设置在刀体的前端，所述刀体的一侧外侧壁上设置有台阶状的至少一个安装槽；各所述倒角刀头组件的切削刃均以突出刀体外表面一预定高度的方式设置在与其配合的安装槽内，以在钻孔的过程中完成待加工孔上表面的倒角操作，且各所述切削刃端在距离与其相配合的安装槽底部均具有一预设距离，以在待加工孔上表面的倒角操作完成后，被孔壁的压力压入安装槽内，进而完成钻孔动作以及待加工孔下表面的倒角操作。2.如权利要求1所述的用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具，其特征在于，所述刀体通过一弧形过渡部进而在刀体前端构成一以刀体中轴线为圆心的收缩部，以通过所述弧形过渡部对孔深进行限定。3.如权利要求1所述的用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具，其特征在于，所述倒角刀头组件以可调节其与刀体前端距离的可拆卸方式设置在安装槽内，进而适应不同的钻孔深度。4.如权利要求1所述的用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具，其特征在于，所述刀体内部设置有分别通向钻孔刀头组件及倒角刀头组件的各安装处的冷却通道，且所述刀体的外侧壁上还相对设置有螺旋排屑槽。5.如权利要求1所述的用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具，其特征在于，所述钻孔刀头组件包括一过刀体中心的第一刀片，以及设置在刀体前端外侧的第二刀片。6.如权利要求1所述的用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋世强，刘燕，
申请(专利权)人：绵阳市绵工工具有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51