本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，尤其涉及一种全自动机械加工钻孔倒角一体机，所述工作台上设有固定装置，所述固定装置与进料移动杆之间设有进料托架，所述固定装置与进料托架之间设有隔板，所述隔板上设有操作通槽，所述固定装置内设有定位孔，所述定位孔内设有物料，所述固定装置底端连接有升降气缸，所述第一滑板上表面固定有第一轴承座、第一电机，所述第一轴承座内设有钻孔轴、第一倒角轴，所述第一电机连接有第一电机轴承盘，所述钻孔轴承盘、第一倒角轴承盘、第一电机轴承盘外面套有第一同步带，所述第二滑板上表面设有第二轴承座、第二电机，所述第二轴承座内设有第二倒角轴，所述第二倒角轴承盘、第二电机轴承盘外面套有第二同步带。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工
，尤其涉及一种全自动机械加工钻孔倒角一体机。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。钻孔和倒角是两种比较普遍的机械加工工-H-O其中钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动，钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT1级以下，表面粗糙度为Ral2.5 μ m左右、属粗加工。倒角加工的目的主要是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观。但是对于图纸中特另IJ指出的倒角，一般是安装工艺的要求，列如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角还可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用，此外，还可以使装配容易，一般在加工结束之前进行。在农机零件上，特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45°左右的倒角.这些倒角具有多方面的功能，在维修作业中一定要认真进行查看，并且充分加以利用，否则会给农机维修带来许多困难，甚至引发意想不到的故障。目前实际生产加工中，钻孔和倒角的加工是分开的，加工时需要先使用钻孔机对物料进行钻孔，然后再用倒角机对孔进行倒角，加工步骤比较繁琐，加工效率低下。
技术实现思路
本技术提供及一种全自动机械加工钻孔倒角一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的钻孔与倒角为两道工序，效率低下的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供及一种全自动机械加工钻孔倒角一体机，其特征在于:包括工作台，所述工作台一侧设有进料装置，所述进料装置包括储料箱，所述储料箱的一侧设有倾斜进料架，所述倾斜进料架的底部设有进料移动杆，所述进料移动杆一端连接有缓冲弹簧，另一端连接有进料气缸，所述进料移动杆垂直上方设有排料移动杆，所述排料移动杆连接有排料气缸，所述工作台上设有固定装置，所述固定装置与进料移动杆之间设有进料托架，所述固定装置与进料托架之间设有隔板，所述隔板上设有操作通槽，所述固定装置内设有定位孔，所述定位孔内设有物料，所述固定装置底端连接有升降气缸，所述固定装置的两侧分别设有限位架，所述限位架的一侧设有挡块，所述挡块的位置与定位孔相对，所述工作台上设有第一滑杆、第二滑杆，所述第一滑杆、第二滑杆分别位于固定装置的两侧，所述第一滑杆上面设有第一滑板，所述第一滑板下底面设有第一凹槽，所述第一凹槽与第一滑板吻合，所述第一滑板上表面固定有第一轴承座、第一电机，所述第一轴承座内设有钻孔轴、第一倒角轴，所述钻孔轴的外面套有钻孔轴承盘，所述第一倒角轴外面套有第一倒角轴承盘，所述第一电机连接有第一电机轴承盘，所述钻孔轴承盘、第一倒角轴承盘、第一电机轴承盘外面套有第一同步带，所述第二滑杆上面设有第二滑板，所述第二滑板下底面设有第二凹槽，所述第二凹槽与第二滑板吻合，所述第二滑板上表面设有第二轴承座、第二电机，所述第二轴承座内设有第二倒角轴，所述第二倒角轴外面套有第二倒角轴承盘，所述第二电机外面套有第二电机轴承盘，所述第二倒角轴承盘、第二电机轴承盘外面套有第二同步带，所述第一滑杆、第二滑杆之间设有排料固定架，所述排料固定架上固定有排料托盘，所述工作台上还设置有控制面板。所述储料箱内设有限位板，所述限位板与储料箱之间通过固定轴连接固定。所述排料托盘与工作台的夹角为30° -60°。所述倾斜进料架与水平线的夹角为10° -60°。本技术的有益效果为:本技术方案储料箱内的限位板可以根据物料的长度进行调整，倾斜进料架可以使物料在重力的作用下沿着进料架滑落到底端，然后由进料移动杆将物料通过进料托架顶入固定装置，然后由钻孔轴进行钻孔，钻孔完毕后由升降气缸将固定装置升起，再进行倒角加工，加工完毕后由排料移动杆将物料顶入排料托盘内，整体结构设计合理，可以实现物料的钻孔及两侧倒角加工同步完成，操作方便快捷，加工效率高，适用性强，便于大范围推广使用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的进料移动杆与缓冲弹簧的装配示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1-工作台，2-储料箱，3-限位板，4-固定轴，5-倾斜进料架，6_进料移动杆，7-排料移动杆，8-排料气缸，9-进料气缸，10-隔板，11-操作通槽，12-固定装置，13-限位架，14-挡块，15-升降气缸，16-物料，17-第一滑板，18-第一轴承座，19-第一电机，20-钻孔轴，21-第一倒角轴，22-第一倒角轴承盘，23-钻孔轴承盘，24-第一电机轴承盘，25-第一同步带，26-第二倒角轴，27-第二倒角轴承盘，28-第二同步带，29-第二轴承座，30-第二电机，31-第二滑板，32-排料固定架，33-排料托盘，34-进料托架，35-定位孔，36-第一滑杆，37-第一凹槽，38-第二滑杆，39-第二凹槽，40-第当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动机械加工钻孔倒角一体机，其特征在于：包括工作台，所述工作台一侧设有进料装置，所述进料装置包括储料箱，所述储料箱的一侧设有倾斜进料架，所述倾斜进料架的底部设有进料移动杆，所述进料移动杆一端连接有缓冲弹簧，另一端连接有进料气缸，所述进料移动杆垂直上方设有排料移动杆，所述排料移动杆连接有排料气缸，所述工作台上设有固定装置，所述固定装置与进料移动杆之间设有进料托架，所述固定装置与进料托架之间设有隔板，所述隔板上设有操作通槽，所述固定装置内设有定位孔，所述定位孔内设有物料，所述固定装置底端连接有升降气缸，所述固定装置的两侧分别设有限位架，所述限位架的一侧设有挡块，所述挡块的位置与定位孔相对，所述工作台上设有第一滑杆、第二滑杆，所述第一滑杆、第二滑杆分别位于固定装置的两侧，所述第一滑杆上面设有第一滑板，所述第一滑板下底面设有第一凹槽，所述第一凹槽与第一滑板吻合，所述第一滑板上表面固定有第一轴承座、第一电机，所述第一轴承座内设有钻孔轴、第一倒角轴，所述钻孔轴的外面套有钻孔轴承盘，所述第一倒角轴外面套有第一倒角轴承盘，所述第一电机连接有第一电机轴承盘，所述钻孔轴承盘、第一倒角轴承盘、第一电机轴承盘外面套有第一同步带，所述第二滑杆上面设有第二滑板，所述第二滑板下底面设有第二凹槽，所述第二凹槽与第二滑板吻合，所述第二滑板上表面设有第二轴承座、第二电机，所述第二轴承座内设有第二倒角轴，所述第二倒角轴外面套有第二倒角轴承盘，所述第二电机外面套有第二电机轴承盘，所述第二倒角轴承盘、第二电机轴承盘外面套有第二同步带，所述第一滑杆、第二滑杆之间设有排料固定架，所述排料固定架上固定有排料托盘，所述工作台上还设置有控制面板。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王汉涛，袁博兴，
申请(专利权)人：天津市天达汇品机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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